SU436122A1 - METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS - Google Patents
METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESSInfo
- Publication number
- SU436122A1 SU436122A1 SU1844210A SU1844210A SU436122A1 SU 436122 A1 SU436122 A1 SU 436122A1 SU 1844210 A SU1844210 A SU 1844210A SU 1844210 A SU1844210 A SU 1844210A SU 436122 A1 SU436122 A1 SU 436122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- automatic control
- making machine
- machine during
- ideal process
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к бумажной промышленности .This invention relates to the paper industry.
Известен способ управлени бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменени давлени пара в сушильных цилиндрах .A known method of controlling a paper machine at idle by varying the vapor pressure in the drying cylinders.
Недостатком такого способа вл ютс колебани температуры поверхности сушильных цилиндров, которые привод т к отклонени м влажности бумаги. Влажное или пересушенное полотно имеет пониженную прочность, в результате при заправке имеют место повторные отрывы.The disadvantage of this method is the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders, which lead to deviations in the moisture content of the paper. Wet or dried canvas has a reduced strength, as a result of the refueling there are repeated tears.
Целью изобретени вл етс уменьшение колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров.The aim of the invention is to reduce the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders.
Это достигаетс тем, что измер ют соотношение отклонени температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значени и скорости ее изменени и используют это соотношепие дл изменени давлени пара.This is achieved by measuring the ratio of the temperature deviation of the surface of the drying cylinders from a given value and the rate of its change, and using this ratio to change the vapor pressure.
На чертеже представлена блок-схема устройства дл обуш,ествлени способа.The drawing shows a block diagram of a device for clipping the method.
Принцип действи устройства заключаетс в следующем. Сигнал с датчика 1 обрыва, характеризующий наличие полотна на каландрах , поступает, в вычислительное устройство 2. Сюда же поступает сигнал в с датчика 3 температуры поверхности сушильных цилиндров . Вычислительное устройство формирует выходной сигнал Р в зависимости от знака соотношени величины температуры и скорости ее изменени , который воздействует на задание регул тору 4 давлени пара.The principle of operation of the device is as follows. The signal from the sensor 1 breakage, which characterizes the presence of the canvas on the calenders, enters the computing device 2. This also receives the signal from the sensor 3 of the surface temperature of the drying cylinders. The computing device generates the output signal P depending on the sign of the ratio of the temperature value and the rate of its change, which affects the setting of the vapor pressure controller 4.
По сигналу с датчика 1 обрыва полотна (71 0) задание регул тору 4 давлени пара измен ют до нулевого уровн , далее, .когда линейное соотношение между температурой цилиндров и скоростью ее изменени становитс отрицательны.м, давление пара устанавливают максимально возможным дл рассматриваемого вида бумаги. Переключени с этого уровн до нулевого производ т в том случае, если указанное соотношение становитс положительным.According to the signal from the web breakage sensor 1 (71 0), the setting of the vapor pressure controller 4 is changed to zero, then, when the linear relationship between the cylinder temperature and the rate of its change becomes negative, the vapor pressure is set as high as possible for the paper type in question . Switching from this level to zero is made if the indicated ratio becomes positive.
После ликвидации обрыва по сигналу с датчика обрыва (г| 1) задание регул тору давлени перевод т на максимальный уровень, а при достижении соотношени между температурой цилиндров и скоростью ее изменени полож.ительного значени задание регул тору давлени устанавливают равным величине давлени пара до обрыва полотна.After the breakage is eliminated by the signal from the breakage sensor (g | 1), the reference to the pressure regulator is shifted to the maximum level, and when the ratio between the cylinder temperature and the rate of its change in position is reached, the pressure regulator is set equal to the value of the steam breakage .
Предложенный способ позвол ет уменьшить колебани температуры после заправки полотна по сравнению с отклонени ми, существующими в насто щее врем , на машине почти в два раза. В результате снижаютс потери времени при заправке полотна в сущильНОИ части и сокращаетс выпуск некачественной продукции.The proposed method makes it possible to reduce the temperature fluctuations after fabric filling, compared with the deviations that exist at the present time, by almost two times on the machine. As a result, the loss of time during the filling of the web in the essential part is reduced and the production of low-quality products is reduced.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического управлени бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменени давлени пара в сушильныхA method for automatically controlling a paper machine at idle by varying the vapor pressure in the drying
цилиндрах, отличающийс тем, что, с целью уменьшени колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров, измер ют соотношение отклонени температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значени и скорости ее изменени и используют это соотношение дл изменени давлени пара.Cylinders, characterized in that, in order to reduce the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders, the ratio of the temperature deviations of the surface of the drying cylinders from the predetermined value and the rate of its change is measured and this ratio is used to change the vapor pressure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1844210A SU436122A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1844210A SU436122A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436122A1 true SU436122A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=20531485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1844210A SU436122A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU436122A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-09 SU SU1844210A patent/SU436122A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3040807A (en) | Moisture balance correction system | |
DE3570097D1 (en) | A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method | |
US3649444A (en) | Moisture control system including control of pulp flow to a paper machine headbox in response to moisture measurement | |
US3523865A (en) | Method of producing extensible paper | |
SU436122A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS | |
US3253315A (en) | Apparatus and methods for the control and automatic regulation of the pressure of squeezing rollers in a continuous process | |
SU543853A1 (en) | Method and device for its control of paper web moisture | |
US4056714A (en) | Method for control of ceiling tile process | |
GB1085481A (en) | Improvements in or relating to sizing machines | |
SU887671A1 (en) | Automatic control of moisture content in paper | |
GB1173036A (en) | Method of and Apparatus for Drying Moist Particulate or Fibrous Material to a Predetermined Residual Moisture Content | |
SU409133A1 (en) | THE DEVICE OF AUTOMATIC REGULATION OF WEIGHT AND | |
SU1139785A1 (en) | Apparatus for automatic control of process parameter | |
GB1270714A (en) | Paper making process control method | |
GB1266221A (en) | ||
SU718522A1 (en) | Paper web humidity automatic control method | |
SU1420323A1 (en) | Method of controlling process of drying sheet material | |
SU529276A1 (en) | Device for automatic control of the process of mass injection on the grid | |
SU826236A1 (en) | Device for automatic regulating of paper moisture content | |
SU726244A1 (en) | Apparatus for automatic control of moisture content and square-metre mass of paper web | |
Grosberg et al. | The Automatic Control of Card-web Linear Density. Part II: Experimental Verification of Short-term Control | |
SU430310A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF AIR PERMEABILITY OF ROLL MATERIAL | |
SU700580A1 (en) | Paper web moisture automatic control | |
GB1453410A (en) | Papermaking machines | |
SE544618C2 (en) | Method of controlling the drying of cellulose pulp in a drying step of a pulp production process |