SU436095A1 - METHOD OF MELTING STEEL - Google Patents

METHOD OF MELTING STEEL

Info

Publication number
SU436095A1
SU436095A1 SU1872065A SU1872065A SU436095A1 SU 436095 A1 SU436095 A1 SU 436095A1 SU 1872065 A SU1872065 A SU 1872065A SU 1872065 A SU1872065 A SU 1872065A SU 436095 A1 SU436095 A1 SU 436095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
melting
metal
melting steel
steel
Prior art date
Application number
SU1872065A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
О. Г. Массов, В. А. Литвак , Г. И. Нечитайлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О. Г. Массов, В. А. Литвак , Г. И. Нечитайлов filed Critical О. Г. Массов, В. А. Литвак , Г. И. Нечитайлов
Priority to SU1872065A priority Critical patent/SU436095A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU436095A1 publication Critical patent/SU436095A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к способу выплавки стали в индукционных печах.This invention relates to the field of metallurgy, in particular to a method for smelting steel in induction furnaces.

Известен способ выплавки стали, включающий завалку шихты в тигель индукционной печи, ее плавление, удаление шлака, последующую присадку шлакообразующих материалов и обработку металла карбидом кальци .There is a known method for smelting steel, which includes charging the blend into an induction furnace crucible, melting it, removing slag, then adding slag-forming materials, and processing metal with calcium carbide.

Известные способы характеризуютс  трудностью удалени  серы и фосфора из шихтовых материалов, что обусловлено слабой рафинирующей способностью шлака. При этом повып1ение активности шлака осуществл етс  подбором композиций его с низкой температурой плавлени , в основном за счет присадок кремнезема, а также оборудованием печей крышками.The known methods are characterized by the difficulty of removing sulfur and phosphorus from charge materials, which is due to the weak refining ability of the slag. At the same time, the slag activity is raised by selecting its compositions with a low melting point, mainly due to silica additives, as well as the equipment of the furnaces with lids.

Кроме того, в ходе плавки шлак нагреваетс  только от металла, снижаетс  стойкость футеровки основных индукционных печей, уменьшаетс  реакционна  способность шлаков по отношению к сере и неметаллическим включени м и затрудн етс  работа на печах.In addition, during smelting, the slag is heated only from the metal, the durability of the lining of the main induction furnaces decreases, the reactivity of the slags with respect to sulfur and non-metallic inclusions decreases, and the work on the furnaces is hampered.

С целью интенсификации рафинировани  металла и повышени  активности шлака по предлагаемому способу на шлакообразующих материалах размещают графитовое кольцо.In order to intensify the refining of the metal and increase the activity of the slag according to the proposed method, a graphite ring is placed on the slag-forming materials.

Наводимые в кольце вихревые токи разогревают его до весьма значительных температур , позвол ющих поддерживать шлак в жидком состо нии. Высокоосновной щлак в этих услови х обладает повышенной десульфирирующей способностью, неметаллические включени  могут более лолно им ассимилироватьс .The eddy currents induced in the ring heat it to very high temperatures, which allow the slag to be maintained in a liquid state. The highly basic shlak under these conditions has an increased desulphurizing ability, non-metallic inclusions can be more completely assimilated.

Кроме того, графитовое кольцо имеет также роль раскислител  шлака. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.In addition, the graphite ring also has the role of slag deoxidizing. The proposed method is carried out as follows.

После расплавлени  щихты плавильный шлак снимаетс  и наводитс  новый. Шлак покрываетс  графитовым кольцом толщиной 10-30 мм с внешним диаметром на 5-10 ммAfter melting the melting agent, the melting slag is removed and a new one is introduced. The slag is covered with a graphite ring 10-30 mm thick with an outer diameter of 5-10 mm

меньше диаметра тигл  и внутренним, позвол ющим производить присадку раскислител  и легирующих, а также замеры температуры металла. После раскислени  стали кольцо снимаетс  и плавка выпускаетс  в ковш, кудаsmaller than the diameter of the crucible and the internal one, allowing the addition of a deoxidizing agent and alloying materials, as well as measuring the temperature of the metal. After steel deoxidation, the ring is removed and the smelting is released into the ladle, where

предварительно присажен карбид кальци , размолотый до фракции 0,5-1,0 мм в количестве 3-5 г/кг.Calcium carbide pre-planted, ground to a fraction of 0.5-1.0 mm in an amount of 3-5 g / kg.

Предмет изобретени Subject invention

2525

Способ выплавки стали, включающий завалку шихты в тигель индукционной печи, ее плавление, удаление шлака, последующую 30 присадку шлакообразующих материалов и об 34The method of steel smelting, including charging of the charge into the crucible of the induction furnace, its melting, slag removal, the subsequent 30 additives of slag-forming materials and about 34

работку металла карбидом, кальци , о т л и-теркалах размещают: графитовое кольцо сmetal processing with carbide, calcium, and tl-tercala place: a graphite ring with

чающийс  тем, что, с целью интенсифика-внешним диаметром на 5-10 мм меньше диации рафинировани  металла и повышени метра тигл  и через отверстие кольца подаютdue to the fact that, for the purpose of intensification, the external diameter is 5-10 mm less than the metal refining ration and increase the crucible meter and through the ring opening

активности шлака, на шлакообразующих ма-легируюш,ие добавки и раскислители.slag activity, on slag-forming materials, no additives and deoxidizers.

436095 436095

SU1872065A 1973-01-12 1973-01-12 METHOD OF MELTING STEEL SU436095A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1872065A SU436095A1 (en) 1973-01-12 1973-01-12 METHOD OF MELTING STEEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1872065A SU436095A1 (en) 1973-01-12 1973-01-12 METHOD OF MELTING STEEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436095A1 true SU436095A1 (en) 1974-07-15

Family

ID=20539284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1872065A SU436095A1 (en) 1973-01-12 1973-01-12 METHOD OF MELTING STEEL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436095A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998017830A1 (en) * 1996-10-24 1998-04-30 Centre De Recherches Metallurgiques - Centrum Voor De Research In De Metallurgie Method for producing steel from iron sponges in an induction furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998017830A1 (en) * 1996-10-24 1998-04-30 Centre De Recherches Metallurgiques - Centrum Voor De Research In De Metallurgie Method for producing steel from iron sponges in an induction furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU436095A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
RU2105072C1 (en) Method for production of steel naturally alloyed with vanadium in conversion of vanadium iron in oxygen steel-making converters by monoprocess with scrap consumption up to 30%
RU2566230C2 (en) Method of processing in oxygen converter of low-siliceous vanadium-bearing molten metal
RU2465337C1 (en) Method of steelmaking in basic oxygen converter
RU2118376C1 (en) Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
SU610869A1 (en) Method of obtaining carbon-iron alloy with globular graphite
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
SU58884A2 (en) Arch for open-hearth furnaces
SU129214A1 (en) The method of smelting complex deoxidizers
SU850713A1 (en) Method of producing complex deoxidizers
SU605839A1 (en) Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same
SU616289A1 (en) Method of smelting steel in open-hearth furnace
SU143824A1 (en) Tungsten steel alloying method
SU1754784A1 (en) Charge for steelmaking in open hearth furnace and method of charging
SU670618A1 (en) Method of melting quick-cutting steel
SU1188209A1 (en) Method of refining low-manganese cast iron
SU398671A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU500241A1 (en) The method of obtaining steel
SU403764A1 (en) Method of deoxidizing carbon steel
SU398623A1 (en) VPTB
SU415312A1 (en)
SU1089144A1 (en) Method for smelting vanadium-containing steels
SU834207A1 (en) Steel manufacture method
SU633902A1 (en) Method of making carbon steel