SU412006A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU412006A1 SU412006A1 SU1840357A SU1840357A SU412006A1 SU 412006 A1 SU412006 A1 SU 412006A1 SU 1840357 A SU1840357 A SU 1840357A SU 1840357 A SU1840357 A SU 1840357A SU 412006 A1 SU412006 A1 SU 412006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- braking
- melt
- cooling
- piston
- sliding
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к переработке термопластичных материалов экструзией и может найти широкое применение в нромышленности , перерабатывающей пластические массы.
Р1звестен способ непрерывного изготовлени толстостенных профильных полуфабрикатов из термопластов, например стержней, путем экструзии расплава с формованием профил и его последуюш,его охлаждени и торможени .
В этом способе . торможение движущегос стержн достигаетс ирижатием к его поверхности секторов, наход щихс под жидкостным давлением. В этом случае за счет сил трени сцеплеии и скольжени происходит быстра смена влений спеплени и скольжени на поверхности, что вызывает прерывистое толчкообразное движеиие стержн и приводит к нарушению TexHOvTorn4ecKOго процесса н получению стержней с дефектами в виде внутренних раковин и поверхностных неровностей.
С целью устранени этих недостатков предлагаетс торможение профил осуществл ть механической обработкой путем сн ти TOHKO.ro поверхностного сло материала.
Предлагаемый способ осуществл ют ia экструзионной технологической линии в следующей последовательности: из экструдера
расплав термопласта подают в формующую головку, откуда затем он поступает в форму с вод ным охлаждением. Па первой стадии (при запуске) процесса необходимое дл формовани давление расплава в экструзио ной головке и форме создают и поддерживают с помощью поршн , наход щегос во впутренней полости формы.
Торможение поршн осуществл ют ретулнрованием трени скольжени па его поверхиости за счет разрезиых колец. При соприкосновении с поршнем перва поршт экструдируемого расплава уплотн етс и охлаЖ:Даетс . После затвердева1111 и усадки стержн постунаюнхие в форму охлаждающие агенты образуют между ее стенкой и поверхностью стержн жидкостпую охлаждающую пленку. Поршень, дойд до конца формы, выдавливает уже достаточно отформованный стержень, и процесс продолжаетс как непрерывный . Па этой стадии процесс тормо5кепи движущегос стержн осуществл етс механической обработкой путелг сн ти с поверхности полуфабриката топкого сло материала регулируемой толщины.
Предмет изобретени
Способ непрерывиого изготовлени толстостенных профильных полуфабрикатов из термопластов, например, стержней, путем эк34
струзии расплава с формованием профил иности поперечного сечени профил , тормоего последующего охлаждепи и торможе-жение последнего осуществл ют механичеии , отличающийс тем, что, с целью обеспе-ской обработкой путем сн ти тонкого почеии -мополитности, пр молинейности и точ-верхностного сло материала.
412006
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1840357A SU412006A1 (ru) | 1972-10-16 | 1972-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1840357A SU412006A1 (ru) | 1972-10-16 | 1972-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU412006A1 true SU412006A1 (ru) | 1974-01-25 |
Family
ID=20530397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1840357A SU412006A1 (ru) | 1972-10-16 | 1972-10-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU412006A1 (ru) |
-
1972
- 1972-10-16 SU SU1840357A patent/SU412006A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3709647A (en) | Apparatus for forming an embossed thermoplastic sheet | |
US3039142A (en) | Method and means for extrusion of elongated shapes from thermoplastic materials | |
US3255284A (en) | Process of curing garden hose | |
FI74654C (fi) | Anordning och foerfarande foer framstaellning av kamflaensroer. | |
CH511700A (fr) | Procédé d'extrusion de pellicules thermoplastiques à plusieurs couches et filière d'extrusion pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
ES434541A1 (es) | Procedimiento y aparato para fabricar productos de materialcelular. | |
JPS5743852A (en) | Die for multiple extrusion of thermoplastic material | |
GB1338065A (en) | Injection moulding unit | |
SU412006A1 (ru) | ||
GB2082496A (en) | Sheet forming | |
FI87321C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer | |
US3108324A (en) | Method and means for manufacture of biaxially oriented thermoplastic film | |
FR2328564A1 (fr) | Procede de vulcanisation en continu de produits de grande longueur et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede | |
ES384742A2 (es) | Procedimiento para la extrusion de una composicion de mate-ria plastica expandible. | |
CA1072710A (en) | Stretching process | |
GB1352456A (en) | Method of and an apparatus for producing tubes by extrusion | |
FR3059928B1 (fr) | Procede de production d'un produit moule par extrusion pour des automobiles | |
ATE20850T1 (de) | Verfahren zum extrudieren eines kunststoffhohlprofils. | |
DE3779134D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gerippten rohren. | |
SU427865A1 (ru) | Способ изготовления изделий сложной конфигурации из термопластов | |
ES383545A1 (es) | Procedimiento para la produccion continua de perfiles de seccion constante y aparato para su realizacion. | |
SU916090A1 (ru) | Способ формования трубных заготовок из порошков1 | |
GB1317323A (en) | Method for processing unstabilized polyvinylchloride | |
CH477281A (fr) | Procédé de fabrication par extrusion d'un profilé en matière thermoplastique, extreudeuse à plateau pour la mise en oeuvre du procédé et profilé obtenu par ce procédé | |
IE37791L (en) | Gorrugated plastics pipe with holes |