SU433112A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU433112A1 SU433112A1 SU1791014A SU1791014A SU433112A1 SU 433112 A1 SU433112 A1 SU 433112A1 SU 1791014 A SU1791014 A SU 1791014A SU 1791014 A SU1791014 A SU 1791014A SU 433112 A1 SU433112 A1 SU 433112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- cells
- ceramic
- kaolin
- filling
- Prior art date
Links
Description
изобретение огноситс к изгоювлению стекл нно-керамических изделий.the invention is inflamed to conspiracy of glass-ceramic products.
Известен способ изготовлени стекл нного витража на кервуическоы основании путеы заполнени чеек спеченной керамической заготовки стеклоы и последующей термообработкиA known method of making glass stained glass for cervical based on the way of filling the cells of a sintered ceramic billet glasses and subsequent heat treatment
Однако в известной способе в результате разницы в коэффициентах линейного расширени стекла и керамики образуетс сеть мелких и крупных трещин.However, in the known method, a network of small and large cracks is formed as a result of the difference in the linear expansion coefficients of glass and ceramics.
Цель изобретени -повысить качество витража.The purpose of the invention is to improve the quality of stained glass.
Это достигаетс тем, что на поверхность чеек предварительно нанос т слой каолинового шликера, а термообработку ведут в интервале температур плавлени стекла и каолина.This is achieved by preliminarily applying a layer of kaolin slip to the surface of the cells, and heat treatment is carried out in the range of melting points of glass and kaolin.
Изобретение иллюстрируетс чертежами..The invention is illustrated in the drawings.
На фиг.Х изображена оправа; на Фиг.Я-то же , со стекл ннымOn fig.X depicted frame; in FIG. I the same, with glass
заполнениеу; нафиг.З-готовый витраж.filling out; nafig.Z-ready stained glass.
Из керамической :масш формируют изделие-оправу I с чейками 2, дл последтощего стекл нного за-полнени 5, При этом дл лучшего удержани заполнени из стекла сечени чеек 2 выполн ют трапециевидными . После формировани Ceramic: scaled form-frame I with cells 2, for the subsequent glass filling 5, at the same time, for better retention of the glass filling, the sections of the cells 2 are trapezoidal. After forming
0 керамическое изделие-оправу обжигают при 1200. Охлаждают изделие и на стенки чеек 2, предназначенных дл стекл нного заполнени 3, нанос т слой каолина 4 в 0, the ceramic product is burned at 1200. The product is cooled and a layer of kaolin 4 is applied to the walls of the cells 2 intended for glass filling 3.
5 водном растворе. Затем в промазанные каолином 4 чейки 2 заклаДЫВ8ЮТ куски стекла, след за том, чтобы в каждой. чейке находились стекла с одинаковыми коэффициентами линейного расширени . При этом 5 water solution. Then, in the kaolin-smeared 4 cells, 2 PLAINS of glass, followed by each. The cell contained glasses with the same linear expansion coefficients. Wherein
0 температура разм гчени и плавлени испульзуеыого стекла должны находитьс в пределах 900-1000°С. Керамическую оправу с насыпным стекл нным заполнением нагревают до тем- пературы разм гчени и плавлени The temperature of softening and melting of glass used must be in the range of 900-1000 ° C. Ceramic frames with bulk glass filling are heated to soften and melt temperatures.
стекла. Разм гча сь и расплавл сь :с :екло заполн в чейки в керами-;ческой оправе. Из сло камина на стенках чеек полостью испар емс :вода, 8 каолин превращаетс в тонкий слой опрессованного между сгекл нной и керамической поверхност ми порошкаJ выполн ющего рольglass Sparkling and melting: s: Filled in a cell in a ceramic frame. From the layer of the fireplace on the walls of the cells, the cavity evaporates: water, 8 kaolin turns into a thin layer of pressed between the sintered and the ceramic surfaces of the powder
1аоргйзагора и гас щего обрвзо;вани€ урещин в cfeKne,1origazagora and extinguish
....ПРЕДМЕТ .ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовлени стекл нного вигража на квраыичаскоы основании путем заполнени чеек спеченной керамической заготовки стекюы и последующей термообработки , отцичающийс fen, что, с целью повышени качества витража, нв поверхность чеек предварительно нанос т слой каолинового шликера, а термо odpadofiy ведут в интервале feMnepafyp плавлени стекле и каолина..... SUBJECT. ISSUES lead in the range of feMnepafyp melting glass and kaolin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1791014A SU433112A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1791014A SU433112A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433112A1 true SU433112A1 (en) | 1974-06-25 |
Family
ID=20516124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1791014A SU433112A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433112A1 (en) |
-
1972
- 1972-06-01 SU SU1791014A patent/SU433112A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES413942A1 (en) | Methods of preparing ceramic material | |
IT949427B (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF CERAMIC GLASS MATERIAL | |
BE838389A (en) | PROCESS FOR MELTING A VITRIFIABLE MIXTURE, AND GLASS OVEN ALLOWING THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS | |
IT1039808B (en) | COOLING PROCESS OF THE CEMENT SLAG WITH RECOVERY OF EXCESS HEAT AND PLANT FOR THE START-UP OF THIS PROCESS | |
ES416175A1 (en) | Process for producing photochromicity in untreated glasses of suitable composition by a temperature treatment in a liquid | |
SU433112A1 (en) | ||
IT1111097B (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR THE SUPPLY OF GLASS MELTING OVENS | |
AU467403B2 (en) | Method of and apparatus for cooling high temperature metal bars | |
IT980889B (en) | PARTICULARLY ELECTRIC HEATER FOR MOLTEN METAL BATHROOMS USED IN THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS | |
SU463643A1 (en) | The method of manufacturing products | |
BE833723A (en) | PROCESS AND TUNNEL OVEN FOR THE HEAT TREATMENT OF GLASS PRODUCTS | |
GB1111260A (en) | Process and apparatus for producing glass | |
BE804849A (en) | ELECTRIC OVEN FOR MELTING GLASS AND CERAMIC PRODUCTS | |
SU549640A1 (en) | Method of fabricating high-temperature thermal insulation | |
SU1182010A1 (en) | Method of moulding glass articles | |
RU2117648C1 (en) | Method of manufacturing building ceramics | |
SU385946A1 (en) | METHOD OF MAKING CERAMIC PRODUCTS | |
BE756809A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF MOLDED PARTS AND COATINGS WITH LOW THERMAL EXPANSION IN LITHIUM PORCELAIN | |
SU1414500A1 (en) | Method of producing castings from titanium alloys | |
SU423639A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS | |
SU92986A1 (en) | The method of cooling the surfaces of the molds for molding glass | |
BE756998A (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF GLASS, ESPECIALLY IN TAPE FORM | |
SU501046A1 (en) | The method of heating a partially transparent material | |
GB1229276A (en) | ||
SU447391A1 (en) | Method of making electrofused corundum refractories |