SU430060A1 - METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH - Google Patents

METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH

Info

Publication number
SU430060A1
SU430060A1 SU1697797A SU1697797A SU430060A1 SU 430060 A1 SU430060 A1 SU 430060A1 SU 1697797 A SU1697797 A SU 1697797A SU 1697797 A SU1697797 A SU 1697797A SU 430060 A1 SU430060 A1 SU 430060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seed
crash
information ability
ultrasound
amount
Prior art date
Application number
SU1697797A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. Н. Хавский, А. И. Лайнер, И. Певзнер, Ю. Р. Смирнов,
И. В. Николаев, Л. А. Тимофеева , Р. Г. Гольцева
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт
стали , сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. Н. Хавский, А. И. Лайнер, И. Певзнер, Ю. Р. Смирнов,, И. В. Николаев, Л. А. Тимофеева , Р. Г. Гольцева, Московский ордена Трудового Красного Знамени институт, стали , сплавов filed Critical Н. Н. Хавский, А. И. Лайнер, И. Певзнер, Ю. Р. Смирнов,
Priority to SU1697797A priority Critical patent/SU430060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU430060A1 publication Critical patent/SU430060A1/en

Links

Description

1 one

Изобретение относитс  к технологии получени  глинозема.This invention relates to alumina technology.

Известно, что при переработке высококремнистых бокситов по способу спекани  требуетс  проведение глубокого обескремнивани  дл  получени  глинозема высших марок, которое осуществл ют в две стадии.It is known that the processing of high-siliceous bauxites according to the sintering method requires a deep desilication to obtain high-grade alumina, which is carried out in two stages.

Известен способ проведени  первой стадии процесса при ат1мосферном давлении в открытых мешалках в присутствии затравки гидроалюмосиликата натри  около 100 г/л при продолжительности процесса 6-8 час.There is a known method of carrying out the first stage of the process at atmospheric pressure in open agitators in the presence of sodium hydroaluminosilicate seed about 100 g / l with a process time of 6-8 hours.

Однако по известному способу процесс продолжителен и необходимо введение больших количеств затравки.However, by a known method, the process is long and requires the introduction of large quantities of seed.

Цель изобретени  - разработка эффективного способа обескремнивани  алюминатных растворов, который позволит при атмосферном давлении добитьс  значени  кремневого модул  более 200 при меньшей продолжительности процесса и меньшей затравке.The purpose of the invention is to develop an efficient method of desilicating aluminate solutions, which will allow, at atmospheric pressure, to achieve a silicon modulus value of more than 200 with a shorter process time and a smaller seed.

Дл  этого предлагаетс  обескремнивание вести при воздействии ультразвука с частотой колебаний не менее 16 кгц и интенсивности, создающей кавитацию, в течение 12-15 мин и затравку брать в количестве 20-30 г/л.For this, it is proposed to despreading when exposed to ultrasound with an oscillation frequency of at least 16 kHz and an intensity that creates cavitation, for 12-15 minutes and take a seed in an amount of 20-30 g / l.

Пример. Процесс провод т в открытых мешалках на синтетических алюминатных растворах при концентрации 100 г/л акустический 1,5-1,55, SiOs 3-3,1 г/л. Исходный раствор смешивают с определенным количеством гидроалюмосиликата натри  (ГАСН) из расчета 20-30 г/л. Приготовленную таким образом пульпу подвергают воздействию ультразвука, которое осуществл ют непосредственным введением волновода в стакан . В течение 15 мин в пульпе создают колебани  частотой 16 КГЦ и интенсивностью 0,8 вт/см2, достаточной дл  создани  в обрабатываемом объеме кавитации. Затем в течение 2 час процесс обескремнивани  продолжают в обычных услови х.Example. The process is carried out in open agitators on synthetic aluminate solutions at a concentration of 100 g / l acoustic 1.5-1.55, SiOs 3-3.1 g / l. The initial solution is mixed with a certain amount of sodium hydroaluminosilicate (GASN) at a rate of 20-30 g / l. The pulp thus prepared is exposed to ultrasound, which is carried out by directly introducing the waveguide into the glass. Within 15 minutes in the pulp, oscillations are created with a frequency of 16 KHz and an intensity of 0.8 W / cm2, sufficient to create cavitation in the volume being processed. Then within 2 hours the process of desquamation continues under normal conditions.

Результаты экспериментов в присутствии 25 г/л натриевого гидроалюмосиликата приведены в табл 1.The results of the experiments in the presence of 25 g / l of sodium hydroaluminosilicate are shown in Table 1.

В св зи с тем, что продолжительность процесса сокращают примерно в 3 раза, соответственно снижаетс  расход пара, электроэнергии , рабочей силы и пр. Кроме того, умсньшение количества затравки в 3-4 раза приводит к уменьшению удельных грузопотоков и облегчает операции отделени  и промывки белого шлама. Таким образом, использование предлагаемого способа обескремнивани  даетDue to the fact that the duration of the process is reduced by about 3 times, the consumption of steam, electricity, labor, etc., is reduced accordingly. In addition, the increase in the amount of seed by 3-4 times leads to a decrease in specific cargo flows and facilitates the separation and washing sludge Thus, the use of the proposed method of desilination gives

возможность снизить себестоимость глинозема. Взаимосв зь вли ни  ультразвука и затравки в ее определенной дозировке, привод ща  к интенсификации процесса обескремнивани  алюминатных растворов, приведена вopportunity to reduce the cost of alumina. The interrelation of the effect of ultrasound and priming in its specific dosage, leading to an intensification of the process of desiliconization of aluminate solutions, is given in

табл. 2.tab. 2

Таблица 1Table 1

Из таблицы видно, что приемлемую степень обескремнивани  () достигают при добавке гидроалюмосиликата натри  в количестве 25 г/л. Дальнейшее увеличение количества затравки, хот  и приводит к некоторому увеличению степени обескремнивани , но в то же врем  значительно увеличивает потери глинозема и щелочи за счет ухудшени  отмываемости шлама.From the table it can be seen that the acceptable degree of desilication () is achieved with the addition of sodium hydroaluminosilicate in the amount of 25 g / l. A further increase in the amount of seed, although it leads to a slight increase in the degree of desilification, but at the same time significantly increases the loss of alumina and alkali due to the deterioration of the laundering of the sludge.

Таким o6pa30iM, при условии воздействи  ультразвуком оптимальным  вл етс  расход затравки ГАСН на обескремнивание в количестве 20-30 г/л.Such an o6pa30iM, under the condition of exposure to ultrasound, the optimum consumption of the GASN seed is in the desalination of 20-30 g / l.

Таблица 2table 2

Аналогично в случае использовани  нефелинового концентрата.Similarly, in the case of using nepheline concentrate.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обескремнивани  алюминатных растворов при атмосферном давлении в присутствии затравки гидроалюмосиликата натрн , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, обескремнивание ведут приA process for the desilination of aluminate solutions at atmospheric pressure in the presence of a soda hydroaluminosilicate seed, characterized in that, in order to intensify the process, desilication is carried out

воздействии ультразвука с частотой колебаний не менее 16 кгц и интенсивности, создающей кавитацию, в течение 12-15 мин и затравку берут в количестве 20-30 г/л.exposure to ultrasound with an oscillation frequency of at least 16 kHz and an intensity that creates cavitation for 12–15 min and the seed is taken in an amount of 20–30 g / l.

SU1697797A 1971-09-08 1971-09-08 METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH SU430060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697797A SU430060A1 (en) 1971-09-08 1971-09-08 METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1697797A SU430060A1 (en) 1971-09-08 1971-09-08 METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU430060A1 true SU430060A1 (en) 1974-05-30

Family

ID=20488098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1697797A SU430060A1 (en) 1971-09-08 1971-09-08 METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU430060A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006003470A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-12 Accentus Plc Precipitation of silica in a bayer process
US7820121B2 (en) * 2003-10-22 2010-10-26 Raymond Walter Shaw Destruction of organics in Bayer process streams
RU2618884C2 (en) * 2012-04-12 2017-05-11 Крсис Гмбх Method and device for extracting valuable materials from bauxite processing waste
RU2775011C1 (en) * 2021-08-20 2022-06-27 Сергей Владимирович Кидаков Waste-free processing of bauxite and red sludge
WO2023022622A1 (en) * 2021-08-20 2023-02-23 Сергей Владимирович КИДАКОВ Waste-free treatment of bauxite ores and red mud

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7820121B2 (en) * 2003-10-22 2010-10-26 Raymond Walter Shaw Destruction of organics in Bayer process streams
WO2006003470A1 (en) * 2004-07-07 2006-01-12 Accentus Plc Precipitation of silica in a bayer process
RU2618884C2 (en) * 2012-04-12 2017-05-11 Крсис Гмбх Method and device for extracting valuable materials from bauxite processing waste
RU2775011C1 (en) * 2021-08-20 2022-06-27 Сергей Владимирович Кидаков Waste-free processing of bauxite and red sludge
WO2023022622A1 (en) * 2021-08-20 2023-02-23 Сергей Владимирович КИДАКОВ Waste-free treatment of bauxite ores and red mud

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB878082A (en) Improvements in or relating to methods of treating minerals containing alumina and silica
SU430060A1 (en) METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH
GB1136568A (en) Process and apparatus for the clarification treatment of solids-carrying liquids
ES2085015T3 (en) DISCONTINUOUS TREATMENT PROCESS AND APPARATUS.
ES2079388T3 (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ALKYL GLUCOSIDE.
JPS5326462A (en) Apparatus for treatment of floating separation
HUP0001730A2 (en) Improved method for processing bauxite rich in alumina monohydrate
US1418013A (en) Process of purifying and decolorizing water
SU279603A1 (en) Method of thickening red slime
GB1163780A (en) Apparatus for biological clarification of waste-water
CA2108785A1 (en) Method for the control of sodium oxalate levels in sodium aluminate solutions
RU92007413A (en) METHOD OF MANUFACTURE OF GLINOZEM FROM NEFELINE CONCENTRATE
SE7714609L (en) PROCEDURE FOR EXTRACTING GALLIUM FROM ALUMINATALKALIC SOLUTIONS OBTAINED IN THE TREATMENT OF ALUMINUM-CONTAINING ORES
RU2005115860A (en) BOXIT LEACHING METHOD IMPROVING FILTRABILITY SEDIMENT FROM LEACHING
SU1208073A1 (en) Method of rectifying brown sugar
SU1677052A1 (en) Method of disposal of water-base drilling mud
RU1770556C (en) Bottom-hole treatment composition
Pearse et al. Application of Special Chemicals(Flocculants and Dewatering Aids) for Red Mud Separation and Hydrate Filtration
SU502016A1 (en) Method of grain lock in malt production
SU67916A1 (en) The method of producing alumina
SU116775A1 (en) Method for producing alumina from high-silicon bauxite
JPS5767172A (en) Method for preventing aging of alkali etching solution in aluminum anodizing process
SU837929A1 (en) Method of water purification from calcium and magnesium
SU48275A1 (en) Method of desilicating aluminate solutions
RU2023666C1 (en) Method for reprocessing alimuna-containing cake