SU436122A1 - METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS - Google Patents

METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS

Info

Publication number
SU436122A1
SU436122A1 SU1844210A SU1844210A SU436122A1 SU 436122 A1 SU436122 A1 SU 436122A1 SU 1844210 A SU1844210 A SU 1844210A SU 1844210 A SU1844210 A SU 1844210A SU 436122 A1 SU436122 A1 SU 436122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
automatic control
making machine
machine during
ideal process
Prior art date
Application number
SU1844210A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Понизовский, Ю. С. Жукова , М. М. Дахин
Всесоюзное научно производственное объединение целлюлозно бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Понизовский, Ю. С. Жукова , М. М. Дахин, Всесоюзное научно производственное объединение целлюлозно бумажной промышленности filed Critical В. Понизовский, Ю. С. Жукова , М. М. Дахин
Priority to SU1844210A priority Critical patent/SU436122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU436122A1 publication Critical patent/SU436122A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к бумажной промышленности .This invention relates to the paper industry.

Известен способ управлени  бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменени  давлени  пара в сушильных цилиндрах .A known method of controlling a paper machine at idle by varying the vapor pressure in the drying cylinders.

Недостатком такого способа  вл ютс  колебани  температуры поверхности сушильных цилиндров, которые привод т к отклонени м влажности бумаги. Влажное или пересушенное полотно имеет пониженную прочность, в результате при заправке имеют место повторные отрывы.The disadvantage of this method is the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders, which lead to deviations in the moisture content of the paper. Wet or dried canvas has a reduced strength, as a result of the refueling there are repeated tears.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров.The aim of the invention is to reduce the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders.

Это достигаетс  тем, что измер ют соотношение отклонени  температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значени  и скорости ее изменени  и используют это соотношепие дл  изменени  давлени  пара.This is achieved by measuring the ratio of the temperature deviation of the surface of the drying cylinders from a given value and the rate of its change, and using this ratio to change the vapor pressure.

На чертеже представлена блок-схема устройства дл  обуш,ествлени  способа.The drawing shows a block diagram of a device for clipping the method.

Принцип действи  устройства заключаетс  в следующем. Сигнал с датчика 1 обрыва, характеризующий наличие полотна на каландрах , поступает, в вычислительное устройство 2. Сюда же поступает сигнал в с датчика 3 температуры поверхности сушильных цилиндров . Вычислительное устройство формирует выходной сигнал Р в зависимости от знака соотношени  величины температуры и скорости ее изменени , который воздействует на задание регул тору 4 давлени  пара.The principle of operation of the device is as follows. The signal from the sensor 1 breakage, which characterizes the presence of the canvas on the calenders, enters the computing device 2. This also receives the signal from the sensor 3 of the surface temperature of the drying cylinders. The computing device generates the output signal P depending on the sign of the ratio of the temperature value and the rate of its change, which affects the setting of the vapor pressure controller 4.

По сигналу с датчика 1 обрыва полотна (71 0) задание регул тору 4 давлени  пара измен ют до нулевого уровн , далее, .когда линейное соотношение между температурой цилиндров и скоростью ее изменени  становитс  отрицательны.м, давление пара устанавливают максимально возможным дл  рассматриваемого вида бумаги. Переключени  с этого уровн  до нулевого производ т в том случае, если указанное соотношение становитс  положительным.According to the signal from the web breakage sensor 1 (71 0), the setting of the vapor pressure controller 4 is changed to zero, then, when the linear relationship between the cylinder temperature and the rate of its change becomes negative, the vapor pressure is set as high as possible for the paper type in question . Switching from this level to zero is made if the indicated ratio becomes positive.

После ликвидации обрыва по сигналу с датчика обрыва (г| 1) задание регул тору давлени  перевод т на максимальный уровень, а при достижении соотношени  между температурой цилиндров и скоростью ее изменени  полож.ительного значени  задание регул тору давлени  устанавливают равным величине давлени  пара до обрыва полотна.After the breakage is eliminated by the signal from the breakage sensor (g | 1), the reference to the pressure regulator is shifted to the maximum level, and when the ratio between the cylinder temperature and the rate of its change in position is reached, the pressure regulator is set equal to the value of the steam breakage .

Предложенный способ позвол ет уменьшить колебани  температуры после заправки полотна по сравнению с отклонени ми, существующими в насто щее врем , на машине почти в два раза. В результате снижаютс  потери времени при заправке полотна в сущильНОИ части и сокращаетс  выпуск некачественной продукции.The proposed method makes it possible to reduce the temperature fluctuations after fabric filling, compared with the deviations that exist at the present time, by almost two times on the machine. As a result, the loss of time during the filling of the web in the essential part is reduced and the production of low-quality products is reduced.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени  бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменени  давлени  пара в сушильныхA method for automatically controlling a paper machine at idle by varying the vapor pressure in the drying

цилиндрах, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров, измер ют соотношение отклонени  температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значени  и скорости ее изменени  и используют это соотношение дл  изменени  давлени  пара.Cylinders, characterized in that, in order to reduce the temperature fluctuations of the surface of the drying cylinders, the ratio of the temperature deviations of the surface of the drying cylinders from the predetermined value and the rate of its change is measured and this ratio is used to change the vapor pressure.

SU1844210A 1972-11-09 1972-11-09 METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS SU436122A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1844210A SU436122A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1844210A SU436122A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436122A1 true SU436122A1 (en) 1974-07-15

Family

ID=20531485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1844210A SU436122A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436122A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3040807A (en) Moisture balance correction system
DE3570097D1 (en) A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method
US3649444A (en) Moisture control system including control of pulp flow to a paper machine headbox in response to moisture measurement
US3523865A (en) Method of producing extensible paper
SU436122A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF A PAPER-MAKING MACHINE DURING THE IDEAL PROCESS
US3253315A (en) Apparatus and methods for the control and automatic regulation of the pressure of squeezing rollers in a continuous process
SU543853A1 (en) Method and device for its control of paper web moisture
US4056714A (en) Method for control of ceiling tile process
GB1085481A (en) Improvements in or relating to sizing machines
SU887671A1 (en) Automatic control of moisture content in paper
GB1173036A (en) Method of and Apparatus for Drying Moist Particulate or Fibrous Material to a Predetermined Residual Moisture Content
SU409133A1 (en) THE DEVICE OF AUTOMATIC REGULATION OF WEIGHT AND
SU1139785A1 (en) Apparatus for automatic control of process parameter
GB1270714A (en) Paper making process control method
GB1266221A (en)
SU718522A1 (en) Paper web humidity automatic control method
SU1420323A1 (en) Method of controlling process of drying sheet material
SU529276A1 (en) Device for automatic control of the process of mass injection on the grid
SU826236A1 (en) Device for automatic regulating of paper moisture content
SU726244A1 (en) Apparatus for automatic control of moisture content and square-metre mass of paper web
Grosberg et al. The Automatic Control of Card-web Linear Density. Part II: Experimental Verification of Short-term Control
SU430310A1 (en) METHOD OF CONTROL OF AIR PERMEABILITY OF ROLL MATERIAL
SU700580A1 (en) Paper web moisture automatic control
GB1453410A (en) Papermaking machines
SE544618C2 (en) Method of controlling the drying of cellulose pulp in a drying step of a pulp production process