RU97110004A - METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS

Info

Publication number
RU97110004A
RU97110004A RU97110004/25A RU97110004A RU97110004A RU 97110004 A RU97110004 A RU 97110004A RU 97110004/25 A RU97110004/25 A RU 97110004/25A RU 97110004 A RU97110004 A RU 97110004A RU 97110004 A RU97110004 A RU 97110004A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
groups
thermal processing
hydrocarbon raw
coils
Prior art date
Application number
RU97110004/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2110554C1 (en
Inventor
С.Е. Бабаш
Л.А. Тараканова
С.С. Солнцев
В.В. Швагирева
Original Assignee
С.Е. Бабаш
Filing date
Publication date
Application filed by С.Е. Бабаш filed Critical С.Е. Бабаш
Priority to RU97110004A priority Critical patent/RU2110554C1/en
Priority claimed from RU97110004A external-priority patent/RU2110554C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110554C1 publication Critical patent/RU2110554C1/en
Publication of RU97110004A publication Critical patent/RU97110004A/en

Links

Claims (7)

1. Способ термической переработки углеводородного сырья путем предварительного нагрева и испарения сырья, смешения его с водяным паром, перегрева смеси в змеевиках конвекционной секции и разложения перегретого потока в радиантной секции печи в трубчатых пирозмеевиках, внутренняя поверхность которых защищена покрытием на основе оксидов металлов IIIB, IVA, IVB групп Периодической таблицы, с последующим охлаждением и разделением продуктов термического превращения, отличающийся тем, что сырьевой поток разлагают в пирозмеевиках, на внутреннюю поверхность труб которых наносят жаростойкое эмалевое покрытие из оксидов металла, дополнительно содержащее оксиды IIA, VB, VIA, VIB и VIII групп.1. Method for the thermal processing of hydrocarbon raw materials by preheating and evaporating the raw material, mixing it with water vapor, overheating the mixture in the coils of the convection section and decomposing the superheated stream in the radiant section of the furnace in tubular pyro coils, the inner surface of which is protected by a coating based on metal oxides IIIB, IVA , IVB groups of the Periodic table, followed by cooling and separation of the products of thermal transformation, characterized in that the feed stream is decomposed in the pyro-coils, on the internal the surface of the pipes which are applied with a heat-resistant enamel coating of metal oxides, additionally containing oxides of groups IIA, VB, VIA, VIB and VIII. 2. Способ термической переработки углеводородного сырья по п.1, отличающийся тем, что используют предпочтительно оксид металла: IIA группы - Ca и/или, Mg, и/или Ba; IIIB группы - Al и/или B; IVA группы - Ti, IVB группы - Si; VB группы - Sb и/или Bi; VIA группы - Mo и/или Cr; VIII группы - Co. 2. The method of thermal processing of hydrocarbon raw materials according to claim 1, characterized in that preferably metal oxide is used: group IIA — Ca and / or, Mg, and / or Ba; IIIB groups — Al and / or B; IVA groups — Ti; IVB groups — Si; VB groups — Sb and / or Bi; VIA groups — Mo and / or Cr; Group VIII - Co. 3. Способ термической переработки углеводородного сырья по п.1, отличающийся тем, что термической переработке подвергают от этановой до керосиногазойлевой фракции - продукты переработки нефти и газовых конденсатов и олефинсодержащие фракции процессов коксования и переработки сланцев. 3. The method of thermal processing of hydrocarbon raw materials according to claim 1, characterized in that the heat treatment is subjected to ethane to kerosene-gas oil fractions - oil and gas condensate processing products and olefin-containing fractions of coking and shale processing. 4. Способ термической переработки углеводородного сырья по п.1, отличающийся тем, что время пребывания сырья в зоне реакции варьируют от 0,01 до 1 с, температуру процесса поддерживают от 750 до 970oC.4. The method of thermal processing of hydrocarbon raw materials according to claim 1, characterized in that the residence time of the raw materials in the reaction zone vary from 0.01 to 1 s, the process temperature is maintained from 750 to 970 o C. 5. Способ термической переработки углеводородного сырья по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что температуру наружной стенки труб пирозмеевиков поддерживают до 1100oC.5. The method of thermal processing of hydrocarbons according to paragraphs. 1 to 4, characterized in that the temperature of the outer wall of the pipes of the pyro-coils support up to 1100 o C. 6. Устройство для термической переработки углеводородного сырья, представляющее собой печь, радиантная секция которой оборудована пирозмеевиками с трубами, имеющими защитное покрытие на основе оксидов металлов, отличающееся тем, что оно выполнено из жаростойкой эмали, основа которой - оксиды IIA, IIIB, IVB и VIA и модификатор - оксиды металлов IIA, IVB, VB, VIA и VIII, наполнитель - оксиды IIA и IIIB групп, при соотношении основа: модификатор: наполнитель, обеспечивающем отношение коэффициента термического расширения защитного покрытия к коэффициенту термического расширения основного материала в интервале 1:1,8oC2,6.6. A device for the thermal processing of hydrocarbon raw materials, which is a furnace, the radiant section of which is equipped with pyro-coils with pipes having a protective coating based on metal oxides, characterized in that it is made of heat-resistant enamel, the basis of which is oxides IIA, IIIB, IVB and VIA and a modifier — metal oxides IIA, IVB, VB, VIA, and VIII; filler — oxides of IIA and IIIB groups, with a base: modifier: filler ratio providing a ratio of the thermal expansion coefficient of the protective coating to the thermal coefficient one expansion of the base material in the range of 1: 1,8 o C2,6. 7. Устройство для термической переработки углеводородного сырья по п.6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит закалочно-испарительный аппарат, поверхность входной камеры и охлаждающие трубы которого имеют защитное покрытие из жаростойкой эмали. 7. A device for the thermal processing of hydrocarbon raw materials according to claim 6, characterized in that it further comprises a quenching-evaporation apparatus, the surface of the inlet chamber and the cooling pipes of which have a protective coating of heat-resistant enamel.
RU97110004A 1997-06-30 1997-06-30 Method and apparatus for thermal processing of hydrocarbon raw material RU2110554C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110004A RU2110554C1 (en) 1997-06-30 1997-06-30 Method and apparatus for thermal processing of hydrocarbon raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110004A RU2110554C1 (en) 1997-06-30 1997-06-30 Method and apparatus for thermal processing of hydrocarbon raw material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2110554C1 RU2110554C1 (en) 1998-05-10
RU97110004A true RU97110004A (en) 1998-10-10

Family

ID=20194196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110004A RU2110554C1 (en) 1997-06-30 1997-06-30 Method and apparatus for thermal processing of hydrocarbon raw material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110554C1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0420971D0 (en) 2004-09-21 2004-10-20 Imp College Innovations Ltd Piping
US8029749B2 (en) 2004-09-21 2011-10-04 Technip France S.A.S. Cracking furnace
US7749462B2 (en) 2004-09-21 2010-07-06 Technip France S.A.S. Piping
GB0817219D0 (en) 2008-09-19 2008-10-29 Heliswirl Petrochemicals Ltd Cracking furnace
CN108699448A (en) 2016-05-13 2018-10-23 环球油品公司 Improve the integrated reforming method of heater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI408221B (en) Olefin production utilizing whole crude oil feedstock
US4479869A (en) Flexible feed pyrolysis process
US11959032B2 (en) Process for mixing dilution steam with liquid hydrocarbons before steam cracking
HUP0003033A2 (en) Pyrolysis furnace with an internally finned u-shaped radiant coil
AU4068901A (en) Pyrolyzing crude oil and crude oil fractions containing pitch
TW200804583A (en) Olefin production utilizing condensate feedstock
JPS5594992A (en) Hydrocarbon preheating method
CA2513741A1 (en) A process for cracking hydrocarbons using improved furnace reactor tubes
RU97110004A (en) METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS
JPH0659447U (en) Pyrolysis heater
JPH0885795A (en) Method of processing radiation heat transfer tube of tubularheating furnace
US3432397A (en) Method of retorting solids
ES2025838T3 (en) PROCEDURE FOR THE THERMAL CRACKING OF RESIDUAL HYDROCARBON OILS.
JPH0745669B2 (en) Hydrocarbon steam decomposition method
ES8405347A1 (en) Method and apparatus for the heat treatment of a fine grained product
KR960041142A (en) Process for the production of olefins thermally cracking hydrocarbons
RU2110554C1 (en) Method and apparatus for thermal processing of hydrocarbon raw material
NZ231496A (en) Cracking heavy hydrocarbons using light alkane free radicals produced in a plasma and a fluidised catalytic bed
JPS5856598B2 (en) How to treat hydrocarbon oil
SU1393841A1 (en) Pyrolysis oven
US2072131A (en) Process of and apparatus for converting hydrocarbon oils in the vapor phase
SU427978A1 (en) METHOD FOR OBTAINING UNLIMITED HYDROCARBONS
SU837980A1 (en) Tubular furnace for decomposition of hydrocarbon raw material
RU1790597C (en) Method of producing low-molecular olefines
EP2370775A2 (en) Coil for pyrolysis heater and method of cracking