SU435144A1

SU435144A1 - MECHANISM OF WIRE SUPPLY IN A WIRE-WEAR MACHINE

Info

Publication number: SU435144A1
Application number: SU1445712A
Authority: SU
Original assignee: М. С. Гольдштейн, Б. В. Миндер, Д. М. Сафро , В. В. Тюнев; Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического
Priority date: 1970-06-05
Filing date: 1970-06-05
Publication date: 1974-07-05

Description

Изобретение относитс к механизму подачи проволоки с регулированием длины подаваемой заготовки за ци-кл, примен емому в проволокошвейной машине.The invention relates to a wire feed mechanism with a regulation of the length of the fed billet per barrel used in a wire stitching machine.

Известен аналогичный механизм, содержащий пару роликов, один из которых вл етс приводным. Зажим проволоки осуществл етс подпружиненным холостым роликом. На приводном ролике закреплен сектор, регулируемый по величине дуги в зависимости от длины заготовКи. Сектор служит дл отвода холостого ролика и прекращени подачи проволоки .A similar mechanism is known, comprising a pair of rollers, one of which is drive. The wire is clamped by a spring-loaded idle roller. On the drive roller is fixed sector, adjustable by the size of the arc, depending on the length of the workpiece. The sector serves to retract the idler roller and stop the wire feed.

Регулировка длины проволочной заготовки в зависимости от толщины шить 1производитс автономно вручную по шкале, что увеличивает врем наладки машины при настройке на различную толщину шить , а прижим холостого ролика пружиной не обеспечивает надежную подачу проволоки.Adjusting the length of the wire blank depending on the thickness of the stitching 1 is done independently by hand on the scale, which increases the setup time of the machine when adjusting the stitching for different thickness, and the idle roller is not secured by the spring with a spring.

Целью изобретени вл етс автоматическа настройка механизма подачи проволоки на заданную длину в зависимости от толщины шить . Это достигаетс тем, что ролики в предлагаемом механизме выполнены в виде секторов и св заны между собой зубчатой передачей . Ступица одного из зубчатых колес передачи имеет продольный паз, а ступица ролика, сопр женного с этим зубчатым колесом , - косой паз. Ступица ролика свободно The aim of the invention is to automatically adjust the wire feeder to a predetermined length depending on the thickness of the stitching. This is achieved by the fact that the rollers in the proposed mechanism are made in the form of sectors and are interconnected by a gear. The hub of one of the gears of the transmission has a longitudinal groove, and the hub of the roller associated with this gear is a slanting groove. Roller hub loose

насажена на ступицу зубчатого колеса и соединена с ней посредством толкател с ттальцем , вход щим в их иазы. Один из концов толкател соединен посредством двуплечего рычага, имеющим пальцы, с механизмом перемещени швейной головки машины. Ведомый ролик установлен в эксцентриковой втулке дл уменьшени проскальзывани .mounted on the hub of a gear and connected to it by means of a pusher with a ttalis entering into their gears. One end of the pusher is connected by means of a two-armed lever, having fingers, to the mechanism for moving the sewing head of the machine. The driven roller is mounted in an eccentric bushing to reduce slippage.

На фит. 1 изображен предлагаемый механизм; на фит. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на 1ФИГ. 3- пальцы двуплечего рычага, разрез; на фиг. 4 - эксцентрикова втулка ведомого ролика, поперечный разрез.On the fit. 1 shows the proposed mechanism; on fit. 2 is a view along arrow A in FIG. one; on 1FIG. 3- fingers of two shoulders lever, slit; in fig. 4 - eccentric bushing driven roller, cross section.

Механизм подачи проволоки расположен в корпусе 1 швейной головки и имеет ведущий 2 и ведомый 3 ролики, выполненные в виде секторов. На валу ведущего ролика 2 жестко закреплено зубчатое колесо 4, наход щеес в запепленни с зубчатым колесом 5, сид щим на ступице ведомого ролика 3. Ступица зубчатого колеса 5 имеет продольный паз, а ступица ведомого ролика 3 - косой.The wire feeder is located in the housing 1 of the sewing head and has a lead 2 and driven 3 rollers, made in the form of sectors. On the shaft of the drive roller 2, a gear wheel 4 is rigidly fixed, which is in fuse with a gear wheel 5 sitting on the hub of the driven roller 3. The hub of the gear wheel 5 has a longitudinal groove, and the hub of the driven roller 3 is oblique.

В ступице зубчатого колеса 5 расположен толкатель 6 с .пальцем 7, который одновременно входит в пазы ступиц зубчатого колеса 5 и ведомого ролика 3. В кольцевую выточку толкател вход т пальцы 8, расположенные на одном плече двуплечего рычага 9. На Другом плече этого рычага имеютс пальцы 10, вход щие в кольцевые выточки олоры (шпильки ) 11, установленной на станине 12 машины. Ось 13 двуплечего рычага расположена в кронштейне 14, закрепленном на корпусе 1.A pusher 6 with a finger 7 is located in the hub of the gear wheel 5, which simultaneously fits into the slots of the hubs of the gear wheel 5 and the driven roller 3. The fingers of the 8 arms located on one shoulder of the double-arm lever 9 enter the annular undercut of the pusher. fingers 10, which are included in the annular recess of olora (hairpin) 11, mounted on the frame 12 of the machine. The axis 13 of the two shoulders of the lever is located in the bracket 14 mounted on the housing 1.

Ступица ведомого ролика 3 находитс в эксцентриковой втулке 15, наружна часть которой имеет черв чный конец, в зацетыении с последним находитс черв к 16.The hub of the driven roller 3 is located in the eccentric bushing 15, the outer part of which has a worm end, and the worm to 16 is in touch with the latter.

Настройка механизма на заданную длину псщаваемой проволочной заготовки в зависимости от толщины шить производитс по мерным роликам 17.The setting of the mechanism for a predetermined length of the pschavchim wire wire, depending on the thickness of the stitching, is carried out according to the measuring rollers 17.

Механизм работает следующим образом.The mechanism works as follows.

При настройке швейной головки на различную толщину шить происходит автоматическа настройка механизма на соответствующую этой толщине шить длину подаваемой проволоки. Это .происходит при повороте ролика 2, который за цикл работы машины совершает один оборот. Вращение ведущего ролика через зубчатую передачу и палец 7 сообщаетс ведомому ролику 3.When adjusting the sewing head to a different sewing thickness, the mechanism automatically adjusts to the sewing wire length corresponding to the thickness. This. Occurs when turning the roller 2, which for the cycle of the machine makes one turn. The rotation of the drive roller through the gear train and the finger 7 is communicated to the driven roller 3.

При вращении роликов на участке одновременного контакта их секторов с проволокой происходит подача проволоки. При настройке машины по мерным роликам 17 на толщину шить S корпус 1 перемещаетс относительно станины 12. Двуплечий рычаг 9 поворачиваетс вокруг оси 13 на соответствующий угол, при этом палец 10 остаетс неподвижным, а палец 8 перемещает толкатель 6 в осевом паправлении . Палец 7, перемеща сь по пр мому пазу ступицы зубчатого колеса 5, одновременно взаимодействует со стенками косого пазаWhen the rollers rotate in the area of simultaneous contact of their sectors with the wire, wire is fed. When adjusting the machine according to the measuring rollers 17 for the thickness of the stitching S, the body 1 moves relative to the bed 12. The double-arm lever 9 rotates around the axis 13 by the corresponding angle, while the finger 10 remains stationary and the finger 8 moves the pusher 6 in axial direction. The finger 7, moving along the straight groove of the hub of the gear wheel 5, simultaneously interacts with the walls of the oblique groove

ступицы ведомого ролика 3 и поворачивает последний в положение, соответствующее длине проволоки, необходимой дл данной толщины шить .the hub of the driven roller 3 and rotates the latter to a position corresponding to the length of the wire required to sew for a given thickness.

Дополнительна регулировка величины может производитьс перемещением опоры 11 в станине 12 с последующей ее фиксацией.Additional adjustment of the value can be made by moving the support 11 in the frame 12, followed by its fixation.

Настройка на толщину проволоки осуществл етс изменением зазора между секторами роликов 2 и 3 поворотом аксцентриковой втулки 15 при помощи черв ка 16.The adjustment to the wire thickness is carried out by changing the gap between the sectors of the rollers 2 and 3 by turning the axial sleeve 15 with the aid of a screw 16.

Предмет изобретени Subject invention

Механизм ьодачи проволоки в проволакощвейной машине, содержащий пару роликов, один из которых вл етс приводным, отличающийс тем, что, с целью автоматической настройки механизма на заданную длинуA wire feed mechanism in a wire sack machine containing a pair of rollers, one of which is driven, characterized in that, in order to automatically adjust the mechanism to a predetermined length

подаваемой проволочной заготовки в зависимости от толщины шить , оба ролика выполнены в виде секторов и св заны между собой зубчатой передачей, ступица одного из зубчатых колес которой имеетdepending on the thickness of the stitched wire blank, both rollers are made in the form of sectors and are interconnected by a gear, the hub of one of the gear wheels of which has

продольный паз, а ступица сопр женного с этим зубчатым колесом ролика - косой паз, причем ступица ролика свободно насажена на ступиду зубчатого колеса и соединена с ней посредством толкател с пальцем, вход щимa longitudinal groove, and the hub of the roller associated with this gear wheel is an oblique groove, the roller hub being freely mounted on the gear wheel hub and connected to it by means of a pusher with a finger entering

в их пазы, и один из концов толкател соединен посредством двуплечего рычага с механизмом перемещени щвейной головки машины .into their grooves, and one of the ends of the pusher is connected by means of a two-armed lever with the mechanism for moving the sewing head of the machine.