SU428879A1 - Способ подготовки кромок под сварку - Google Patents

Способ подготовки кромок под сварку

Info

Publication number
SU428879A1
SU428879A1 SU1839231A SU1839231A SU428879A1 SU 428879 A1 SU428879 A1 SU 428879A1 SU 1839231 A SU1839231 A SU 1839231A SU 1839231 A SU1839231 A SU 1839231A SU 428879 A1 SU428879 A1 SU 428879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
metal
formation
gap
preparing
Prior art date
Application number
SU1839231A
Other languages
English (en)
Other versions
SU428879A2 (ru
Inventor
Л. Е. Грищенко А. П. Барышников Ц. А. Федсренко изобретени В. В. Ардсмтов
А. А. Максимов П. Долгов З.Ш. Баркан Т. С. велова
А. В. Клпровскмм Меркель
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1839231A priority Critical patent/SU428879A2/ru
Priority claimed from SU1839231A external-priority patent/SU428879A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU428879A1 publication Critical patent/SU428879A1/ru
Publication of SU428879A2 publication Critical patent/SU428879A2/ru

Links

Description

1
В основном авт. св. jY 230341 описан способ подготовки кромок под сварку по щелево .N-y зазору, при котором вдоль средней линии кромок щелевого зазора направл ют вилки дл  выполнени  по ним корневого прохода шва. Валики по этому способу наплавл ютс  из однородного металла (по сечению). Однако известные способы подготовки кромки не пригодны дл  выполнени  сварного шва металло .м, склонным к образованию хрупких структур при большом разбавлении его основным металлом, но позвол ющим достигнуть высокой производите. ьности сварочных работ за счет высокой стойкости металла шва к образованию гор чих .трещин. Невозможность использовани  этих материалов св зана с тем, что в металле валиков, наплавл емых на кромку, дол  участи  основного металла высока , что привести к образованию холодных трещин. В то же врем  сварка по щелевому зазору такими материалами воз .можна, поскольку технологический процесс обеснечивает небольшую долю участи  основного металла в металле шва (менее 15- 20%).
Цель предлагаемого изобретени  - повышение производительности на повышенных режимах сварки присадочной проволокой, склонной к образованию хрупких структур при большом разбавлении металла шв.а основным металлом.
Дл  этого продольные валики на свариваемые кромки наплавлены в 2 сло , первый из которых выполн ют проволокой, не склонной к образованию хрупких структур при разбавлении основным металлом, а второй - проволокой металла шва.
На чертеже изображено поперечное сечение соединени  дл  сварки по щелевому зазору с наплавкой валиков.
Сущность предлагаемого способа подготовки кромок под сварку состоит в том, что наплавку валиков на поверхность кромок.выполн ют в 2 сло , сначала «аплавл ют слой металлом , который не образует хрупких структур при значительном разбавлении основным металлом сварного соединени  1, после чего наплавл ют второй слой 2 металлом, склонным к образованию хрупких структур при большом разбавлении его основным металлом . Это позвол ет избежать образовани  хрупких структур в наплавленных валиках н исключить возможность образовани  гор чих трещин в металле шва, выполн емого по щелевому зазору.
В качестве примера рассмотреть сварку конструкционных перлитных сталей с КГС/ММ2 типа А К по щелевому зазору аустенитно-феррптной проволокой типа ЮХ Х20М7Г (ЭП704) с содержанием ферритной
фазы до 60%, котора  обеспечивает максимальную производительность сварочнсго процесса за счет большей стойкости металла шва к образованию гор чих треш;ин по сравнению с другими аустенитными {и даже низколегнрованными ) проволоками, что делает возможным увеличить высоту наилавл емого валика, сократить количество проходов. Применение этой проволоки ири сварке перлитной стали типа АК возможно, если разбавление металла шва основным металлом не превышает 15-20%. Сварка по п елевому зазору обеспечивает более низкий (чем 15-20%) процент смещени  в шве электродного металла с основным , а при наплавке первого сло  валика на кромки разбавление шва основным металлом превышает 20%, из-за чего этой проволокой (ЭП-704) наплавка первого сло  валика невозможна. Первый слой валика может быть выполнен глубокоаустенитными проволоками типа ЭИ-981 (поставл ема  по
-1036-63) или а стенитно-ферритЦНИИЧМ
ными проволоками с небольшим содержанием феррита типа 10Х19Н11М4Ф (ЭП 647, поставл ема  по ТУ 14-173-1-71), которые образуют качественный шов при большом разбавлении его основным металлом, но использование их дл  выполнени  сварки по шелевому зазору нерационально из-за низкой производительности процесса, вызванной высокой склонностью металла шва к образованию гор чих трещин. Наплавку второго сло  выполн ют проволокой ЭП-704, так как ири выполнении всего валика проволоками ЭИ-981 или ЭП 647 в металле шва корневого прохода ио щелевому зазору, выполн емого проволокой 704, также образуютс  гор чие трещины.
П р е д .м е т изобретени 
Способ подготовки кромок под сварку по авт. св. 230341, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности на повышенных режимах сварки присадочной проволокой, склонной к образованию хрупких структур при большом разбавлении металла DJBa основным металлом, продольные валики на свариваемые кромки наплавл ют в 2 сло , первый из которых выполн ют проволокой, не склонной к образованию хрупких структур при разбавлении основным металлом, а второй - проволокой металла шва.
J
SU1839231A 1972-10-23 1972-10-23 Способ подготовки кромок под сварку SU428879A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839231A SU428879A2 (ru) 1972-10-23 1972-10-23 Способ подготовки кромок под сварку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839231A SU428879A2 (ru) 1972-10-23 1972-10-23 Способ подготовки кромок под сварку

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU428879A1 true SU428879A1 (ru) 1974-05-25
SU428879A2 SU428879A2 (ru) 1974-05-25

Family

ID=20530103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1839231A SU428879A2 (ru) 1972-10-23 1972-10-23 Способ подготовки кромок под сварку

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU428879A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640119C1 (ru) * 2017-01-09 2017-12-26 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640119C1 (ru) * 2017-01-09 2017-12-26 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6201803B2 (ja) 低温靭性に優れたサブマージアーク溶接部
SU428879A1 (ru) Способ подготовки кромок под сварку
CN102284775B (zh) 板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法
DE2754426A1 (de) Verfahren zum senkrecht-stumpfschweissen von blechen, insbesondere von vertikalstoessen von grossraumbehaeltern
US3984652A (en) Method of butt welding
DE2406651A1 (de) Verfahren zum aufschweissen von verschiedenen metallen
US2817748A (en) Welding process
US3118047A (en) Apparatus for welding by fusing a metal strip
CN114749773B (zh) 一种7%Ni储罐钢埋弧焊接方法
US2156307A (en) Welding hardenable steels
US4013868A (en) Method of multiple gas shielded arc welding
US3073948A (en) Process for welding by fusing a metal strip and article produced
JPH07290244A (ja) クラッド鋼管の溶接方法
US3078363A (en) Weld strip
US2256924A (en) Welding method
KR100235919B1 (ko) 송급성이 우수한 가스실드아크용접용 와이어 및 그 원선
US2879376A (en) Method of welding clad metal plates
JPH08276273A (ja) クラッド鋼の突合せ溶接方法
US1655930A (en) Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding
SU1555077A1 (ru) Способ широкослойной наплавки
SU145951A1 (ru) Способ наплавки
DE2537115A1 (de) Verfahren zum elektronenstrahlschweissen
DE2346872A1 (de) Verfahren zur verbesserung der guetewerte einer verbindungsschweissnaht
SU1678475A1 (ru) Способ изготовлени прокатных валков
JPH032597B2 (ru)