SU435054A1 - УСТРОЙСТВО дл ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к непрерывному и полунепрерывному литью металлов.

Известно устройство дл  непрерывного лить  фасонных профилей, содержащее литейное колесо со съемным водоохлаждаемым профилированным ободом, соприкасающимс  с наклонным подвижным водоохлаждаемым основанием, которое  вл етс  нижней частью литейной формы (нижней полуформой), выполненной в виде бесконечной цепи, состо щей из отдельных, плотно прилегающих друг к другу пластин, привод и систему управлени . На этом устройстве можно производить простые профили различных сечений: треугольник , квадрат и т. п.

Однако известное устройство имеет р д существенных недостатков: ненадежность уплотнений в местах стыковки пластин; неточность стыковки (сдвиг и неплотности между звень ми), что приводит к образованию внешних и внутренних дефектов литого профил ; сложность изготовлени , наладки и эксплуатации устройства.

Целью изобретени   вл етс  расширение видов отливаемых профилей и повышение их качества и точности размеров.

Это достигаетс  тем, что основание с установленной на нем съемной нижней полуформой выполнено с возможностью совершать

возвратно-поступательное движение; нижн   полуформа снабжена скосами-бортами (плоскими участками) вдоль осевой линии, расположенными под углом друг к другу, вдоль полуформы съемный обод литейного колеса снабжен коническими поверхност ми, сопр женными с соответствующими скосами нижней полуформы. Такое усовершенствование позвол ет изготовл ть литые профили сложной формы, улучшить качество изделий, снизить потери металла, упростить конструкцию устройства и управление им.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1.

На станине 1, установленной под углом к горизонту и снабженной направл ющими 2, смонтировано подвижное основание 3, совершаюшее возвратно-поступательное движение.

Подвижное основание выполнено в виде плиты с проемом вдоль ее оси дл  размещени  нижней полуформы 3. Плита снабжена роликами 5, с помощью которых осуществл етс  ее перемещение по направл ющим 2. Полуформа 4 снабжена профилированным пазом

6,соответствующим нижней части отливаемого профил , ограничительными вставками

7,выполненными по форме отливаемого профил  и расположенными в начале и конце

полуформы 4, и плоскими скосами 8 вдоль

бортов, расположенными под углом друг к другу, преимущественно под углом 90°. Нижн   полуформа 4 находитс  во фрикционном зацеплении со съемным ободом 9 литейного колеса 10, благодар  сопр жению конических поверхностей 11 обод с плоскими скосами 8 полуформы. Обод снабжен кольцевой профилированной канавкой 12, по форме (в сечении ), соответствующей верхней части отливаемого профил . За литейным колесом по ходу движени  полуформы над ней установлен блок профилированных роликов 13, выполн ющих роль системы вторичного охлаждени . В передней части полуформы на расчетном рассто нии от передней ограничительной вставки 7 установлен выталкивающий механизм 14. Над передним концом станины 1 установлены направл ющее устройство 15 и т нущие профилированные валки 16. Перед литейным колесом над полуформой установлен подвижной футерованный лоток 17, служащий дл  подачи расплавленного металла. Устройство снабжено дорном, служащим дл  лить  полых изделий. Дорн может быть подвижным , неподвижным, вибрирующим.

Станина 1 дл  изменени  угла наклона к горизонту установлена на щарнирных опорах 18 и 19, позвол ющих регулировать ее положение . Дл  придани  возвратно-поступательного движени  основанию и литейному колесу установлен привод 20.

Устройство работает следующим образом. Нодвижное основание 3 с установленной на нем нижней полуформой 4 отводитс  при помощи привода 20 в положение, чтобы передн   ограничительна  вставка 7 находилась под съемным ободом 9 литейного колеса, перекрыва  зазор, образованный ободом и полуформой . Регулируема  стру  расплавленного металла из лотка 17 поступает в профилированный паз 6, застывает, образу  корку металла при синхронном вращении колеса 10 и полуформы 4, избыток жидкого металла выжимаетс  из зазора, а затвердевщий металл образует заданный профиль. Вышедший из под обода 9 литейного колеса, оформировавщийс , но не остывший профиль проходит под блоком 13, остыва  до заданной температуры . При дальнейшем перемещении полуформы 4 на заданном рассто нии до конца рабочего хода срабатывает выталкивающий механизм 14, приподнима  передний конец профил  и направл   его в направл ющие 15 и т пущие валки 16. При возвращении подвижного основани  3 в исходное положение осуществл ютс  подготовительные операции - зачистка элементов формы и нанесение на формующие поверхности тонкого сло  защитнего покрыти . Скорость возвращени  нижней полуформы в исходное положение может быть большей, чем скорость рабочего хода. В дальнейшем цикл повтор етс . С переходом от одного профил  к другому

замен ют съемные элементы.

Устройство, позвол ет изготовл ть разные профили одновременно (при установлении нескольких пар колесо - нижн   полуформа ).

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  полунепрерывного лить  фасонных профилей заданной длины, включающее литейное колесо со съемным охлаждаемым ободом и нижнюю охлаждаемую полуформу , образующую совместно с ободом в сечении форму отливаемого профил  и закрепленную на подвижном основании, установлен.ном на станине, котора  имеет приспособление дл  изменени  угла наклона ее к горизонту , привод подвижного основани , выталкивающий механизм, т нущие валки, профилированные ролики дополнительного охлаждени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  вида отливаемых профилей, повышени  их качества и точности размеров, основание выполнено с возможностью совершать возвратно-поступательные перемещени ,

съемна  нижн   полуформа снабжена пр молинейпыми скосами-бортами, расположенными под углом друг к другу вдоль полуформы, а съемный обод литейного колеса снабжен коническими поверхност ми, вход щими в

скосы.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью предупреждени  выливани  жидкого металла, нижн   полуформа снабжена ограничительными перегородками.