SU436890A1 - Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings - Google Patents

Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings

Info

Publication number
SU436890A1
SU436890A1 SU1798642A SU1798642A SU436890A1 SU 436890 A1 SU436890 A1 SU 436890A1 SU 1798642 A SU1798642 A SU 1798642A SU 1798642 A SU1798642 A SU 1798642A SU 436890 A1 SU436890 A1 SU 436890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
suspension
electrophoretic deposition
polymer coatings
metal salt
Prior art date
Application number
SU1798642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Ивановна Елисеева
Александр Васильевич Зуйков
Анатолий Петрович Мороз
Юрий Федорович Дейнега
Вита Михайловна Полякова
Николай Васильевич Власюк
Original Assignee
Ордена Трудового Кранного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср
Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Кранного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср, Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Кранного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср
Priority to SU1798642A priority Critical patent/SU436890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU436890A1 publication Critical patent/SU436890A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИИ(54) SUSPENSION FOR ELECTROPHORETIC DEPOSITION OF METAL-POLYMER COATING

й;рй весовом соотношений фаз 1 :2 в присутствии 2 вес. ч. цетилпиридинийхлорида, 4 вес. ч. аксиэтилированного нонилфенола, 0,8 вес. ч. перекиси бензоила при 70°С до канверсии мономеров 96-98%. Продолжительность полимеризации 6 час.ry; ry weight ratios of phases 1: 2 in the presence of 2 wt. h. cetylpyridinium chloride, 4 wt. including axially nonylphenol, 0.8 weight. including benzoyl peroxide at 70 ° C to canversion of monomers 96-98%. The duration of polymerization of 6 hours.

Пример 2. 40 вес. ч. метилметакрилата, 40 вес. ч. этилакрилата, 10 вес. ч. (N-пиперидил ) этилметакрилата и 10 вес. ч. - метилолметакриламкда полимеризуют в водной эмульсии при весовом соотношенин фаз 1 : 2 в присутствии 3 вес. ч. цетилпиридинийхлорида , 3 вес. ч. оксиэтилированного понилфенола , 1 .вес. ч. .перекиси бензоила ири 70°С до конверсии 97-100%. Продолжительность полимеризации 6 час.Example 2. 40 weight. including methyl methacrylate, 40 wt. including ethyl acrylate, 10 wt. h (N-piperidyl) ethyl methacrylate and 10 wt. hours - methylol methacrylamide is polymerized in an aqueous emulsion with a weight ratio of 1: 2 in the presence of 3 wt. h. cetylpyridinium chloride, 3 wt. including ethoxylated ponylphenol, 1. weight. h. peroxide benzoyl iri 70 ° C to a conversion of 97-100%. The duration of polymerization of 6 hours.

Например, дл  получени  металлополимерного покрыти  используют суспензию следующего состава, г/л: сульфат свинца 150, поливиниловый апирт 20 и латекс (пример 1) 160. Добавлением сульфаминовой кислоты устанавливают рН 3.For example, a suspension of the following composition is used to obtain a metal polymer coating, g / l: lead sulfate 150, polyvinyl alcohol 20 and latex (example 1) 160. The pH is adjusted to 3 by addition of sulfamic acid.

Процесс осуществл ют при плотности тока 0,6 а/дм и комиатхной температуре в течение 10 мин. Покрытие промывают водой и высушивают при температуре 120°С в течение 30 мин.The process is carried out at a current density of 0.6 a / dm and at a coma temperature for 10 minutes. The coating is washed with water and dried at 120 ° C for 30 minutes.

Полученное блест щее покрытие имеет толщину 30 мкм, электропроводность такого покрыти  составл ет 10 ом. Покрытие отличаетс  высокой коррозионной стойкостью и не отел айва е ге  в течение 125 суток в дистиллированной воде и 70 суток в 3%-ном растворе хлористого иатри .The resulting gloss coating has a thickness of 30 microns; the electrical conductivity of such a coating is 10 ohms. The coating is characterized by high corrosion resistance and does not cause calving for 125 days in distilled water and 70 days in a 3% solution of sodium chloride.

При введении в электролит латекса, получение которого описано в примере 2, в указанных выше концентраци х при плотности тока 2 а/ад2 в течение 10 мин было получено матовое покрытие толщиной 40 мкм, коррозионна  стойкость которого составл ет 60 суток в дистиллированной воде и 35 суток в 3%-ном растворе хлористого натри .With the introduction of latex into the electrolyte, the preparation of which is described in Example 2, in the above concentrations at a current density of 2 a / ad2, a matte coating 40 microns thick was obtained for 10 minutes, the corrosion resistance of which is 60 days in distilled water and 35 days in a 3% solution of sodium chloride.

Таким образом, полученные покрыти  обладают большей коррозионной стойкостью оо сравнению с покрыти ми, полученными изThus, the resulting coatings have a greater corrosion resistance compared to coatings obtained from

суонензии известного состава, отслаивание которых в водосодержащей среде наблюдаетс  уже через сутки.suonenses of known composition, the exfoliation of which in a water-containing medium is observed already after a day.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Суопензи  дл  электрофоретического осаждени  металлополимерных покрытий, содержаща  соль металла, поливиниловый спирт и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости тюкрытий, в ее состав введен катионоактивный латекс сополимера виниловых мономеров с аминоалкиловыми эфирами акрилового р да при следующем соотношении компонентов , г/л: ,1. Suopenzi for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings containing a metal salt, polyvinyl alcohol and water, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance of coverings, a cationic latex of a copolymer of vinyl monomers with aminoalkyl esters of acrylic is introduced into its composition in the following ratio of components , g / l:, Соль металла30-300Salt metal30-300 Поливиниловый спирт2-40 Латекс Polyvinyl alcohol2-40 Latex 50-300 Вода до I л50-300 Water to I l 2.Суопензи  по п. 1, 2. Suopenzi under item 1, отличающа с  тем, что в качестве соли металла в нее введен сульфамат свинца.characterized in that lead sulphamate is introduced as a metal salt. 3.Суспензи  по п. 1, 3. Suspension according to claim 1, отличающа с  тем, что в качестве соли металла в нее введен сульфат цинка.characterized in that zinc sulfate is incorporated as a metal salt.
SU1798642A 1972-06-14 1972-06-14 Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings SU436890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798642A SU436890A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798642A SU436890A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436890A1 true SU436890A1 (en) 1974-07-25

Family

ID=20518415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1798642A SU436890A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436890A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624762A (en) * 1985-04-15 1986-11-25 Scm Corporation Method for cathodic electrocoating composition comprising pigmented aqueous latex binder
US6235812B1 (en) 1996-05-08 2001-05-22 Basf Coatings Ag Water-dispersible epoxy resins modified with vinyl acetate copolymers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624762A (en) * 1985-04-15 1986-11-25 Scm Corporation Method for cathodic electrocoating composition comprising pigmented aqueous latex binder
US6235812B1 (en) 1996-05-08 2001-05-22 Basf Coatings Ag Water-dispersible epoxy resins modified with vinyl acetate copolymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0160207B1 (en) Processable conductive polymers
GB920810A (en) Preparation of interpolymers of aldehyde-modified acrylamides
DE2510071B2 (en) Process for the electrolysis of sodium chloride
GB1407947A (en) Process and apparatus for continuously anodizing aluminium
GB1366417A (en) Method of coating by redox polymerization
SU436890A1 (en) Suspension for electrophoretic deposition of metal-polymer coatings
US3723262A (en) Acid zinc electroplating
GB1050172A (en)
GB2035133A (en) A modified membrane for membrane filtration
US4189361A (en) Electrolysis of sodium chloride
US3067186A (en) Vinyl chloride polymerisation process
US5112450A (en) Processable conductive polymers
US3730872A (en) Electric cells
SU943333A1 (en) Method for producing polymeric coating
SU461490A3 (en) The method of obtaining adiponitrile
EP0071355A2 (en) Corrosion resistant autodeposition coatings
RU2026891C1 (en) Method of polymeric coating preparing
US4051004A (en) Electrodeposition coating method using alternating current
US4025828A (en) Rectifier and rectifying method
SU486085A1 (en) Suspension for cataphoretic polymer coating
SU713896A1 (en) Method of producing polymer coatings
JPS5767200A (en) Solid-resin composite material for electrodeposition
SU350376A1 (en) METHOD OF COATING
RU2020105240A (en) Crosslinked polyvinyl alcohol-polystyrene sulfonic acid copolymers and methods for their preparation
SU144688A1 (en) Alkaline electrolyte for electrolytic tinning