SU433945A1 - Closing machine - Google Patents
Closing machineInfo
- Publication number
- SU433945A1 SU433945A1 SU1868303A SU1868303A SU433945A1 SU 433945 A1 SU433945 A1 SU 433945A1 SU 1868303 A SU1868303 A SU 1868303A SU 1868303 A SU1868303 A SU 1868303A SU 433945 A1 SU433945 A1 SU 433945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crankshaft
- metal
- springs
- spring
- clamping plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области кузнечнопрессового оборудовани и может использоватьс при изготовлении гвоздей .высадкой.The invention relates to the field of forge and press equipment and can be used in the manufacture of nails.
Известен гвоздильный автомат, содержащий приводимые от коленчатого вала с маховиком на одном конце и планшайбой на другом подающую каретку, ползуны с обрубными пожами, высадочный ползун, ползуп с подвижной зажимной плащкой, а также размещенные на станине неподвижную зажимную плащку и рихтовальное устройство.Known nailing machine that contains driven from the crankshaft with a flywheel at one end and a faceplate at the other feed carriage, sliders with chipper pozhami, upsetting slide, creep with a movable clamping cloak, as well as a fixed clamping plate and aligning device on the frame.
Дл снижени щума при работе в предлагаемом автомате подвижные элементы имеют гибкие св зи, кажда из которых выполнена в виде металлического троса, соедин ющего данный элемент с соответствующим участком коленчатого вала через свободно посаженную втулку, и пружины, св зывающий его со станиной , при этом ползун подвижной зажимной плащки содержит две пружины различной жесткости. При этом To reduce shchum when operating in the proposed machine, the movable elements have flexible connections, each of which is made in the form of a metal cable connecting this element with the corresponding section of the crankshaft through a freely fitted bushing, and springs connecting it with the frame, while the slider movable clamping cloak contains two springs of different stiffness. Wherein
металлические тросы устройствами. Кроме снабжены нат жными того, авто-мат снабжен направл ющими дл металлических тросов.metal cables devices. In addition to being tensioned, the automat is equipped with guides for metal cables.
На чертеже представлена кинематическа схема предлагаемого автомата.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed machine.
Главным органом автомата вл етс коленчатый |Вал 1 с коленами А, Б, В и Г, на шатунные шейки котОрых свободно посажены втулки 2-5. На одном конце вала 1 жестко сидитThe main body of the automaton is the crankshaft | Shaft 1 with the elbows A, B, C and D, on the crank pins which loosely fit the sleeves 2-5. At one end of the shaft 1 is hard
маховик 6, а на другом - плаишайба 7 с регулировочным болтом 8 и регулируемым пальцем 9. На последнем свободно посажена втулка 10, посредством металлического троса Иthe flywheel 6, and on the other - a faceplate 7 with an adjusting bolt 8 and an adjustable finger 9. On the latter, the sleeve 10 is freely seated by means of a metal cable And
соединенна с подающей кареткой 12, на которой смонтировано подпружиненное зубильце 13. С другой стороны каретка 12 соедин етс через пружину 14 со станиной автомата. Высадочный ползун 15 с пуансоном 16, ползуны 17 и 18 с обрубными ножами 19 и 20 соедин ютс через пружины 21-23 со станиной, а через 1металлически.е тросы 24-26-несоответствующими втулками 3, 2 и 4. Ползун 27 с подвижной плашкой 28 соедин етс через пружину 29 со станиной, а через пружину 30 и трос 31 -со втулкой 5. Блок1и 32-37 служат направл ющими дл металлических тросов 11, 24-26 и 31. Нат жные устройства 38-42 предназначены дл выборки слабины металлического троса, например, при монтаже или настройки автомата. Угол между коленами А, Б, В и Г определ етс циклограммой автомата . Автомат включает в себ рихтовальный аппарат 43 и неподвижную плашку 44. Всеconnected to the feed carriage 12, on which a spring-loaded chuck 13 is mounted. On the other hand, the carriage 12 is connected via a spring 14 to the frame of the automaton. The heading slider 15 with the punch 16, the sliders 17 and 18 with the chipping blades 19 and 20 are connected via springs 21-23 with the frame, and through 1 metal. Cables 24-26 inappropriate sleeves 3, 2 and 4. Slider 27 with a movable die 28 is connected through the spring 29 to the frame, and through the spring 30 and the cable 31 to the sleeve 5. The blocks 32-37 serve as guides for the metal cables 11, 24-26 and 31. Tensioning devices 38-42 are designed to sample metal slack cable, for example, when installing or adjusting the machine. The angle between the bends A, B, C, and D is determined by the automaton cyclogram. The machine includes a flattening device 43 and a fixed die 44. All
звень автомата монтируютс на одной общей станине.the links of the machine are mounted on one common bed.
Автомат работает следующим образом. Коленчатый вал 1, получив через маховик 6 вращение от электродвигател (на чертежеThe machine works as follows. Crankshaft 1, receiving through the flywheel 6 rotation from the electric motor (in the drawing
не показан), обеспечивает возвратно-поступатёйьйое движение по зунам 15, 17, 18 и 27 и каретке 12. Рабочий ход эти ползуны и каретка совершают под действием нат жени металлических тросов 24, 26, 31 и И, а в исходное положение они возвращаютс соответствующи .МИщружинами21-23,29 и 14. Необходима длительность сжатого состо ни плашек 28 и 44 достигаетс тем, что жёсткость пружины 30 больше жесткости пружины 29. Благода|р этому л(ри нат жении металлического трйЕН- 31 сначала раст гиваетс пружина 29 до тех пор, пока подвижна плашка 28 не прижметс к неподвижной ллашке 44. Затем начинает раст гиватьс пружина 30, coxipaн плашки 28 и 44 в сжатом состо нии. Как только колено Г совершит оборот «а 180°, слабину 1М1еталл1й1че1ОКО|ГО троса 31 -начинает выбирать йруЖйна 30, и это длитс до тех пор, пока напр жение пружины 30 не уравн етс с наир жеии.ем вдружины 29, а далее слабину 1вьвбк|рает 1П|ружи1на 29, отвод (При этом под вижную плашку 28 от неподвижной плашки . 44.not shown), provides for reciprocating movement in zuns 15, 17, 18 and 27 and carriage 12. The working stroke of these sliders and carriage under the action of tension of metal cables 24, 26, 31 and And, and they return to their original position The lugs 21-23, 29 and 14. The compressed state of the dies 28 and 44 is required to be reached by the fact that the spring 30 is stiffer than the spring 29. This is due to this (when the metal TRYEN-31 is tensioned, the spring 29 stretches to those then until the movable plate 28 is not pressed to the fixed Noah 44. Then the spring 30 begins to stretch, coxipan plates 28 and 44 in a compressed state. As soon as the knee G makes a “180 ° turn, the 1M1 metal1-1O1OKO | GO cable 31 begins to choose the weight of 30, and this lasts until until the voltage of the spring 30 is equalized with the force of the spring 29, and then the slack 1 in 1 | 1P | rizhi 29, retraction (Herewith, under the sliding die 28 from the fixed die. 44.
Процесс изготовлени гвоздей на автомате следующий. The process of making nails on the machine is as follows.
При отключенном автомате проволока ©ручную заводитс через ручей раскрытых плашек 28 и 44 и подаетс вперед таким образом , чтобы ее конец находилс немногим дальше оси отрезки, а затем включаетс электродвигатель автомата. Подвижна плашка 28 прижимает проволоку к неподвижной плашке 44, обрубные ножи 19 и 20 сход тс и отрезают кончик проволоки, оставл между торцами плашек 28 и 44 и своими режушими кромками конец, необходимый дл высадки (форМо .вк.и) ГОЛОВ1КИ гвозд . После этого об|руб,ные нбжн 19 и 20 1раз1Вод. тс , ползун 15 подходит к свободному концу лроволоки и высаживает пуансоном 16 головку гвозд . Далее ползунWhen the machine is turned off, the wire © manually enters through the stream of open dies 28 and 44 and is fed forward so that its end is a little further than the axis of the segments, and then the machine's electric motor is turned on. The movable die 28 presses the wire to the fixed die 44, the chipping knives 19 and 20 come together and cut off the tip of the wire, leaving between the ends of the dies 28 and 44 and with their cutting edges the end required for the landing (shape) of the nail. After that, about 19 rubles and 20 times a day. TC, the slider 15 approaches the free end of the lrovoloka and lands the head of the nail with a punch 16. Next, the slider
15 отходит в исходное положение, а подвижна плашка 28 отходит от неподвижной плашки 44, освобожда проволоку. Проволока с высаженной на конце головкой прот гиваетс при помоши подпружиненного зубильца 13 через рихтовальный аппарат 43 и подаетс вперед на длину гвозд . Затем плашки 28 и 44 сжимаютс , обрубные ножи 19 и 20 сход тс , отрезают гвоздь от проволоки и заостр ют его конец. Готовый гвоздь отбойником (на чертеже не показан) отдел етс от проволоки и падает, после этого цикл повтор етс .15 moves to its original position, and the movable die 28 moves away from the fixed die 44, releasing the wire. A wire with a head planted at the end is drawn with the aid of a spring-loaded chisel 13 through a leveling device 43 and is fed forward for a length of nails. Then the dies 28 and 44 are compressed, the chipping knives 19 and 20 converge, cut off the nail from the wire and sharpen its end. The finished nail is separated from the wire by a baffle (not shown) and falls, after which the cycle repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868303A SU433945A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Closing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868303A SU433945A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Closing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433945A1 true SU433945A1 (en) | 1974-06-30 |
Family
ID=20538193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1868303A SU433945A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Closing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433945A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-08 SU SU1868303A patent/SU433945A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU433945A1 (en) | Closing machine | |
ES476823A1 (en) | A method, slug and device for forging a crank shaft. | |
US2132244A (en) | Automatic progressive die for stud, bolt, and screw blanks | |
CN116274770A (en) | Wave spring former | |
US3301033A (en) | Apparatus for producing headed wire forms | |
SU389953A1 (en) | MECHANICAL PRESS | |
US629838A (en) | Swaging-machine. | |
US3362035A (en) | Nail-making machine | |
SU1050793A1 (en) | Single-impact automatic machine for heading nails | |
SU961831A1 (en) | Apparatus for machine for producing nails | |
SU435889A1 (en) | Closing machine | |
SU764804A2 (en) | Automatic machine for making fishing hooks | |
SU716690A1 (en) | Nail-making automatic machine | |
SU971552A1 (en) | Automatic nail-making machine | |
SU766716A1 (en) | Automatic wire-fed nail machine | |
SU716689A1 (en) | Nail-making automatic machine | |
SU1121085A1 (en) | Wire-nail automatic machine | |
RU2066249C1 (en) | Nail making press | |
US389300A (en) | Wire-nail machine | |
SU148376A1 (en) | Machine for the manufacture of wire several bending tools mounted on a stationary carriage and a slider with a crank drive, with a wire feeder in the form of a spring-loaded carriage with a wedge clamp | |
SU904859A1 (en) | Horisontal forging machine | |
SU33377A1 (en) | Automatic riveting machine | |
SU124411A1 (en) | Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles | |
US2155310A (en) | Nail making machine | |
US1498972A (en) | Eyelet machine |