SU435889A1 - Closing machine - Google Patents
Closing machineInfo
- Publication number
- SU435889A1 SU435889A1 SU1684388A SU1684388A SU435889A1 SU 435889 A1 SU435889 A1 SU 435889A1 SU 1684388 A SU1684388 A SU 1684388A SU 1684388 A SU1684388 A SU 1684388A SU 435889 A1 SU435889 A1 SU 435889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- nail
- sharpening
- crankshaft
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении строительных, толевых , кровельных отделочных, обойных и тарных гвоздей из проволоки различного сечени .The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of construction, roofing, roofing, finishing, wallpaper and packaging nails of various sections.
Известен гвоздильный автомат, содержащий размещенные в станине кинематически св занные между собой механизм подачи проволоки, .правильный механизм, зажимной механизм, высадочный ползун, устройство отрезки и заострени , выполненное в виде двух симметрично расположенных относительно оси высадочного ползуна, кривошипно-шатунных механизмов, в ползунах которых, св занных с шатунами, размещены соответственно отрезной и заостр ющий ножи, а также отбойный механизм, включающий рычаг-отбойник .A nailing machine is known, which contains a wire feed mechanism, a kinematically interconnected wire feed mechanism, a correct mechanism, a clamping mechanism, a heading slide, a device for cutting off and pointed, made in the form of two symmetrically located about the head of the heading slide, crank-connecting rod mechanisms, in slide blocks which, connected with the connecting rods, are located, respectively, of the cutting and sharpening knives, as well as the fencing mechanism, including the arm-chipper.
В гвоздильном автомате известной конструкции отбойный механизм приводитс в действие через систему рычагов от высадочного ползуна, что не позвол ет эксплуатировать автомат при повыщенных числах ходов, предусмотренных ГОСТ 5627-70, а, следовательно , тормозит его производительность и не обеспечивает качественного сброса гвоздей.In the nailing machine of known design, the fencing mechanism is actuated through a system of levers from the upset slider, which does not allow the machine to operate at higher stroke numbers provided by GOST 5627-70, and therefore inhibits its performance and does not provide high-quality nail relief.
Конструкци предложенного автомата позвол ет повысить производительность за счетThe design of the proposed machine allows you to increase productivity by
того, что рычаг-отбойник жестко закреплен на одном из шатунов механизма резки и заострени . Кроме того, обеспечиваетс качественный сброс гвоздей.the fact that the lever-bump is rigidly fixed on one of the connecting rods of the cutting and sharpening mechanism. In addition, high quality nail relief is provided.
На фиг. 1 дана кинематическа схема автомата; на фиг. 2 - механизм зажима; на фиг. 3 - механизм заострени и отрезки; на фиг. 4 - механизм заострени и отрезки (вид в плане).FIG. 1 given kinematic scheme of the automaton; in fig. 2 - clamping mechanism; in fig. 3 - sharpening mechanism and segments; in fig. 4 - sharpening mechanism and segments (plan view).
Автомат состоит из следующих основных узлов: станины, привода, коленчатого и боковых валов, высадочного ползуна, механизма зажима, механизма заострени и отрезки, механизма подачи, правильных роликов.The machine consists of the following main components: bed, drive, crankshaft and side shafts, forward slider, clamping mechanism, sharpening mechanism and segments, feed mechanism, correct rollers.
Станина автомата выполнена чугунной, литой , коробчатого сечени , закрыта форма позвол ет создать герметическую масл ную ванну дл конических щестерен и опор боковых валов.The stand of the automaton is made of cast iron, cast, box section, the closed form allows to create a hermetic oil bath for conical gears and supports of the side shafts.
2020
Привод автомата осуществл етс через клиноременную передачу от электродвигател 1. Коленчатый вал 2 выполнен сборным и св зан с ползуном 3 высадки посредствомThe drive of the machine is carried out via a V-belt transmission from the electric motor 1. The crankshaft 2 is made assembled and is connected with the heading slide 3 by means of
двух пар конических шестерен 4 и 5 с боковыми распределительными валами 6 и 7. Дл уменьшени шума автомата и увеличени срока службы конических шестерен последние выполнены с винтовым зубом и помещены дл работы в масл ную ванну.two pairs of bevel gears 4 and 5 with side camshafts 6 and 7. To reduce the noise of the machine and increase the service life of the bevel gears, the latter are made with a helical tooth and placed in oil bath for operation.
Поскольку коленчатый вал сборной конструкции , шатун ползуна 3 высадки посажен на роликовые подшипники.Since the crankshaft is of a composite design, the crank of the slider 3 headings is mounted on roller bearings.
Коленчатый вал 2 и боковые валы 6 и 7 расположены на подшипниках качени . На щеках коленчатого вала установлены уравновешиватели . Распределительные валы 6 и 7 привод т в движение механизм 8 зажима заготовки и механизм 9 заострени и отрезки.The crankshaft 2 and side shafts 6 and 7 are located on rolling bearings. On the cheeks of the crankshaft balancers are installed. The camshafts 6 and 7 drive the work clamping mechanism 8 and the sharpening and cutting mechanism 9.
Зажим заготовки гвозд перед высадкой осуществл етс при помощи каретки и рычага , св занного с боковым валом посредством кулака. На каретке закреплена матрица 10, усилие на которую передаетс по ее оси симметрии . Дл регулировки подвижной матрицы служит винт. Эта регулировка необходима только при наладке матричного блока на соосность с ползуном высадки. Дл создани усили поджати по мере износа матриц в процессе работы автомата регулировки зажимиых матриц- производитс за счет неподвижной матрицы 11, регулировочный винт которой расположен сверху матричного блока .The workpiece is clamped to the nail before disembarking using a carriage and a lever connected to the side shaft by means of a fist. A matrix 10 is fastened on the carriage, the force to which is transmitted along its axis of symmetry. A screw is used to adjust the moving matrix. This adjustment is necessary only when adjusting the matrix block to align with the heading slider. In order to create an effort, tighten as the dies wear during the operation of the automatic adjustment of the clamping dies - is produced by the fixed matrix 11, the adjusting screw of which is located on top of the matrix block.
Механизм 9 заострени и отрезки представл ет собой два кривошипно-шатунных механизма 12 и 13, в ползунах 14 и 15 которых закреплены заостр ющие и отрезные ножи 16 и 17. Отрезные ножи имеют вертикальную и горизонтальную регулировку, а также регулировку выдвижени отсекател оси гвозд .Sharpening mechanism 9 and segments are two crank mechanisms 12 and 13, in sliders 14 and 15 of which sharpening and cutting knives 16 and 17 are fixed. Cutting knives have vertical and horizontal adjustment, as well as adjustment of the extension of the nail axis.
На консоли коленчатого вала установлена планшайба 18, св занна через систему рычагов 19 с кареткой подачи 20, установленной в направл ющей 21. На левом шатуне механизма заострени и отрезки закреплен отбойник 22, выполн ющий функции сбрасывател гвозд .A faceplate 18 is mounted on the console of the crankshaft. It is connected through a system of levers 19 to the feed carriage 20 installed in the guide 21. A baffle 22 is fixed to the left connecting rod of the pointed and cut mechanism, which functions as a nail ejector.
Работа автомата заключаетс в следующем .The operation of the machine is as follows.
От электродвигател 1 через клиноременную передачу вращение передаетс на коленчатый вал 2, который сообщит возвратно-поступательное движение ползуну 3. С коленчатого вала посредством двух пар конических шестерен 4 и 5 вращение передаетс на боковые распределительные валы 6 и 7, от которых приводитс в движение механизм 8 зажима заготовки и механизм 9 заострени и отрезки. Планшайба 14 сообщает через систему рычагов 15 возвратно-поступательное движение каретке подачи 16. Каретка подачи перемещаетс по направл ющей 17. Проволока при подаче прот гиваетс через неприводные ролики и правитс при этом.From the electric motor 1, through the V-belt transmission, the rotation is transmitted to the crankshaft 2, which will give a reciprocating motion to the slider 3. From the crankshaft via two pairs of bevel gears 4 and 5, the rotation is transmitted to the lateral camshafts 6 and 7, from which the mechanism 8 is driven. clamping the workpiece and the mechanism 9 sharpened and cut. The washer 14 communicates through the system of levers 15 a reciprocating movement of the feed carriage 16. The feed carriage moves along the guide 17. When being fed, it is pulled through non-driven rollers and is governed by this.
Процесс изготовлени гвозд осуществл етс следующим образом.The nail manufacturing process is carried out as follows.
Проволока кареткой подачи 16 подаетс через раскрытые матрицы 10 и 11 на величину длины гвозд или несколько меньше ее, затем матрицы при помощи механизма 8 зажима своей рифленой поверхностью зажимают проволоку, а заостр ющие и отрезающие ножи , смыка сь, отрезают часть заготовки, оставл над зажимными матрицами небольП1ую часть заготовки необходимую дл образовани головки следующего гвозд . Если отрезанна часть заготовки не отделитс ог проволоки, то она принудительно отдел етс в момент расхождени ножей отбойным рычагом , закрепленным на одном из шатунов или механизма отрезки и заострени .The wire is fed by the feed carriage 16 through the open dies 10 and 11 for the length of the nail or a little less than it, then the dies clamp the wire with the help of the clamping mechanism 8, and the sharpening and cutting knives, closing, cut off a part of the workpiece leaving the clamping dies a small part of the workpiece is needed to form the head of the next nail. If the cut part of the workpiece is not separated from the wire, it is forcibly separated at the time of the knives diverging by the breaker arm fixed to one of the connecting rods or the cutting and sharpening mechanism.
Рычаг 18 крепитс болтами А и Б к щекам шатуна и болтом В к оси 23 сочленени шатуна с ползуном реза.The lever 18 is fastened with bolts A and B to the cheeks of the connecting rod and bolt B to the axis 23 of the connecting rod of the connecting rod with the slider.
В процессе работы отбойный рычаг совершает возвратно-поступательное движение совместно с ползуном реза и качательное движение относительно оси сочленени шатуна реза с ползуном реза. Таким образом,In the process of work, the fender lever makes a reciprocating movement together with the cutting slide and a swinging movement about the axis of the articulation of the connecting rod of the cutting with the cutting slide. In this way,
конец отбойного рычага, на котором закреплена съемна , регулируема пластина 24, совершает сложное движение, траектори которого представл ет собой эллипс, у которого горизонтальна ось равна ходу ползуна заострени и отрезки.The end of the baffle arm, on which the removable, adjustable plate 24 is fixed, makes a complex movement, the trajectory of which is an ellipse, whose horizontal axis is equal to the course of the pointed ram and segments.
Регулируема пластина 24 отбойного рычага настраиваетс таким образом, чтобы в момент отрезки гвозд рабоча грань ее не доходила до гвозд на 2-3 мм. ПоложениеThe adjustable breaker plate 24 is adjusted so that at the time of the nail cutting, its working face does not reach the nail by 2-3 mm. Position
пластины по отношению к ходу ползуна заострени и отрезки отрегулировано таким образом , что она при своем качании касаетс гвозд только в тот момент, когда ползуны 14 и 15 вместе с заостр ющими и отрезными ножами 16 и 17 начинают отходить от гвозд . После отделени отрезанной части подходит ползун 3 и высаживает головку гвозд . При отходе ползуна назад матрицы под действием пружин раскрываютс , проволока сThe plates with respect to the movement of the sharpening slider and the lengths are adjusted so that it, when swinging, touches the nail only at that moment when the sliders 14 and 15, together with the pointed and cutting blades 16 and 17, begin to move away from the nails. After separating the cut off part, the slider 3 fits and blocks the head of the nail. When the slide slides back to the matrix under the action of the springs, the wire with
высаженной головкой подаетс кареткой подачи на величину длины гвозд , и процесс повтор етс .the upset head is fed by the feed carriage for the length of the nail, and the process is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Гвоздильный автомат, содержащий размещенные в станине кинематически св занные между собой механизм подачи проволоки, правильный механизм, зажимной механизм, высадочный ползун, устройство отрезки и заострени , выполненное в виде двух симметрично расположенных относительно оси высадочного ползуна, кривощипно-шатунных механизмов, в ползунах которых, св занных с шатунами, размещены соответственно отрезной и заостр ющий ножи, а также отбойный механизм, включающий рычаг-отбойник, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и обеспечени качественного сброса гвоздей, рычаг-отбойникA nailing machine that contains kinematically interconnected wire feed mechanism, a correct mechanism, a clamping mechanism, a heading slide, a device for cutting off and pointed, made in the form of two symmetrically located relative to the axis of the heading slide, curvature-connecting rod mechanisms, in which slide blocks connected with rods, respectively, cutting and sharpening knives, as well as a fencing mechanism, including an arm-chipper lever, characterized in that, in order to increase the productivity ti and provide qualitative reset nails lever-chipper
жестко закреплен на одном из шатунов механизма резки и заострени .rigidly mounted on one of the connecting rods of the cutting and sharpening mechanism.
сзэ гпзze gpz
ОABOUT
22 13 15 5|d 8 / 522 13 15 5 | d 8/5
22
ФF
rlJjVrlJjV
Г R
cfct/г. /cfct / g. /
о:about:
-„ i„y-,- „i„ y-,
фиг-2 15 2.2fig-2 15 2.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1684388A SU435889A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Closing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1684388A SU435889A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Closing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435889A1 true SU435889A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=20483879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1684388A SU435889A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Closing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU435889A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-22 SU SU1684388A patent/SU435889A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4130005A (en) | High speed ball header | |
SU435889A1 (en) | Closing machine | |
US4195564A (en) | Machine press | |
US4354409A (en) | Flying cutoff machine | |
US2213336A (en) | Rod extruder | |
DE3823782A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING STONES | |
SU124411A1 (en) | Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles | |
US3747144A (en) | Machine for manufacturing screw bolts and the like by means of a number of shaping stations | |
SU766716A1 (en) | Automatic wire-fed nail machine | |
US2695060A (en) | Cutter | |
US2318107A (en) | High speed punch press | |
SU742013A1 (en) | Nails producing automatic machine | |
US254896A (en) | aoh eson | |
SU961831A1 (en) | Apparatus for machine for producing nails | |
SU971552A1 (en) | Automatic nail-making machine | |
US2800669A (en) | Pivotally operated cutters in a nailmaking machine | |
SU51129A1 (en) | Nailing machine | |
SU923696A1 (en) | Upsetting automatic machine mechanism for cutting off blanks | |
US2767411A (en) | Nail making machine | |
SU1121085A1 (en) | Wire-nail automatic machine | |
SU33377A1 (en) | Automatic riveting machine | |
DE904754C (en) | Machine for molding ceramic bodies | |
SU716690A1 (en) | Nail-making automatic machine | |
SU433945A1 (en) | Closing machine | |
SU376989A1 (en) | WIRE-BUSH AUTOMATIC MACHINE |