Изобретение относитс к раднодеталестроению и может использоватьс при изготовлении объемно-нористых анодов электролитических конденсаторов. Р1звестны способы динамической формовки фольги в одной или нескольких ваннах. Прн этом нолучаетс высока плотность тока прн входе фольги в ванну. При формовке объемно-нористых анодов, закрепленных на несущей ленте (особенно па высокие нанр жени - 200+300 в), большне трудности представл ет снижение формовочного тока и иоддержание его в заданных пределах . Цель изобретени - снижение значени тока формовки и иоддержание его на заданном уровне, а также сокран1ение времени нроцесса нри формовке анодов в одной ванне с нодачей на ленту номинального формовочного напр жени . Эта цель достигаетс тем, что несущую ленту предварительно пронускают через столб электролита, образованный введением в ванну диэлектрической трубки. Указанный столб электролита в дннамике вл етс переменным электрическим сопротивлением, включенным в анодную нень носледовательно. Велнчи}1а тока на каждом формуемом аноде зависит от формы и размеров диэлектрической трубки. Па чертеже представлена схема динамической формовки по предложенному снособу. Формовку анодов осуществл ют следующим образом. Аноды, закрепленные на несущей ленте 1, транспортируют роликами 2 в электролите ванны 3 через столб электролита, образованный диэлектрической трубкой 4. Катодные нластины 5 при этом расположены в ванне 3 за пределами диэлектрической трубки 4. Предмет изобретени Снособ динамической формовки объемнопористых анодов электролнтических конденсаторов , включающий онерании пропускани песупхей ленты с закренленнымп на ней объемно-порнстыми анодамп через электролит ванны и нодачи на ленту номинального нанр жени формовки, отличающийе тем, что, с целью снижени значени тока формовки и поддержани его на заданном уровне, а также сокрап;ени времени процесса, несущую ленту предварнтельно нронускают через столб электролита, образованный введеннем в ванну диэлектрической трубки.The invention relates to the iron and metal industry and can be used in the manufacture of bulk-anore electrodes of electrolytic capacitors. Methods for dynamically forming foils in one or several baths are known. This results in a high current density when the foil enters the bath. When forming volume-anore anodes attached to a carrier tape (especially at high installations of 200 + 300 V), reducing the molding current and keeping it within specified limits are more difficult. The purpose of the invention is to reduce the value of the forming current and maintain it at a predetermined level, as well as reducing the time required for forming the anodes in the same bath with a feed to the nominal molding voltage. This goal is achieved in that the carrier tape is previously passed through an electrolyte column formed by inserting a dielectric tube into the bath. The indicated electrolyte column in the bottom is a variable electrical resistance included in the anodic non-successively. Wellness} 1a current at each moldable anode depends on the shape and size of the dielectric tube. Pa drawing presents the scheme of dynamic forming on the proposed method. The anodes are molded as follows. The anodes, mounted on the carrier tape 1, are transported by the rollers 2 in the electrolyte of the bath 3 through the electrolyte column formed by the dielectric tube 4. The cathode plates 5 are located in the bath 3 outside the dielectric tube 4. Subject of the invention Dynamic shaping method of electrically-capacitor capacitors, including transmissions of the lead of the tape with a volume-porn anodamp stuck to it through the electrolyte of the bath and nodachi on the tape of nominal molding, which differs in o, in order to reduce the value of the forming current and maintain it at a predetermined level, as well as save the process time, the carrier tape is preliminarily placed through the electrolyte column formed by the dielectric tube introduced into the bath.