SU43117A1 - Устройство дл разбивки, подготовки к броске и расправке меховых шкурок - Google Patents

Description

Существующий способ обработки различных меховых шкурок заключает в себе р д операций, свод щихс  к механическому воздействию на всю площадь мездры шкурок и выполн емых рабочими вручную, не механизированным путем. Попытки механизировать эти операции , имевп1ие место до сих пор, не дали надлежащего разрешени  этой задачи , так как сконструированные дл  этой цели машины дают очень много брака - рвут шкурки.

Предлагаемое устройство амеет целью механизировать такие операции, как например , неоднократна  разбивка шкурок, броска нх при выделке, расправка шкурок уже выделанных и поступающих на калькул цию и в раскрой и прочие операции , требующие механического воздействи  на всю площадь мездры шкурок.

Сущность предлагаемого устройства состоит в том, что на мездру шкурки накладываетс  эластична  пластина (например , резинова ), способна  раст гиватьс  и сокращатьс  во всех направлени х одновременно, котора  раст гиваетс  тем или иным механизированным способом определенное число раз в ми (34.

нуту. Шкурка, наход ща с  под эластичной пластиной и прижата  ею, будет так же раст гиватьс , как и пластина до тех пор, пока не будет максимально выт нута, после чего, при дальнейшем раст жении пластины начнетс  скольжение последней по мездре шкурки, подобное разглаживанию шкурки руками. В зависимости от состо ни  поверхности эластичной пластины, приход щей в со прикосновение с мездрою шкурки, будет происходить та или друга  операци  над шкуркою. При гладкой поверхнссти пластипы будет происходить расправка шкурки. При шероховатой поверхности или поверхности, снабженной специальными щетинными или металлическими щеточками, будет происходить операци  разбивки, подготовки мездры к броске, с целью облегчени  последней, или даже сама броска. Кроме того, в случае необходимости , пластины могут подбиратьс  и по толщине. Более тонка  пластина будет обрабатывать шкурки с более тонкой и нежной мездрой, более толста  будет обрабатывать более прочную и грубую мездру. Разумеетс , что указанными в чертеже примерными случа ми не исчерпываютс  все возможные примеры

устройства эластичных 11л;,стин с различными обрабатывающими поверхноCTHi 0 .

На фиг. 1 и 2 схематически показано примерное действие эластичной пластины на обрабатываедмую шкурку и пон тие о самой пластине,как о главной детали, обрабатывающей шкурки, причем фиг. 1 изображает необработанную еще шкурку д и наложенную на нее не раст нутую пластину Ь, а фиг. 2 показывает уже раст нутую за шнуры с пластину и расправленную под нею шкурку  ; фиг. 3, 3, 3, представл ют примерную схему обработки шкурки в два приема - сначала раст гиванием в длину, а затем раст гиванием в ширину. На фиг. 4 изобрансена примерна  пластина b дл  расправки шкурки - поверхность пластины гладка ; фиг. 5 изображает пластину с шероховатой поверхностью дл  разбивки шкурок. Ее поверхность снабжена вубцами d. На фиг. 6 представлена пластина со вставными зубчиками d, которые могут быть смен емыми с целью предупреждени  износа самой пластины. Фиг. 7 показывает пластину со встав ымп , могущими быть различными, щетинными или металлическими щеточками d дл  производства операции разбивки, подготовки к броске или даже самой броски шкурок. На фиг. 8-16 представлено конструктивное оформление производства вышеуказанных операций , причем фиг. 8 и 9 изображают главную обрабатывающую деталь - пластину и способ приведени  ее в действие. Фиг. 10 изображает вид саереди на все устройство; фиг. и - вид сверху; фиг. 12 - вид на устройство сбоку, слева, в разрезе по линии АВ по фиг, 10 и фиг. 13 16-детали.

Действие устройства следующее. При помощи шкива 16 приводитс  во вращение вал 15, лелсащий в подшипниках 12, а вместе .с ним эксцентрик 13 и кулачна  шайба 14. Эксцентрик 13 сообщает возвратно-поступательное движение эксцентриковой т гой 9, соединенной с коромыслом 8, которое, в свою очередь, при помощи крючьев а и шнуров с соединено с эластичной пластиной Ь. В направл ющих кронштейнах 11 движетс  вверх и вназ лала 2 с роликами 3, через которые поп )пз;енн шнуры с. Лапа 2 прижимает пластину Ь к шкурке а, лежащей на неподвижном столе 5. При подн тии эксцентриковой т ги 9 коромысла 8, а вместе с ним и шнуров с, шнуры будут двигатьс  по роликам 3 на неподвижной в этот момент лапе 2 и будут раст гивать во все стороны эластичную пластину Ь и лежащую под ней шкурку. Во врем  раст жени  резиновой пластины кулачна  шайба 14, врашающа с  вместе с валом 15, прижимает лапу 2 книзу (момент взаимного расположени  кулачной шайбы и эксцентрика изображен на фиг. 16) и таким образом лапа 2 держит в этот момент резиновую пластину прижатой v; шкурке а. Когда шкурка и пластина раст нуты достаточно , кулачна  шайба 14 соскакивает с лапы 2 (момент изображ.ен на фиг. 14) и лапа 2 под действием пружины il7 поднимаетс  кверху и освобождает шкурку. В это врем  работник снимает со стола 5 обработанную шкурку и кладет на ее место другую. Вал 18 вращаетс  далее. Лапа 2 опрыскаетс  снова под действием шайбы 14 (момент изображен на фиг. 15), пластина Ь с.нова раст гиваетсоЧ и таким образом происходит работа все врем .

Коромысло 8 одним своим концом укреплено в подшипнике кронштейна 10. Подвешива  шнуры с на крючь  7, более или менее удаленные от кронштейна 10, имеют возможность регулировать величину подъема шнуров с, а значит и величину раст жени  пластины. Таким образом достигаетс  возможность обработки шкурок, разнообразных по величине, при условш смены одной пластины другою. Окно 18 на конце эксцентриковой т ги 9 (фиг. 9) сделано дл  возможности регулировани  периодов времени, необходимого дл  раст жени  пластины и дл  подкладывани  шкурок работником. Благодар  этому окну эксцентрикова  т га 9 имеег некоторый свободный ход, т. е. поднима сь сама, она известную часть хода не поднимает, коромысла 8. Увеличива  или уменьша  высоту окна, можно увеличивать или уменьшать период времени, необходимый работнику дл  подкладывани  шкурок за счет пе