SU436768A1 - Устройство дл упаковки в трубку из термосклеивающегос материала сыпучих продуктов - Google Patents

Description

1

Р1зобретение относитс  к расфасовочно-упаковочной технике.

Известные устройства дл  упаковки сыпучих продуктов, например овощей, в трубку из тер.москлеивающегос  материала содержат рукаводержатель, механизм дл  образовани  жгута и его отрезани  и поворотный лоток дл  отвода готового пакета. Однако эти устройства сложны и недостаточно надежны.

В предлагаемом устройстве механизм дл  образовани  жгута и его отрезани  состоит из двух внешних и двух внутренних пластин, установленных с возможностью попарного возвратно-поступательного движени  и выполненных с треугольными внутренними вырезами , причем в месте вершин последних имеютс  назы.

На одной из наружных пластин установлен захват, выполненный в виде П-образного кронштейна, а в средней части внутренних пластин установлен охладитель, представл ющий собой набор пластин из материала с хорошей теплопроводностью.

Это позвол ет упростить конструкцию устройства и повысить надежность его работы.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2- рабочие органы устройства, обеспечиваюшие подачу термосклеивающейс  трубки, образование жгута и его отрезание; на фиг. 3 -

механизм образовани  и его отрезани ; на фиг. 4 - то же, в момент захвата упакованного продукта дл  передачи его на конвейер под загрузку в тару; на фиг. 5-

то же, в момент сброса продукта на поддон; на фиг. 6 - кинематическа  св зь механизма подачи термосклеивающейс  трубки и механизма образовани  жгута. Предлагаемое устройство состоит из бункера с дозатором, обеспечивающим дозу продукта , например, в 0,25 и 0,5 кг, ковшевого элеватора, загрузочной трубы 1,  вл ющейс  одновременно бобинодержателем трубки 2 из термосклеивающегос  материала, установленного на раме 3 с помощью кронштейна 4 рукаводержател , состо щего из механизма подачи термосклеивающейс  трубки и приспособлени  дл  обеспечени  подачи оптимальной длины термосклеивающейс  трубки;

а также механизма дл  образовани  жгута и его отрезани .

Механизм подачи термосклеивающейс  трубки состоит из двух прижимных профилированных роликов 5, оси 6 вращени  которых

расположены тангенциально по отношению к загрузочной трубе. Профиль 7 этих роликов выполнен в соответствии с диаметром загрузочной трубы. В привод этого механизма входит электродвигатель 8.

Приспособление дл  обеспечени  подачи

оптимальной длины термосклеиваюш,с11с  трубки установлено на кронштейне 9 нод механизлюм дл  образовани  жгута и состоит из двух вогнутых шарннрно установленных створок 10 и 11, кинематически св занных между собой и с блоком 12 унравлени  работой нрнвода механизма нодачи термосклеивающейс  трубки. Эта св зь осуществл етс  шарнирно рычажным механизмом 13 и иружинами 14.

Механизм дл  образовани  жгута расноложен на раме, образованной двум  трубами 15 и стенкой 16. Он состоит из четырех нрофилированных иластин - двух наружных 17 и 18 и двух внутренних 19 и 20. Расноложены эти нластины ионарно н нараллельно.

На боковых сторонах нластин установлены опорные профильные ролики 21, 22 и зубчатые рейки 23 и 24. Рейки установлены с возможностью взаимодействи  с шестерн ми 25 и 26, установлсинымн на раме ycTpoiiства .

Привод описываемого механизма содержит электродвигатель, клиноременную передачу 27, редуктор 28 с профильным эксцентрнком 29 н шатун 30.

Профиль эксцентрика выполнен так, чтобы пластины 19, 20 и 17, 18 могли перемендатьс  одна относительно другой в противоположные стороны, нричем длина хода должна быть достаточной дл  образованн  жгута термосклеиваюш ,ейс  т)убки. Кажда  пара пластин (17, 18 и 19, 20) имеет внутренний треугольный вырез 31 и и месте вершин пазы 32 и 33, служащие дл  образовани  жгута термосклеивающейс  трубки.

В устройстве 11меетс  термосклеивающее приспособление, состо щее из подпружиненного упора 34 дл  поджати  жгута термосклеивающейс  трубки, ножа-нагревател  35 и охладител  36.

Это приспособление устаиовлено между двум  параллельно соединенными пластинами 37 и 38, имеющими опорные профильные ролики 39 и 40. Оно приводитс  в движение шатуном от эксцентрика 29. Охладитель 36 жгута нредставл ет собой массивные пластины из материала с хорошей теплонроводностыо . Он установлен в средней части нары внутренних пластин 19, 20 механизма образовани  жгута, который содержит также установленный снизу на нластине 18 и выполненный в виде П-образного кронштейна захват 41.

На раме устройства над местом расположени  конвейера дл  передачи упакованного продукта 42 в тару установлен лоток 43, вынолненный в виде подвижного двуплечего рычага , кинематически св занного с приводом механизма образовани  жгута.

Работает устройство следующим образом.

Выданную дозатором дозу продукта элеватор подает в загрузочную трубу 1. По ней она попадает в трубку 2, из нижней части которой предварительно образован жгут. При

этом в зависимости от обьема продукции на определенное врем  включаетс  привод присгюсобленн  дл  обеспечени  подачи оптимальной длины термосклеппающейс  трубки. Опущеиный продукт в тс)москлеивающейс  трубке воздействует на подпружиненный лоток 43. Последний под де11ствием веса продук1а опускаетс  и включает электродвигатель, от которого через систе лу передач передаете  движеиие профильным пластииам 17, 18 и 19, 20. Перемеща сь навстречу одна другой, пластины собирают термоскленвающуюс  трубку в жгут. Под действием упора 34 собранный жгут поднимаетс . Одновременно

с перемещением упора 34 перемещаетс  и пож-нагреватель, который нроходит через жгут, расплавл ет его, спаивает верхпюю и нижнюю части термоскленвающейс  трубки и отрезает упакованиый продукт. Затем жгуты

термосклеивающейс  трубки и упаковапного продукта подвергаютс  воздействию охладител  36, а иаружные и внутренние пластины 1 Озпраща10тс  в исходное положение.

Так как кромки спа нного и разреза1П10го

жгута упакованного продукта имеют несколько большую площадь, чем поперечньп размер продольпого паза 33 вну1)енних пласт1П1 20, упакованный продукт зависает и перемещаетс  вправо при одповремепном перемещеНИИ влево пластии 18. Затем захват 41 выталкивает продукт из паза 33. Во врем  перемещени  нластин 17, 18 и 19., 20 соответственно влево и вправо элеватор подает следующую порцию продукта. Когда упаковапнЕ й

продукт падает па конвейер дл  загрузки в тару, на лоток 43 начинает воздействовать нова  порцн  продукта, П1зсгупивша  в термосклеиваюшуюс  трубку. При этом включаетс  привод Л еханизма образовани  жгута. С

этого начинаетс  следующий цикл упаковки. Во врем  процесса формировани  жгута, спайки и разрезани  его, а также выталкивани  упакованного продукта из паза 33 привод механизма образовани  жгута включен

(продукт давит па лоток 43).

Предмет изобретени 

Устройство дл  упаковки в трубку из термосклеиваюшегос  материала сыпучих продуктов , например овондей, содержащее рукаводержатель , мехапизд дл  образовани  жгута и его отрезани  и поворотный лоток дл  отвода готового пакета, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  копструкции и

иовыщени  надежности работы, механизм дл  образовани  жгута и его отрезани  состоит из четырех внешних и внутренних иластин, установленных с возможностью попарного возвратпо-поступательпого двилсени  и имеюHUIX треугольные внутрен1п«; вырезы и пазы в месте верщип последних, при этом па одной из наружных пластин установлен захват, выполненный в виде П-образного кронштейна, а в средней части внутренних пластин установлен охладитель.

Фиг /

13

I

JJ 20

Фи.Р.. 3

ю

19

Фиг. Ч

13

X

42

Фиг.5

Приёод механизма ладами глермоcxj ей Дающей mpgSKLi ёыклю ен

Приёод Me;sanujMa подала термосклеиёающей (пру5ки

( Vtf/V

J

Привод ме/ анизма oSpaJoSaнил fi zyrna ёс /г :лючен

4(