SU427978A1 - METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS

Info

Publication number
SU427978A1
SU427978A1 SU1803041A SU1803041A SU427978A1 SU 427978 A1 SU427978 A1 SU 427978A1 SU 1803041 A SU1803041 A SU 1803041A SU 1803041 A SU1803041 A SU 1803041A SU 427978 A1 SU427978 A1 SU 427978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrocarbons
zone
raw material
coolant
water vapor
Prior art date
Application number
SU1803041A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т. Н. Мухина М. Э. Аэров А. Г. Ашихмин Э. В. Пинхасик К. Е. Массальский П. Н. Васильчиков В. В. Бабаш С. П. Гориславец Г. Л. Стол изобретени С. М. Фурер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1803041A priority Critical patent/SU427978A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU427978A1 publication Critical patent/SU427978A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1one

Изоб|ретение отводитс  к способу термической парерабопки углевод0|родного сырь  в присутствии ВОДЯ1НОГО пара, в частности т желых нефт ных ф1ракц,ий и сырой «ефти в производстве олефи,нов и ароматических углеводородов .The invention is directed to the method of thermally adjusting the carbohydrate-containing raw material in the presence of WATER 1 steam, in particular heavy oil fractions, and raw oil in the production of olefins, new and aromatic hydrocarbons.

Известен способ получени  непредель-ных углеводородов термической ,пере(работ«ой углеводородного сырь  последовательно в конвекционной и радиантной зонах т.рубчатой печи В присутствий вод ного пара.There is a known method for the production of thermal unsaturated hydrocarbons, re (work of hydrocarbon feedstock successively in the convection and radiant zones of a furnace in the presence of water vapor.

С целью снижени  коксообразовали  и повышени  выхода продукто1В согласно предлагаемому способу сырье на выходе ,из конвекционной зоны подвергают непосредственному KOHTaiKTy с пвре|Г|ретым теплоносителем, в качестве которого можно использовать вод ной пар или водород.In order to reduce coke formation and increase the product yield according to the proposed method, the raw material at the outlet, from the convection zone, is subjected to direct KOHTaiKTy with green heat carrier, which can be used water vapor or hydrogen.

П1роце10с осуществл етс  следующим ooipaзом .Perc10c is performed by the following ooipase.

Поступающее на термическую переработку сырье подвергают предварительному нагреву до температ-уры 300-400° за счет использовани  тепла топлнВНых газов. Затем путем непосредственного контакта сырь  с теплоносителем , например перегретым вод ным паром или водородом, нагретым до температурыThe raw materials supplied to thermal processing are preheated to a temperature of 300–400 ° due to the use of heat from the heat of the gases. Then, by direct contact of the raw material with the coolant, for example, superheated water vapor or hydrogen heated to

700-900° С, поднимают температуру сырь  до 720° С В течение 0,1-0,4 сек. При отношении теплоносител  к сырью 0,8-1 пристеночный слой эффективно насыщаетс  теплоносителем и создаетс  гидродиналшческий режим, привод щий к снижению ко;ксоотложен« . Предлагаемый способ .позвол ет ониэить количество отделанной в cenapaTOipe жидкой фазы до 15 вес. % от сырь  и увеличить выход этилена на 4-5, пропилена на 3-б вес. %, газообразование до 15 вес. % В стабильных услови х ведени  процесса.700-900 ° C, raise the temperature of the raw material to 720 ° C for 0.1-0.4 sec. With a heat-to-raw material ratio of 0.8-1, the near-wall layer is effectively saturated with coolant and a hydrodynamic regime is created, leading to a decrease in co-decomposition. " The proposed method allows to increase the amount of the liquid phase to a cenapaTOipe up to 15 wt. % of raw materials and increase the yield of ethylene by 4-5, propylene by 3-b weight. % gas formation up to 15 wt. % In stable process conditions.

Пример 1. Нефть Ромашкинского месторождени  В зоне конвекцИи нагревают топочньгми газами до температуры 300° С в присутствии 30% насыщенного вод ного пара - разба(вител . Затем нагрев сырь  до температуры 640° С осуществл етс  путем непосредственного контакта перегретого теплоносител  - ВОДЯНОГО пара - и конвективного теплообмена . Количество вод ного пара составл ет 90%. Нашрев сырь  осуществл етс  в течение 0,1-0,3 сек. Далее смесь поступает в сепаратор, где отдел етс  15 вес. % жидкойExample 1. Oil from the Romashkinskoye field In the zone of convection, they are heated with flue gases to a temperature of 300 ° C in the presence of 30% saturated water vapor (boiler). convective heat exchange. The amount of water vapor is 90%. Our raw material is carried out for 0.1-0.3 seconds. Then the mixture enters the separator, where 15% by weight of liquid is separated.

фазы, а парогазова  фраици  поступает в радиа .нтную зону и подвергаетс  термической переработке при температуре 830° С.phases, and the vapor – gas fraction enters the radio zone and undergoes thermal processing at a temperature of 830 ° C.

В табл. 1 приведен выход продуктов термической (Переработки.In tab. 1 shows the yield of thermal products (Processing.

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

П ip и м е р 2. Нефть Прилукского месторождени  в золе конвекции нагревают тоиочныли газами до температуры 380° С IB присутствии 30% насыщенного вод ного тара - раз-бавител . Затем .нагрев сырь  до температуры 690° С, осуществл ют с помощью ивпосредственного :конта/кта перегретого теплоиосител  - вод ного (Пара - и конвективного теплообмена . Количество вад мого пара составл ет 80%. Нагрев сырь  осуществл етс  в течение 0,1-0,3 сек. Далее смесь поступает в сепаратор, где отдел етс  10,6 вес. % жидкой фазы, а парогазова  поступает в радиантную зоиу и подвергаетс  термической переработке при температуре 840° С.P ip and m e p 2. Oil from the Prilukskoye field in convection ash is heated with gases to a temperature of 380 ° C IB in the presence of 30% saturated water packaging - diluent. Then the heating of the raw material to a temperature of 690 ° C is carried out with the help of the direct / contact: superheated thermal fluid - water (steam - and convective heat exchange. The amount of vapor is 80%. The heating of the raw material is carried out for 0.1- 0.3 sec. Next, the mixture enters the separator, where 10.6 wt.% Of the liquid phase is separated, and the vapor – gas mixture enters the radiant zoo and undergoes thermal processing at a temperature of 840 ° C.

В табл. 2 приведен выход продуктов термической переработки.In tab. 2 shows the yield of thermal processing products.

100100

100100

ИтогоTotal

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ получени  нещределыных углеводородов термической переработкой углеводор|ОД (НОго сырь  последовательно в ,ко«векционН .ОЙ и радиаптйой зонах трубчатой печи в присутствии .о пара, отличающийс  тем, что, с целью снижеии  каксообравовани  и увеличени  выходов целевых продуктов, сьфье на выходе пз конвенционной зоны педвергают непосредственному конта кту с перегретым теплоносителем.1. A method for producing non-specific hydrocarbons by thermal processing of a hydrocarbon | OD (raw materials are successively in the "vectoral and radio zone zones of a tube furnace in the presence of steam, characterized in that, in order to reduce the amount of reduction and increase in the yields of the target products, The output of the conventional zone of the convention zone is reversed directly to the contact with the superheated coolant. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве теплоносител  иапользуют вод ной пар или водород.2. A method according to claim 1, characterized in that water vapor or hydrogen is used as the coolant.
SU1803041A 1972-06-28 1972-06-28 METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS SU427978A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803041A SU427978A1 (en) 1972-06-28 1972-06-28 METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803041A SU427978A1 (en) 1972-06-28 1972-06-28 METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427978A1 true SU427978A1 (en) 1974-05-15

Family

ID=20519666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1803041A SU427978A1 (en) 1972-06-28 1972-06-28 METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU427978A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015152768A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение Инноватех" Waste oil processing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015152768A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение Инноватех" Waste oil processing method
RU2566407C1 (en) * 2014-03-31 2015-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" Method of oil wastes recycling
RU2566407C9 (en) * 2014-03-31 2016-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" Method of oil wastes recycling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES339398A1 (en) Hydrocarbon process
BG104710A (en) Method for producing lower olefins, reactor for the pyrolysis of hydrocarbons and device for quenching pyrolysis gas
US1873536A (en) Process for producing reaction products from hydrocarbons and water
NO314507B1 (en) Process for continuous pyrolysis and coking, and apparatus for carrying out the process
NO170892B (en) PROCEDURE FOR THERMAL DIVISION OF HYDROCARBONES USING PARTICULAR SOLIDS AS HEATERS
JPH0745669B2 (en) Hydrocarbon steam decomposition method
SU427978A1 (en) METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS
US2656307A (en) Conversion of hydrocarbon materials
GB1288487A (en)
US2176962A (en) Process for producing ethylene from oil
GB1475738A (en) Thermal cracking of hydrocarbons
US2111899A (en) Process for the manufacture of ethylene from oil
FR2433570A1 (en) PROCESS FOR THE SIMULTANEOUS PREPARATION OF DRY COAL AND VAPOR IN INTEGRATED SHALE REFINING PLANTS
US2111900A (en) Process for the manufacture of ethylene from oil
US2763703A (en) Cracking of isobutylene with steam to produce substituted acetylenes and diolefins
SU1189871A1 (en) Method of producing lower olefins
SU808521A1 (en) Method of coke production from heavy hydrocarbon raw material
SU977477A1 (en) Process for processing residual petroleum feedstock
US2072131A (en) Process of and apparatus for converting hydrocarbon oils in the vapor phase
RU97110004A (en) METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS
SU66862A1 (en) The method of obtaining highly flavored motor fuels
SU747882A1 (en) Method of boiler fuel production
SU68328A1 (en) The method of heat treatment of hydrocarbon and other liquids
US2015420A (en) Method of cracking oil in the vapor phase
SU1809834A3 (en) PLANT FOR PROCESSING HYDROCARBON RAW MATERIAL IN THE PRESENCE OF A FILM OF METAL MELTS OR SALTS