SU412006A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU412006A1
SU412006A1 SU1840357A SU1840357A SU412006A1 SU 412006 A1 SU412006 A1 SU 412006A1 SU 1840357 A SU1840357 A SU 1840357A SU 1840357 A SU1840357 A SU 1840357A SU 412006 A1 SU412006 A1 SU 412006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
braking
melt
cooling
piston
sliding
Prior art date
Application number
SU1840357A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1840357A priority Critical patent/SU412006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU412006A1 publication Critical patent/SU412006A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к переработке термопластичных материалов экструзией и может найти широкое применение в нромышленности , перерабатывающей пластические массы.
Р1звестен способ непрерывного изготовлени  толстостенных профильных полуфабрикатов из термопластов, например стержней, путем экструзии расплава с формованием профил  и его последуюш,его охлаждени  и торможени .
В этом способе . торможение движущегос  стержн  достигаетс  ирижатием к его поверхности секторов, наход щихс  под жидкостным давлением. В этом случае за счет сил трени  сцеплеии  и скольжени  происходит быстра  смена  влений спеплени  и скольжени  на поверхности, что вызывает прерывистое толчкообразное движеиие стержн  и приводит к нарушению TexHOvTorn4ecKOго процесса н получению стержней с дефектами в виде внутренних раковин и поверхностных неровностей.
С целью устранени  этих недостатков предлагаетс  торможение профил  осуществл ть механической обработкой путем сн ти  TOHKO.ro поверхностного сло  материала.
Предлагаемый способ осуществл ют ia экструзионной технологической линии в следующей последовательности: из экструдера
расплав термопласта подают в формующую головку, откуда затем он поступает в форму с вод ным охлаждением. Па первой стадии (при запуске) процесса необходимое дл  формовани  давление расплава в экструзио ной головке и форме создают и поддерживают с помощью поршн , наход щегос  во впутренней полости формы.
Торможение поршн  осуществл ют ретулнрованием трени  скольжени  па его поверхиости за счет разрезиых колец. При соприкосновении с поршнем перва  поршт экструдируемого расплава уплотн етс  и охлаЖ:Даетс . После затвердева1111  и усадки стержн  постунаюнхие в форму охлаждающие агенты образуют между ее стенкой и поверхностью стержн  жидкостпую охлаждающую пленку. Поршень, дойд  до конца формы, выдавливает уже достаточно отформованный стержень, и процесс продолжаетс  как непрерывный . Па этой стадии процесс тормо5кепи  движущегос  стержн  осуществл етс  механической обработкой путелг сн ти  с поверхности полуфабриката топкого сло  материала регулируемой толщины.
Предмет изобретени 
Способ непрерывиого изготовлени  толстостенных профильных полуфабрикатов из термопластов, например, стержней, путем эк34
струзии расплава с формованием профил  иности поперечного сечени  профил , тормоего последующего охлаждепи  и торможе-жение последнего осуществл ют механичеии , отличающийс  тем, что, с целью обеспе-ской обработкой путем сн ти  тонкого почеии  -мополитности, пр молинейности и точ-верхностного сло  материала.
412006
SU1840357A 1972-10-16 1972-10-16 SU412006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1840357A SU412006A1 (ru) 1972-10-16 1972-10-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1840357A SU412006A1 (ru) 1972-10-16 1972-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU412006A1 true SU412006A1 (ru) 1974-01-25

Family

ID=20530397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1840357A SU412006A1 (ru) 1972-10-16 1972-10-16

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU412006A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3709647A (en) Apparatus for forming an embossed thermoplastic sheet
US3039142A (en) Method and means for extrusion of elongated shapes from thermoplastic materials
US3255284A (en) Process of curing garden hose
FI74654C (fi) Anordning och foerfarande foer framstaellning av kamflaensroer.
CH511700A (fr) Procédé d'extrusion de pellicules thermoplastiques à plusieurs couches et filière d'extrusion pour la mise en oeuvre de ce procédé
ES434541A1 (es) Procedimiento y aparato para fabricar productos de materialcelular.
JPS5743852A (en) Die for multiple extrusion of thermoplastic material
GB1338065A (en) Injection moulding unit
SU412006A1 (ru)
GB2082496A (en) Sheet forming
FI87321C (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer
US3108324A (en) Method and means for manufacture of biaxially oriented thermoplastic film
FR2328564A1 (fr) Procede de vulcanisation en continu de produits de grande longueur et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede
ES384742A2 (es) Procedimiento para la extrusion de una composicion de mate-ria plastica expandible.
CA1072710A (en) Stretching process
GB1352456A (en) Method of and an apparatus for producing tubes by extrusion
FR3059928B1 (fr) Procede de production d'un produit moule par extrusion pour des automobiles
ATE20850T1 (de) Verfahren zum extrudieren eines kunststoffhohlprofils.
DE3779134D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gerippten rohren.
SU427865A1 (ru) Способ изготовления изделий сложной конфигурации из термопластов
ES383545A1 (es) Procedimiento para la produccion continua de perfiles de seccion constante y aparato para su realizacion.
SU916090A1 (ru) Способ формования трубных заготовок из порошков1
GB1317323A (en) Method for processing unstabilized polyvinylchloride
CH477281A (fr) Procédé de fabrication par extrusion d'un profilé en matière thermoplastique, extreudeuse à plateau pour la mise en oeuvre du procédé et profilé obtenu par ce procédé
IE37791L (en) Gorrugated plastics pipe with holes