SU43095A1 - A method of manufacturing electrical heating elements - Google Patents
A method of manufacturing electrical heating elementsInfo
- Publication number
- SU43095A1 SU43095A1 SU120875A SU120875A SU43095A1 SU 43095 A1 SU43095 A1 SU 43095A1 SU 120875 A SU120875 A SU 120875A SU 120875 A SU120875 A SU 120875A SU 43095 A1 SU43095 A1 SU 43095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating elements
- resistance
- electrical heating
- manufacturing electrical
- template
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Электрические нагревательные элементы сопротивлени промышленного, лабораторного и иного назначени , требующие высокой температуры, имеют сопротивление , помещенное в керамической массе , например, в огнеупорной глине. Дл изготовлени такого нагревательного элемента обычно заказывают на специальных заводах обожженный сердечник, на который укладывают сопротивление , остающеес открытым или замазываемое .Electrical heating elements for industrial, laboratory and other applications that require a high temperature have a resistance placed in a ceramic mass, for example, in refractory clay. In order to manufacture such a heating element, it is usual to order annealed core in special factories, on which resistance is placed, which remains open or plastered.
Предлагаемый согласно изобретению способ изготовлени таких нагревательных элементов дает возможность отказатьс от указанных сердечников, соответствующих по форме нагревательным приборам, изготовл емым путем замуровывани сопротивлени в сырую керамическую массу, обертываемую затем вокруг соответствующего шаблона.The method for producing such heating elements according to the invention makes it possible to refuse the said cores, which are shaped in accordance with the heating appliances, made by entrenching resistance into a wet ceramic mass, then wrapped around the corresponding template.
Предварительно изготовленна сыра керамическа масса, например, из смеси огнеупорных глин, в виде крутого теста раскатываетс на тр пке ровным слоем требуемого размера и толщины соответственно диаметру замуровываемого сопротивлени . Сопротивление в виде спирали вдавливаетс в тесто, вследствие чего между витками спирали отсутствуют пустоты, что обеспечивает равномерность теплопередачи. Спиральное сопротивление вдавливаетс таким образом, чтобыCeramic prefabricated cheese, for example, from a mixture of refractory clays, is rolled out on a solid layer in the form of a stiff dough in an even layer of the required size and thickness according to the diameter of the walling resistance. The resistance in the form of a spiral is pressed into the dough, as a result of which there are no voids between the turns of the spiral, which ensures uniform heat transfer. Spiral resistance is pressed in such a way that
с той и другой стороны оставалс необходимый слой огнеупорной массы, котора служит одновременно и изол цией. После вдавливани спирали неровности, вызванные вдавливанием, сглаживаютс и, таким образом, нагревательный элемент представл ет сплощную керамическую массу в виде пластины с замурованным внутри сопротивлением и не нуждаетс ни в каких других изолирующих прокладках. В случае применени ленты или проволоки тонкого сечени в раскатанном сыром тесте делаютс предварительно канавки, в которые и помещаетс сопротивление, затем тщательно замазываемое той же массой. Дл изготовлени элемента сложной конфигурации в виде муфел , тигл и вообще любой формы полученна вышеописанным способом на тр пке пластина обертываетс вокруг соответствующей формы шаблона; при этом места соединени скрепл ютс той же массой, а самый шаблон немедленно удал етс , так как оставление элемента на шаблоне влечет за собою образование многочисленных трещин.on either side, the necessary layer of refractory mass remained, which simultaneously serves as an insulation. After the spiral is pressed in, irregularities caused by indentation are smoothed out and, thus, the heating element presents a flat ceramic mass in the form of a plate with resistance embedded inside and does not need any other insulating strips. In the case of using ribbon or thin section wire, in the rolled out dough, grooves are made in advance, into which the resistance is placed, then carefully coated with the same mass. In order to manufacture an element of a complex configuration in the form of a muffle, a crucible, and generally any shape, the plate obtained as described above is wrapped around the corresponding form of the template on a mat; at this joint, they are fastened with the same mass, and the template itself is immediately removed, since leaving the element on the template leads to the formation of numerous cracks.
Отжиг нагревательных элементов производитс посредством включени замурованного сопротивлени в электрическую цепь через реостат.Annealing of the heating elements is carried out by incorporating the walled resistance into an electrical circuit through a rheostat.
После такого предварительного просушивани элемент окружаетс тепловой изол цией и включаетс на полную мощность дл окончательного прокаливани с доведением температуры до 900-1000°.After such pre-drying, the element is surrounded by thermal insulation and is turned on at full power for final calcination, bringing the temperature to 900-1000 °.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготовлени электрических нагревательных элементов с сопротивлением , вложенным в керамическую массу,A method of manufacturing electrical heating elements with resistance embedded in a ceramic mass,
отличающийс тем, что проволоку сопротивлени замуровывают в раскатанную на тр пке сырую керамическую массу, которую вместе с тр пкой обертывают вокруг соответствующего шаблона, после чего тр пку снимают, неровности заглаживают и шаблон удал ют.characterized in that the resistance wire is bricked into a raw ceramic mass rolled out on a truss, which, together with the trout, is wrapped around the corresponding template, after which the torsion is removed, the irregularities smooth out and the template is removed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU120875A SU43095A1 (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | A method of manufacturing electrical heating elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU120875A SU43095A1 (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | A method of manufacturing electrical heating elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU43095A1 true SU43095A1 (en) | 1935-05-31 |
Family
ID=48357631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU120875A SU43095A1 (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | A method of manufacturing electrical heating elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU43095A1 (en) |
-
1932
- 1932-12-25 SU SU120875A patent/SU43095A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3952408A (en) | Method of assembling a resistance furnace | |
SU43095A1 (en) | A method of manufacturing electrical heating elements | |
US2301062A (en) | Article made of sponge glass and method of manufacturing the same | |
US3781527A (en) | Electrical heater | |
US873780A (en) | Insulated coil. | |
US3227986A (en) | Single-turn annular resistance elements | |
US2292085A (en) | Composite tile structure | |
EP0303354B1 (en) | Coiled heating elements | |
JPH0114539B2 (en) | ||
DE102017007992A1 (en) | Heating for a laboratory oven for C 14 catalyst | |
SU1554146A1 (en) | Method of cold pressing in manufacture of resistance heater | |
US3425121A (en) | Method of making high-temperature encapsulated apparatus | |
US1661476A (en) | Method of drying out masonry | |
KR102200452B1 (en) | Finishing method of high temperature insulation and high temperature insulation manufactured using the same | |
Kremers | Electric Muffle Furnaces for Laboratory Use. | |
SU75041A1 (en) | A method of manufacturing heaters resistance furnaces | |
US2483794A (en) | Sagger | |
SU6978A1 (en) | Electric wall heater | |
JPS5837675B2 (en) | Menhatsnetsutaino Seizouhouhou | |
SU118050A1 (en) | Method of manufacturing inductors | |
CN108505714A (en) | A kind of uniform electrical heating ceramic tile of heat transfer | |
SU148881A1 (en) | The method of firing ceramic, etc. Products | |
RU1812174C (en) | Method for pressing of silica bricks | |
US1784647A (en) | Method of making crucibles | |
TW202206398A (en) | Thermal insulation material and method for producing thermal insulation material |