SU427078A1 - METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLS - Google Patents
METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLSInfo
- Publication number
- SU427078A1 SU427078A1 SU1799844A SU1799844A SU427078A1 SU 427078 A1 SU427078 A1 SU 427078A1 SU 1799844 A SU1799844 A SU 1799844A SU 1799844 A SU1799844 A SU 1799844A SU 427078 A1 SU427078 A1 SU 427078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- heating wells
- slasing
- wells
- consumption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть применено в нагревательных колодцах обжимных цехов металлургических и машиностроительных предпри тий , работающих па жидком шлакоудалении .The invention can be applied in heating wells of blooming shops of metallurgical and machine-building enterprises operating on liquid slag removal.
Известен способ жидкого шлакоудалени из нагревательных колодцев путем ввода в них заправочного материала, обеспечивающего наведение активных сварочных шлаков, состо щего из 30-40% кварцевого песка и 60- 70% коксикового отсева. Однако отмечаетс недостаточна реакциолна активность смесей пр,и ошлакованаи окалины, привод ща к повышенному расходу материалов, и наличие более 5% неактивных окислов в смеси, уменьшающее активность смесей и жидкоподвижность шлаков.The known method of liquid slag removal from heating wells by introducing into them a filling material, which ensures the guidance of active welding slag, consisting of 30-40% quartz sand and 60-70% coke screening. However, there is an insufficient reactivity of the mixtures of pr, and slagging of scale, leading to increased consumption of materials, and the presence of more than 5% of inactive oxides in the mixture, which reduces the activity of the mixtures and the liquid mobility of the slags.
Цель изобретени - удешевление заправочного материала и снижение ее расхода. Это достигаетс тем, что в качестве заправочного материала используют высокоуглеродистый шунгит третьей разновидности - карельских природных горных пород, имеющий состав,: вес.%: SiOs 60-30; С 30-60; CaO+MgO 5-6; AlaOs до 2; ДО 2.The purpose of the invention is to reduce the cost of the filling material and reduce its consumption. This is achieved by using high carbon shungite of the third type as a filling material - Karelian natural rocks, having the composition:% by weight: SiOs 60-30; C 30-60; CaO + MgO 5-6; AlaOs up to 2; TO 2.
Указанный материал характеризуетс повышенной суммой (до 65%) активных окислов (5Ю2, СаО, MgO) и содержит более 30% горючей составл ющей (С) при .наличии м.енее 5% пеактивных компонентов (, КвгОз,This material is characterized by an increased amount (up to 65%) of active oxides (SiO2, CaO, MgO) and contains more than 30% of the combustible component (C) in the presence of less than 5% of the active components
FeO и др.). Кроме того, реакционность по кислороду углерода щунгитов выше, чем углерода кокса, что способствует более длительному горению углерода при более низкой температуре и поддерл анию необходимой жидкоподвижности сварочного шлака. Шунгит ввод т на подину нагревательных колодцев в дробленом виде фракции 10-40 мм.FeO and others.). In addition, the oxygen reactivity of carbon of schungites is higher than that of coke carbon, which contributes to a longer burning of carbon at a lower temperature and maintaining the necessary liquid mobility of the welding slag. Shungite is introduced into the bottom of the heating wells in crushed form of a fraction of 10-40 mm.
Предложенный способ жидкого шлакоудалени путем ввода многокомпонентного реакционного материала исключает процесс перемешивани составл ющих (за счет естественного посто нного соотнощени компонентов в щунгите), исключает ручные операции при подготовке смесей, улучшает услови труда. Повышенна реакционна способность при уменьшенном содержании балластных окислов снижает расход заправочной смеси, улучшает услови эксплуатации колодцев, а также исключает дорогосто щий материал - кокс.The proposed method of liquid slag removal by introducing a multicomponent reaction material eliminates the process of mixing the components (due to the natural constant ratio of the components in schungite), eliminates manual operations in the preparation of mixtures, improves working conditions. The increased reactivity with a reduced content of ballast oxides reduces the consumption of the filling mixture, improves the conditions of operation of wells, and also eliminates the expensive material - coke.
Предмет изобретени Subject invention
2525
Способ ЖИДКОГО; шлакоудалени из нагревательных колодцев путем ввода в них заправочного материала, обеспечивающего наведение активных сварочных шлаков, отличающийс тем, что, с целью увеличени лсидкопо34LIQUID method; slag removal from the heating wells by introducing into them a filling material, which ensures the guidance of active welding slags, characterized in that, in order to increase
движности шлаков, удешевлени смеси и они-материала исиользуют шуигит третьей разножени ее расхода, в качестве заиравочноговидности.the mobility of slags, the cheapening of the mixture and the material they use is shuigit of the third multiplication of its consumption, as a source of information.
427078 427078
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1799844A SU427078A1 (en) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1799844A SU427078A1 (en) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU427078A1 true SU427078A1 (en) | 1974-05-05 |
Family
ID=20518732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1799844A SU427078A1 (en) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU427078A1 (en) |
-
1972
- 1972-06-20 SU SU1799844A patent/SU427078A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES452355A1 (en) | Slag fluidizing agent and method of using same for iron and steel-making processes | |
SU427078A1 (en) | METHOD OF LIQUID SLASING FROM HEATING WELLS | |
SU414316A1 (en) | ||
SU403777A1 (en) | COMPOSITION FOR FILLING PODIN HEATING WELLS | |
SU499320A1 (en) | Exometric Slag Forming Mixture for Metal Processing in a Ladle | |
JPS5677314A (en) | Calcareous iron and steel refining agent | |
JPS5241606A (en) | Method for gasification of coal by using molten slug and molten iron | |
SU897882A1 (en) | Method of producing low-carbon ferromanganese | |
SU471393A1 (en) | Method of refining silico manganese | |
SU461797A1 (en) | Exothermic slag-forming mixture | |
JPS52114503A (en) | Slag for remelting electroslag | |
SU602563A1 (en) | Metallothermic slag mixture | |
SU551899A1 (en) | Slag forming mix | |
SU417488A1 (en) | ||
SU399545A1 (en) | FLUX | |
SU707973A1 (en) | Slag | |
SU484258A1 (en) | The mixture to obtain ferrosilicon | |
SU532587A1 (en) | Raw mix for portland cement clinker | |
SU614053A1 (en) | Raw mixture for making binder | |
SU451765A1 (en) | Recovery mixture | |
SU870476A1 (en) | Charge for producing barium-containing alloy | |
JPS5573810A (en) | Solidification preventing agent of molten iron | |
Wimmer | Recovery of Metallic Aluminum and Silicon by Fusion Melting | |
SU536232A1 (en) | Complex slag-forming material | |
SU949006A1 (en) | Pellets for metal refining |