SU427865A1 - Способ изготовления изделий сложной конфигурации из термопластов - Google Patents

Description

Известон способ изготовлени  изделий сложной конфигурации из термопластов путем экструдировани  расплава на непрерывно перемещаемые сквозь дор  головхн в направлении экструзии оправли, имеющие конфигурацию , соответствующую конфигурации изделии. По известному способу издели  формуют переменным давлением; возрастающим по неопределенному закону по мере заполнени  расплавом полостей между оправками. Цель изобретени  - повысить физико-механические показатели изделий и и.х стабильность во времени. Достигаетс  это тем, что последовательно осуществл ют формование изделий путем обжима экструдируемой трубчатой заготовки наружным давлением иодвижной среды, например жидкости или газа, вокруг оправок, о.хлаждеиие отформованных изделий на оиравках, их разделение и съем с оправок. Дл  сн ти  внутренних нагф жений в изделии перед съемом издели  с оправки его выдерживают на ней в заданных услови х в течение заданного времени. С целью получени  гладкой кромки издели  и исключени  отходов издели  раздел ют стдавливанием кромок на оправке обкатываю Ц1--;м гладким инструментом. На чертеже представлена схема осуществлени  способа. Из головки экструдера непрерывно выдавливают трубообразную полую заготовку / расплавленного полимера. Сквозь полый дорн головки в направлении экструзии непрерывно с посто нной скоростью, соответствующей скорости экструзии, продвигают одну за другой оправки 2 конфигурацией, соответствующей конфигурации изделий. Оправки, соединенные друг с другом попарно одинаковыми концами, движутс  со скоростью, соответствующей скорости экструзии, и иринимают на себ  экструдируемую заготовку /, котора  наружным избыточным давлением жидкости или газа в камере 5 обжимаетс  вокруг оиравки. В результате формование цилиндрической посадочной и фигурной частей издели  происходит без перерывов, непосредственно из расплава заготовки . В случае необходимости давление воздуха можно подавать с перерывами. Скорость перемещени  оправок 2 выбирают такой, чтобы соотношение между Hefi и скоростью экструдировани  заготовки обеспечивало за счет выт жки и последующей усадки необходимую толщину стенки издели . По мере совместного продвпжени  отформованных изделий на оправках 2 издели  охлаждаютс  и окончательно калибруютс . Затем с помощью обкатывающего инструмента 4 отдавливанием готовые издели  раздел ют.

После разделени  в случае необходимости издели  подвергают дополнительной выдержке на оправках, а затем снимают их с оправок .

Предмет и з о б р е т е п и  

Claims (3)

1. Способ изготовлени  изделий сложной конфигурации из термопластов путем экструдированн  расплава на непрерывно перемещаемые сквозь дорн головки в направлении экструзии оправки, имеющие конфигурацию, соответствующую конфигурации изделий, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  физико-механических показателей изделий и

их стабильности во времени, последовательно осуществл ют формование изделий путем обжима экструдируемой трубчатой заготовки наружным давлением подвижной среды, например жидкости пли газа, вокруг оиравок, охлаждение отформованных изделий на оправках , их разделение и съем с оиравок.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что перед съемом с оправки изделие выдерживают на ней в заданных услови х в течение заданного времени.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью получени  гладкой кромки и исключени  отходов, издели  раздел ют отдавлива ,нием кромок на оправке обкатывающим гладким инструментом.