SU435293A1 - Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками - Google Patents

Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками

Info

Publication number
SU435293A1
SU435293A1 SU1892452A SU1892452A SU435293A1 SU 435293 A1 SU435293 A1 SU 435293A1 SU 1892452 A SU1892452 A SU 1892452A SU 1892452 A SU1892452 A SU 1892452A SU 435293 A1 SU435293 A1 SU 435293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
siphon
refining
slags
metal
Prior art date
Application number
SU1892452A
Other languages
English (en)
Inventor
А. Шушлебин Б.
Original Assignee
И. П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. П. Бардина filed Critical И. П. Бардина
Priority to SU1892452A priority Critical patent/SU435293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU435293A1 publication Critical patent/SU435293A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  преимущественно к области черной и цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании металлов шлаками.
Известно устройство дл  рафинировани , состо щее из разделенной на сообщающиес  камеры футерованной емкости, имеющей сифон и летку дл  выпуска металла и шлака.
Однако в таком устройстве неэффективно используютс  рафинировочные щлаки.
Описываемое устройство устран ет этот недостаток за счет определенного расположени  каналов в емкости и последовательности соединени  камер между собой и с выпускными устройствами.
На чертеже изображено предложенное устройство .
Устройство состоит из футерованной емкости , имеющей сифон 1 и летку 2. Емкость состоит из двух вертикальных камер 3 и 4 и одной камеры 5, выт нутой в горизонтальной плоскости. Камеры 3 и 4 соединены в нижней части каналом 6, уровень которого должен быть расположен выще уровн  канала 7, соедин ющего камеру 3 с сифоном 1. Камера 4 в верхней части соединена с камерой 5. Уровень летки 2 расположен выше уровн  подины камеры 5 и ниже уровн  верха камеры 3. Летка 2 может быть соединена дополнительным каналом с выводом 8 сифона из емкости.
Устройство работает следующим образом.
Одновременно и непрерывно в камеру 3 заливают исходный расплав рафинировочного шлака, а в камеру 5 исходный жидкий металл , плотность которого выше плотности шлакового расплава. Стека  тонким слоем по подине камеры 5, металл проходит сначала под слоем рафинировочного щлака, толщ.чну которого задают относительным расположением уровней летки 2 и подины камеры 5. Затем металл проходит в столбе шлакового расплава камеры 4, заполн ет сифон 1 и нижнюю часть камер 3 и 4 и перекрывает канал 6, создава  гидравлический затвор из жидкого металла Б камере 4, уровень зеркала которого в этой камере можно регулировать изменением уровн  вывода 8 сифона.
Под действием гидростатического давлени , создаваемого столбом непрерывно поступающего в камеру 3 рафинировочного пдлакового расплава, уровень жидкого металла в этой камере понижаетс , частично освобожда  канал 6 дл  пропускани  шлакового расплав в камеру 4 сквозь наход щийс  там и непрерывно обновл емый объем металла. Выход рафинировочного шлака в сифон исключен, так как гидравлическое сопротивление в спфопе выше, чем в канале 6, вследствие перепа.аа между уровн ми каналов 6 и 7.
Отоаботанпый шлак выводитс  из емкости через летку 2, а полученный металл - через
сифон 1.п
Соедин   дополнительным каналом летку с выводом 8 сифона, можно обеспечить защиту металла шлаковым расплавом при выпуске и разливке.
Предмет изобретени 
1. Устройство дл  рафинировани  металлических расплавов шлаками, состо щее из разделенной на сообщающиес  камеры футерованной емкости, имеющей сифон и летку дл 
выпуска металла и шлака, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества получаемого продукта, две вертикальные сообщающиес  камеры соединены в нижней части каналом , расположенным выще вывода сифона из первой камеры, а втора  камера соединена в верхней части с третьей камерой, и летка этой камеры расположена выше уровн  ее подины , но ниже уровн  верха первой камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью защиты металла отработанным шлаковым расплавом при выпуске и разливке , летка соединена с выводом сифона из емкости.
г -L
.
X
t --
:i с.
/Гч У г
х15
SU1892452A 1973-03-05 1973-03-05 Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками SU435293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1892452A SU435293A1 (ru) 1973-03-05 1973-03-05 Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1892452A SU435293A1 (ru) 1973-03-05 1973-03-05 Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435293A1 true SU435293A1 (ru) 1974-07-05

Family

ID=20545154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1892452A SU435293A1 (ru) 1973-03-05 1973-03-05 Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435293A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU455548A3 (ru) Способ непрерывного дегазировани алюмини и его сплавов
JPS60240361A (ja) 連続鋳造用タンデイツシユ
GB1441319A (en) Apparatus for casting metal strips
GB1390636A (en) Process for degassing and pouring molten metal
GB1349591A (en) Apparatus for use in teeming hot metal
SU435293A1 (ru) Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками
FR2370929A1 (fr) Procede d'evacuation de scories et chambre de combustion avec barrage et goulotte d'evacuation de scories
SU473365A3 (ru) Устройство дл удалени неметаллических включений из расплава
GB1188999A (en) Method and Apparatus for Low Pressure Purifying of Liquids
OA04685A (fr) Procédé pour l'amélioration du rendement des appareillages de coulée continue de métal liquide et appareillage mettant ce procédé en oeuvre.
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
SU441293A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого металла шлаком
SU358940A1 (ru) Кристаллизатор
SU530158A1 (ru) Желоб дл выпуска металла
SU443909A1 (ru) Устройство дл плавлени металлов и сплавов
SU364231A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки слитков
SU600187A1 (ru) Желоб дл выпуска, обработки металла и отделени печного шлака
CA2012426A1 (en) Method for retaining slag during discharge of molten metal from a vessel
SU367157A1 (ru)
SU523752A1 (ru) Способ получени слитков кип щей стали
SU458594A1 (ru) Способ внепечного рафинировани жидкой стали
SU366929A1 (ru) В П Т БАвторыИ. В. Горынин, М. А. Юрьев и Ю. С. Волков
SU479956A1 (ru) Способ взвешивани металла в ковше
SU467634A1 (ru) Устройство дл получени слитков электрошлаковым переплавом
SU493291A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса непрерывной разливки металлов