SU430060A1 - METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH - Google Patents
METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASHInfo
- Publication number
- SU430060A1 SU430060A1 SU1697797A SU1697797A SU430060A1 SU 430060 A1 SU430060 A1 SU 430060A1 SU 1697797 A SU1697797 A SU 1697797A SU 1697797 A SU1697797 A SU 1697797A SU 430060 A1 SU430060 A1 SU 430060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seed
- crash
- information ability
- ultrasound
- amount
- Prior art date
Links
Description
1 one
Изобретение относитс к технологии получени глинозема.This invention relates to alumina technology.
Известно, что при переработке высококремнистых бокситов по способу спекани требуетс проведение глубокого обескремнивани дл получени глинозема высших марок, которое осуществл ют в две стадии.It is known that the processing of high-siliceous bauxites according to the sintering method requires a deep desilication to obtain high-grade alumina, which is carried out in two stages.
Известен способ проведени первой стадии процесса при ат1мосферном давлении в открытых мешалках в присутствии затравки гидроалюмосиликата натри около 100 г/л при продолжительности процесса 6-8 час.There is a known method of carrying out the first stage of the process at atmospheric pressure in open agitators in the presence of sodium hydroaluminosilicate seed about 100 g / l with a process time of 6-8 hours.
Однако по известному способу процесс продолжителен и необходимо введение больших количеств затравки.However, by a known method, the process is long and requires the introduction of large quantities of seed.
Цель изобретени - разработка эффективного способа обескремнивани алюминатных растворов, который позволит при атмосферном давлении добитьс значени кремневого модул более 200 при меньшей продолжительности процесса и меньшей затравке.The purpose of the invention is to develop an efficient method of desilicating aluminate solutions, which will allow, at atmospheric pressure, to achieve a silicon modulus value of more than 200 with a shorter process time and a smaller seed.
Дл этого предлагаетс обескремнивание вести при воздействии ультразвука с частотой колебаний не менее 16 кгц и интенсивности, создающей кавитацию, в течение 12-15 мин и затравку брать в количестве 20-30 г/л.For this, it is proposed to despreading when exposed to ultrasound with an oscillation frequency of at least 16 kHz and an intensity that creates cavitation, for 12-15 minutes and take a seed in an amount of 20-30 g / l.
Пример. Процесс провод т в открытых мешалках на синтетических алюминатных растворах при концентрации 100 г/л акустический 1,5-1,55, SiOs 3-3,1 г/л. Исходный раствор смешивают с определенным количеством гидроалюмосиликата натри (ГАСН) из расчета 20-30 г/л. Приготовленную таким образом пульпу подвергают воздействию ультразвука, которое осуществл ют непосредственным введением волновода в стакан . В течение 15 мин в пульпе создают колебани частотой 16 КГЦ и интенсивностью 0,8 вт/см2, достаточной дл создани в обрабатываемом объеме кавитации. Затем в течение 2 час процесс обескремнивани продолжают в обычных услови х.Example. The process is carried out in open agitators on synthetic aluminate solutions at a concentration of 100 g / l acoustic 1.5-1.55, SiOs 3-3.1 g / l. The initial solution is mixed with a certain amount of sodium hydroaluminosilicate (GASN) at a rate of 20-30 g / l. The pulp thus prepared is exposed to ultrasound, which is carried out by directly introducing the waveguide into the glass. Within 15 minutes in the pulp, oscillations are created with a frequency of 16 KHz and an intensity of 0.8 W / cm2, sufficient to create cavitation in the volume being processed. Then within 2 hours the process of desquamation continues under normal conditions.
Результаты экспериментов в присутствии 25 г/л натриевого гидроалюмосиликата приведены в табл 1.The results of the experiments in the presence of 25 g / l of sodium hydroaluminosilicate are shown in Table 1.
В св зи с тем, что продолжительность процесса сокращают примерно в 3 раза, соответственно снижаетс расход пара, электроэнергии , рабочей силы и пр. Кроме того, умсньшение количества затравки в 3-4 раза приводит к уменьшению удельных грузопотоков и облегчает операции отделени и промывки белого шлама. Таким образом, использование предлагаемого способа обескремнивани даетDue to the fact that the duration of the process is reduced by about 3 times, the consumption of steam, electricity, labor, etc., is reduced accordingly. In addition, the increase in the amount of seed by 3-4 times leads to a decrease in specific cargo flows and facilitates the separation and washing sludge Thus, the use of the proposed method of desilination gives
возможность снизить себестоимость глинозема. Взаимосв зь вли ни ультразвука и затравки в ее определенной дозировке, привод ща к интенсификации процесса обескремнивани алюминатных растворов, приведена вopportunity to reduce the cost of alumina. The interrelation of the effect of ultrasound and priming in its specific dosage, leading to an intensification of the process of desiliconization of aluminate solutions, is given in
табл. 2.tab. 2
Таблица 1Table 1
Из таблицы видно, что приемлемую степень обескремнивани () достигают при добавке гидроалюмосиликата натри в количестве 25 г/л. Дальнейшее увеличение количества затравки, хот и приводит к некоторому увеличению степени обескремнивани , но в то же врем значительно увеличивает потери глинозема и щелочи за счет ухудшени отмываемости шлама.From the table it can be seen that the acceptable degree of desilication () is achieved with the addition of sodium hydroaluminosilicate in the amount of 25 g / l. A further increase in the amount of seed, although it leads to a slight increase in the degree of desilification, but at the same time significantly increases the loss of alumina and alkali due to the deterioration of the laundering of the sludge.
Таким o6pa30iM, при условии воздействи ультразвуком оптимальным вл етс расход затравки ГАСН на обескремнивание в количестве 20-30 г/л.Such an o6pa30iM, under the condition of exposure to ultrasound, the optimum consumption of the GASN seed is in the desalination of 20-30 g / l.
Таблица 2table 2
Аналогично в случае использовани нефелинового концентрата.Similarly, in the case of using nepheline concentrate.
Предмет изобретени Subject invention
Способ обескремнивани алюминатных растворов при атмосферном давлении в присутствии затравки гидроалюмосиликата натрн , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, обескремнивание ведут приA process for the desilination of aluminate solutions at atmospheric pressure in the presence of a soda hydroaluminosilicate seed, characterized in that, in order to intensify the process, desilication is carried out
воздействии ультразвука с частотой колебаний не менее 16 кгц и интенсивности, создающей кавитацию, в течение 12-15 мин и затравку берут в количестве 20-30 г/л.exposure to ultrasound with an oscillation frequency of at least 16 kHz and an intensity that creates cavitation for 12–15 min and the seed is taken in an amount of 20–30 g / l.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1697797A SU430060A1 (en) | 1971-09-08 | 1971-09-08 | METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1697797A SU430060A1 (en) | 1971-09-08 | 1971-09-08 | METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU430060A1 true SU430060A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=20488098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1697797A SU430060A1 (en) | 1971-09-08 | 1971-09-08 | METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU430060A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006003470A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Accentus Plc | Precipitation of silica in a bayer process |
US7820121B2 (en) * | 2003-10-22 | 2010-10-26 | Raymond Walter Shaw | Destruction of organics in Bayer process streams |
RU2618884C2 (en) * | 2012-04-12 | 2017-05-11 | Крсис Гмбх | Method and device for extracting valuable materials from bauxite processing waste |
RU2775011C1 (en) * | 2021-08-20 | 2022-06-27 | Сергей Владимирович Кидаков | Waste-free processing of bauxite and red sludge |
WO2023022622A1 (en) * | 2021-08-20 | 2023-02-23 | Сергей Владимирович КИДАКОВ | Waste-free treatment of bauxite ores and red mud |
-
1971
- 1971-09-08 SU SU1697797A patent/SU430060A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7820121B2 (en) * | 2003-10-22 | 2010-10-26 | Raymond Walter Shaw | Destruction of organics in Bayer process streams |
WO2006003470A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Accentus Plc | Precipitation of silica in a bayer process |
RU2618884C2 (en) * | 2012-04-12 | 2017-05-11 | Крсис Гмбх | Method and device for extracting valuable materials from bauxite processing waste |
RU2775011C1 (en) * | 2021-08-20 | 2022-06-27 | Сергей Владимирович Кидаков | Waste-free processing of bauxite and red sludge |
WO2023022622A1 (en) * | 2021-08-20 | 2023-02-23 | Сергей Владимирович КИДАКОВ | Waste-free treatment of bauxite ores and red mud |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB878082A (en) | Improvements in or relating to methods of treating minerals containing alumina and silica | |
SU430060A1 (en) | METHOD OF INFORMATION ABILITY OF ALUMINATNB1 CRASH | |
GB1136568A (en) | Process and apparatus for the clarification treatment of solids-carrying liquids | |
ES2085015T3 (en) | DISCONTINUOUS TREATMENT PROCESS AND APPARATUS. | |
ES2079388T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ALKYL GLUCOSIDE. | |
JPS5326462A (en) | Apparatus for treatment of floating separation | |
HUP0001730A2 (en) | Improved method for processing bauxite rich in alumina monohydrate | |
US1418013A (en) | Process of purifying and decolorizing water | |
SU279603A1 (en) | Method of thickening red slime | |
GB1163780A (en) | Apparatus for biological clarification of waste-water | |
CA2108785A1 (en) | Method for the control of sodium oxalate levels in sodium aluminate solutions | |
RU92007413A (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF GLINOZEM FROM NEFELINE CONCENTRATE | |
SE7714609L (en) | PROCEDURE FOR EXTRACTING GALLIUM FROM ALUMINATALKALIC SOLUTIONS OBTAINED IN THE TREATMENT OF ALUMINUM-CONTAINING ORES | |
RU2005115860A (en) | BOXIT LEACHING METHOD IMPROVING FILTRABILITY SEDIMENT FROM LEACHING | |
SU1208073A1 (en) | Method of rectifying brown sugar | |
SU1677052A1 (en) | Method of disposal of water-base drilling mud | |
RU1770556C (en) | Bottom-hole treatment composition | |
Pearse et al. | Application of Special Chemicals(Flocculants and Dewatering Aids) for Red Mud Separation and Hydrate Filtration | |
SU502016A1 (en) | Method of grain lock in malt production | |
SU67916A1 (en) | The method of producing alumina | |
SU116775A1 (en) | Method for producing alumina from high-silicon bauxite | |
JPS5767172A (en) | Method for preventing aging of alkali etching solution in aluminum anodizing process | |
SU837929A1 (en) | Method of water purification from calcium and magnesium | |
SU48275A1 (en) | Method of desilicating aluminate solutions | |
RU2023666C1 (en) | Method for reprocessing alimuna-containing cake |