SU434965A1

SU434965A1 - GAS CLEANING FILTER

Info

Publication number: SU434965A1
Application number: SU1718354A
Authority: SU
Original assignee: И. К. Гор чев
Priority date: 1971-11-26
Filing date: 1971-11-26
Publication date: 1974-07-05

Description

1one

Изобретение относитс к газоочистке и пылеулавливанию и предназначено дл применени в производствах, св занных с улавливанием вреднодействующих пылевидных материалов , например дуста, сажи, сложных фосфорных удобрений и химических соединений, а также дорогосто щих материалов (алмазна крошка, пыль от обработки золота и т. д.).The invention relates to gas cleaning and dust collection and is intended for use in industries associated with the capture of harmful dust materials, such as dust, soot, complex phosphoric fertilizers and chemical compounds, as well as expensive materials (diamond, dust from gold processing, etc. .).

Известен фильтр дл очистки газов, содержащий корпус, разделенный перегородкой с диффузорами на камеру очищенного и камеру запыленного газа, в которой расположены фильтрующие рукава, присоединенные к диффузорам .A filter for cleaning gases is known, comprising a housing divided by a partition with diffusers into a cleaned chamber and a dusty gas chamber in which filter sleeves are located attached to diffusers.

В случае повреждени рукавов известный фильтр выходит из стро .In the event of damage to the sleeves, the known filter fails.

Цель изобретени - повышение надежности работы фильтра.The purpose of the invention is to increase the reliability of the filter.

Дл этого в камере очищенного газа расположены дополнительные рукава, образующие с рукавами камеры запыленного таза замкнутое пространство.For this purpose, additional sleeves are located in the clean gas chamber, which form an enclosed space with the sleeves of the dust pelvis chamber.

На чертеже представлен предлагаемый фильтр.The drawing shows the proposed filter.

Фильтр состоит из корпуса, разделенного перегородкой 1 с диффузорами 2 на камеру 3 очищенного и камеру 4 запыленного газа, в которой расположены нижние фильтрующие рукава 5, нат нутые на каркас 6 и присоединенные к диффузорам 2. В нижней части каркаса 6 установлен сборник 7 пыли с обратным клапаном 8. В камере очищенного газа расположены верхние дополнительные бескаркасные рукава 9, внутри которых установлены штуцера 10 дл продувки рукавов 5 и 9, соединенные с электромагнитными клапанами 11. Верхние бескаркасные дополнительные рукава 9 присоединены к диффузорам 2, образу с нижними рукавами 5 камеры запыленногоThe filter consists of a housing divided by a partition 1 with diffusers 2 on the chamber 3 cleaned and chamber 4 of dusty gas, in which the lower filter sleeves 5 are located, stretched on the frame 6 and attached to the diffusers 2. At the bottom of the frame 6 a dust collector 7 is installed a check valve 8. In the clean gas chamber there are upper additional frameless sleeves 9, inside of which nozzles 10 are installed to purge sleeves 5 and 9 connected to solenoid valves 11. Upper frameless additional sleeves 9 adjoining ineny to the diffusers 2 to form the lower sleeve chamber 5 dusted

газа замкнутое пространство.gas closed space.

Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ поступает в камеру 4, просачиваетс внутрь нижних рукавов 5 и проходит через диффузоры 2 внутрь верхних рукавов 9. Очищенный газ удал етс из фильтра . При достижении заранее заданного сопротивлени фильтра в полости рукавов 5 и 9 через щтуцера 10 с помощью электромагнитных клапанов 11 подаетс импульс сж.атого воздуха , который эжектирует очищенный газ из верхних рукавов 9 в нижние 5, создава в верхних рукавах разрежение, а в нижних - давление. Пыль с нижних рукавов 5 сбрасываетс в общий бункер, а пыль, сброшенна сThe filter works as follows. Dust gas enters chamber 4, seeps into the lower sleeves 5 and passes through the diffusers 2 into the upper sleeves 9. The cleaned gas is removed from the filter. When a predetermined filter resistance is reached in the cavity of the sleeves 5 and 9, a compression air pulse is applied through the connector 10 by means of electromagnetic valves 11, which ejects the cleaned gas from the upper sleeves 9 into the lower 5, creating a vacuum in the upper sleeves and pressure in the lower ones . The dust from the lower sleeves 5 is discharged into a common hopper, and the dust dropped from

внутренних поверхностей верхних рукавов 9, падает в сборник 7 и через обратный клапан 8, открывающийс в результате превышени давлени внутри рукава в период регенерации , выбрасываетс в камеру запыленного газа .the internal surfaces of the upper sleeves 9, falls into the collector 7 and, through the check valve 8, which opens as a result of the excess pressure inside the sleeve during the regeneration period, is thrown into the chamber of dust-laden gas.