SU436170A1 - DEEP ROLL PUMP - Google Patents
DEEP ROLL PUMPInfo
- Publication number
- SU436170A1 SU436170A1 SU1868127A SU1868127A SU436170A1 SU 436170 A1 SU436170 A1 SU 436170A1 SU 1868127 A SU1868127 A SU 1868127A SU 1868127 A SU1868127 A SU 1868127A SU 436170 A1 SU436170 A1 SU 436170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- valve
- column
- float
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Description
По основному авт. св. № 358544 известен глубинный штанговый насос. Однако такой насос непригоден дл откачки из глубоких скважин газожидкостной смеси. Предлагаемый насос отличаетс от известного тем, что он содержит поплавковый запорный клапан, установленный в полости штанговой колонны перед входом в перепускной клапан. Такое выполнение насоса позвол ет повысить его к. п. д. при откачке газожидкостной смеси. На фиг. 1 представлена часть описываемого насоса, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальна схема насоса, установленного в скважине. Пасос содержит насосный цилиндр 1 со всасывающим клапаном 2, плунжер 3 с нагнетательным клапаном 4, соединенный с полой штанговой колонной 5, составленной из отдельных штанг. Над подпружиненным перепускным клапаном 6 непосредственно перед входом в него в корпусе фильтра 7, расположенного в полости Б штанговой колонны, свободно установлен поплавковый клапан 8. Полый удлиненный поплавок 9 соединен с клапаном 8 посредством стержн 10. Поплавок занимает такой объем, что вытесн емый им объем жидкости создает достаточную выталкиваюшую силу со стороны жидкости на поплавковый клапан. Поэтому прп нормальной подаче насоса, когда в полости колонны штанг высота столба 11 жидкости равна высоте динамического уровн 12, поплавковый клапан как бы выплывает п занимает верхнее полол ение в корпусе фильтра 7. Этим обеспечиваетс доступ жидкости ко входу 13 обводного канала а. В процессе работы насоса при повышении давлени газа в полости Б штанговой колонны паход шийс в ней столб 11 жидкости, отжима сь, постепенно снижаетс до входа 13 обводного канала а, благодар чему поплавковый клапан 8 опускаетс вниз и при полном вытеснении жидкости под действием давлени газа плотно перекрывает обводной канал со стороны его входа. Таким образом исключаетс прорыв газа в насос и обеспечиваетс достаточное заполнение насосного цилиндра 1 в цикле всасывани . В цикле нагнетани перемещением плунжера 3 осуществл етс одновременное закрытие всасывающего 2 и перепускного 6 клапанов и открытие нагнетательного клапана 4. При этом жидкость поступает в насосно-компрессорные трубы 14.According to the main author. St. No. 358544 well-known deep well pump. However, such a pump is not suitable for pumping a gas-liquid mixture from deep wells. The proposed pump differs from the known one in that it contains a float-type shut-off valve installed in the cavity of the rod column before entering the relief valve. Such an embodiment of the pump makes it possible to increase its efficiency when pumping a gas-liquid mixture. FIG. 1 shows a part of the described pump, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a schematic diagram of a pump installed in a well. Pasos contains a pump cylinder 1 with a suction valve 2, a plunger 3 with a discharge valve 4, connected to a hollow rod column 5 composed of separate rods. A float valve 8 is freely installed above the spring-loaded bypass valve 6 directly in front of it in the filter housing 7 located in the cavity B of the rod column. The hollow elongated float 9 is connected to valve 8 by means of a rod 10. The float takes up such a volume that the volume displaced by it The fluid creates sufficient ejection force from the fluid side to the float valve. Therefore, the normal pump flow, when in the cavity of the rod column the height of the liquid column 11 is equal to the height of the dynamic level 12, the float valve seems to float up and takes up the upper polishing in the filter housing 7. This provides liquid access to the inlet 13 of the bypass channel a. During the pump operation, when the gas pressure in the cavity B is increased, the stem column springs liquid column 11 in it, squeezing, gradually decreasing to the inlet 13 of the bypass channel a, due to which the float valve 8 goes down and when the pressure of the gas is fully displaced closes the bypass channel on the side of its entrance. In this way, gas breakthrough into the pump is prevented and the pump cylinder 1 is sufficiently filled in the suction cycle. In the injection cycle, by moving the plunger 3, the suction 2 and bypass 6 valves are simultaneously closed and the discharge valve 4 is opened. At the same time, the fluid enters the tubing 14.
В цикле всасывани при перемещении плунжера вверх под воздействаем столба жидкости в трубах 14 нагнетательный клапан закрываетс . Одновременно под воздействием столба 12 жидкости (динамического уровн -) в затрубном пространстве открываетс всасывающий клапан 2 и жидкость поступает в пасосный цилиндр 1В случае превышени столбом накопившейс в полости Б штанговой колонны жидкости динамического уровн 12 открываетс перепускной клапан 6 и жидкость через обводной канал а перетекает в насосный цилиндр.In the suction cycle, as the plunger moves upward under the influence of a liquid column in the pipes 14, the discharge valve closes. At the same time, under the influence of liquid column 12 (dynamic level -), the suction valve 2 opens in the annulus and fluid enters the pasacny cylinder 1 If the column of dynamic level liquid 12 accumulated in cavity B exceeds the discharge column 6, the liquid flows through the bypass channel and flows into pump cylinder.
Предмет изобретени Subject invention
,, „ „:,, „„:
1 лубинныи штанговый пасос по авт. св. №.358544, отличающийс тем, что, с целью повышени к. п. д. при откачке газожидкостнЬй смеси, он содержит поплавковый запорйый 10 клапан, установленный в полости штанговой колонны перед входом в перепускнбй клапан.1 luba shtangovy pasos on ed. St. No. 355,544, characterized in that, in order to increase the efficiency when pumping a gas-liquid mixture, it contains a float-operated locking 10 valve installed in the cavity of the rod column before entering the bypass valve.
l,l,
yy
5 five
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868127A SU436170A1 (en) | 1973-01-05 | DEEP ROLL PUMP |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868127A SU436170A1 (en) | 1973-01-05 | DEEP ROLL PUMP |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436170A2 SU436170A2 (en) | 1974-07-15 |
SU436170A1 true SU436170A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2440513C1 (en) | Bottom-hole oil pump | |
US4813485A (en) | Gas and oil well pumping or swabbing device and method | |
SU436170A1 (en) | DEEP ROLL PUMP | |
RU74160U1 (en) | BOTTOM BOTTOM FOR CONTROLLED FEEDING OF LIQUID REAGENT | |
US2131183A (en) | Apparatus for lifting liquids | |
RU57812U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION FROM WATERFUL PRODUCED LAYER | |
RU2317443C1 (en) | Sucker-rod pumping unit | |
SU135854A1 (en) | The method of adjusting the depth of the water | |
RU2020270C1 (en) | Deep well pumping plant | |
RU72014U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES | |
RU2614553C1 (en) | Borehole pump with gas separator | |
SU1388548A1 (en) | Arrangement for removing water from well | |
SU1114816A2 (en) | Deep well bull pump | |
SU896254A1 (en) | Well sucker-rod pumping unit | |
SU1583654A2 (en) | Plunger-diaphragm well pump | |
RU108102U1 (en) | DEVICE FOR SEQUENTIAL SELECTION OF OIL AND WATER FROM A WELL EQUIPPED WITH ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP | |
SU545769A1 (en) | Submersible sucker rod pump | |
SU117291A1 (en) | Hydraulic piston pump | |
SU1108241A1 (en) | Well sucker-rod pump | |
SU72468A1 (en) | Deep pump | |
SU1574907A1 (en) | Borehole sucker-rod pump | |
US1934740A (en) | Pump | |
SU1270749A1 (en) | Throttling device | |
SU1745899A1 (en) | Downhole agent batcher | |
SU1451343A1 (en) | Deep-well sucker-rod diaphragm-type pump |