SU435362A1 - METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION - Google Patents

METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION

Info

Publication number
SU435362A1
SU435362A1 SU1864836A SU1864836A SU435362A1 SU 435362 A1 SU435362 A1 SU 435362A1 SU 1864836 A SU1864836 A SU 1864836A SU 1864836 A SU1864836 A SU 1864836A SU 435362 A1 SU435362 A1 SU 435362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
turbine installation
particles
intermediate overheating
steam turbine
Prior art date
Application number
SU1864836A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Р. Горбис, С. Д. Тетельбаум, В. П. Грибовский , А. М. Клок
Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р. Горбис, С. Д. Тетельбаум, В. П. Грибовский , А. М. Клок, Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический filed Critical Р. Горбис, С. Д. Тетельбаум, В. П. Грибовский , А. М. Клок
Priority to SU1864836A priority Critical patent/SU435362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU435362A1 publication Critical patent/SU435362A1/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано в стационарных и транспортных паротурбинных установках.The invention relates to a power system and can be used in stationary and transport steam turbine installations.

Известны способы промежуточного перегрева частично отработавшего пара теплом уход щих газов в перегревателе парогенератора , после чего пар поступает в последующие ступени турбины.Methods of intermediate overheating of partially spent steam with flue gas heat in a supergenerator of a steam generator are known, after which the steam enters subsequent turbine stages.

Известный способ перегрева требует значительных поверхностей теплообмена и сложной , громоздкой системы трубопроводов.The known method of overheating requires significant heat exchange surfaces and a complex, cumbersome piping system.

Дл  повышени  экономичности и мощности установки путем устранени  влажности на последних ступен х турбины предложено в поток пара на промежуточной стадии процесса расширени  вводить инертные тонкодиспергированные гидрофобные твердые частицы , которые предварительно нагревают теплом уход щих газов, а затем - теплом продуктов сгорани  топлива отдельно от основного потока рабочего тела (пара). При этом утилизируетс  низкопотенциальное тепло уход щих газов дл  подсушки и предварительного нагрева частиц. До более высокой температуры (соответствующей температуре ступени турбины, перед которой осуществл етс  ввод частиц) частицы нагревают путемIn order to increase the efficiency and power of the plant by eliminating moisture at the last turbine stages, it was proposed to introduce inert finely dispersed hydrophobic solids into the steam flow at the intermediate stage of the expansion process and then heat the combustion products separately from the main working stream. body (pair). At the same time, low-grade heat of flue gases is utilized to dry and preheat the particles. To a higher temperature (corresponding to the temperature of the turbine stage, before which the particles are introduced) the particles are heated by

контактного теплообмена с продуктами сгорани  топлива. Раздельный нагрев частиц и пара сокращает число трактов установки, по которым циркулирует рабочее тело (суспензи -contact heat exchange with fuel combustion products. Separate heating of particles and steam reduces the number of installation paths through which the working fluid circulates (suspension -

пар-твердые частицы), что снижает опасность возникновени  коагул ции и заноса поверхностей , нагрева парогенератора.vapor-solid particles), which reduces the risk of coagulation and drifting surfaces, heating of the steam generator.

Дл  ввода частиц выбирают такую ступень турбины, параметры пара перед которой позвол ют создать гетерогенный поток с объемной концентрацией частиц, обеспечивающей окончание процесса расширени  в области сухого , либо перегретого пара. В качестве вещества твердых частиц может быть использован графит, тальк, окись алюмини  и другие.To enter the particles, a turbine stage is chosen, the steam parameters in front of which allow the creation of a heterogeneous flow with a volumetric concentration of particles that ensures the end of the expansion process in the region of dry or superheated steam. As the substance of solid particles, graphite, talc, alumina and others can be used.

Предмет изобретени Subject invention

Способ промежуточного перегрева пара паротурбинной установки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности и мощности установки, в поток пара на промежуточной стадии процесса расширени  ввод т твердые тонкодиспергированные частицы, которые предварительно нагревают сначала теплом уход щих газов парогенератора, а затем - теплом продуктов сгорани  топлива.The method of intermediate superheating of steam of a steam turbine plant, characterized in that, in order to increase the efficiency and capacity of the plant, solid finely dispersed particles are introduced into the steam flow at the intermediate stage of the expansion process, which are preheated first by the heat of the exhaust gases of the steam generator and then by the heat of combustion products fuel.

SU1864836A 1972-12-27 1972-12-27 METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION SU435362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1864836A SU435362A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1864836A SU435362A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435362A1 true SU435362A1 (en) 1974-07-05

Family

ID=20537281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1864836A SU435362A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435362A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES475554A1 (en) Fluid bed combustion with predrying of moist feed using bed sand
DE3851636D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING WITH EFFICIENT EFFICIENCY.
NO148044C (en) BOILER FOR HEATING A HEAT TRANSFER MEDIUM IN A HEATING PLANT, EX. A BOY FOR HOUSING
FR2395243A1 (en) PERFECTED PROCESS FOR RECONCENTRING A WET GLYCOL
NO152309C (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR PREPARATION AND HEATING OF STEAM
GB1494487A (en) Sludge treatment
GB1124807A (en) Improvements in and relating to the manufacture of sulphuric acid
ES510770A0 (en) "PROCEDURE TO OPERATE A COQUERIA FACILITY".
SU435362A1 (en) METHOD OF INTERMEDIATE OVERHEATING OF A STEAM STEAM TURBINE INSTALLATION
GB1355952A (en) Combined gas turbine set steam power plant
NL8105329A (en) PORTLAND CLINKER MANUFACTURING FACTORY WITH A PREHEATER, RECOVERED TO RECOVER PART OF THE ENTHALPIA OF THE EXHAUST GASES FROM THE PREHEATER.
RU1838636C (en) Combined steam-and-gas turbine power station and method of recovery of thermal energy of fuel at this station
JPS5744712A (en) Waste-heat recovering system for heat engine
CA2441692A1 (en) Method and apparatus for producing superheated steam
SU1488299A1 (en) Installation for producing coke and generating steam
FR2394503A1 (en) Dry calcining of cement - using interconnected steam turbine generator and dryers providing high thermal efficiency
RU1772361C (en) Method of utilizing heat of boiler plant waste gases
SU891974A1 (en) Steam-gas plant operation method
RU94020620A (en) METHOD FOR REGULATING THE HEAT OF STEAM IN STEAM-GAS CYCLES
SU370173A1 (en) SYSTEM OF PREPARATION OF ADDITIONAL WATER
SU926417A1 (en) Unit for recovering heat of fire box exhaust gases
SU857635A2 (en) Immersible-type steam generator
SU438170A1 (en) The method of burning carbon products in a tunnel kiln
RU1309681C (en) Method of operating device for heating supplying water
SU379536A1 (en) Method of producing sulfuric anhydride