SU426948A1

SU426948A1 - DEVICE FOR LAYING THREADS

Info

Publication number: SU426948A1
Application number: SU1679389A
Authority: SU
Original assignee: Л. И. Елисеев , А. А. Балюнов; Всесоюзный научно исследовательский институт машин производства синтетических волокон
Priority date: 1971-07-14
Filing date: 1971-07-14
Publication date: 1974-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к текстильной промышленности , и в частности к устройствам дл раскладки нити на паковках различной формы на приемно-намоточных машинах.The invention relates to the textile industry, and in particular to devices for laying out yarns on packages of various shapes on receiving-winding machines.

Известно устройство дл раскладки нити, содержащее вращающийс диск с эксцентрично расположенным на нем нитеводителем и механизм привода диска.A device for arranging a thread contains a rotating disk with an eccentric yarn guide located on it and a disk drive mechanism.

Однако такое устройство ненадежно в работе при высоких скорост х раскладки вследствие возникновени динамического воздействи на нить ведущих ее цилиндрических прутков , различного при разном значении скорости диска.However, such a device is unreliable in operation at high pickup speeds due to the dynamic effect on the thread of its leading cylindrical rods, which differ at different values of the disk speed.

С целью повыщени надежности устройства в работе нитеводитель установлен с возможностью плоскопараллельного движени посредством кинематической св зи его с механизмом привода диска. Кинематическа св зь нитеводител с механизмом привода диска выполнена в виде дифференциальной зубчатой передачи.In order to increase the reliability of the device in operation, the yarn feeder is installed with the possibility of plane-parallel movement by means of its kinematic connection with the disk drive mechanism. The kinematic connection of the yarn feeder with the disk drive mechanism is made in the form of a differential gear transmission.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Диск / жестко насажен на вал 2, который посредством муфты 3 св зан с двигателем 4. На валу двигател жестко укреплена шестерн 5. На диске 1 в эксцентрично расположенном сквозном отверстии (на чертежах не пока- зано) посредством подшипников установленаThe disk / rigidly mounted on the shaft 2, which by means of the coupling 3 is connected with the engine 4. Gear 5 is rigidly fixed on the engine shaft. On the disk 1 in the eccentrically located through hole (not shown) by means of bearings

ось 5, на которой укреплены щелевой нитеводитель 7 и шестерн 8, наход ща с в зацеплении с паразитной щестерней 9. Последн сцеплена с центральным зубчатым колесом 10,axis 5, on which the slotted yarn feeder 7 and gear 8 are fastened, meshes with the parasitic bar 9. It is finally coupled with the central gear wheel 10,

5 неподвижно закрепленным на крышке 11 кожуха 12. На диаметрально противоположной стороне диска / роль противовеса (на чертежах не показан) выполн ют ось 6, шестерн 5. Шестерн 5 входит в зацепление с зубчатым 5 fixedly mounted on the cover 11 of the casing 12. On the diametrically opposite side of the disk / the role of the counterweight (not shown in the drawings) is performed by the axis 6, gear 5. The gear 5 is engaged with the gear

0 колесом 13, которое жестко сидит на валу 14, выполненном за одно целое с черв ком 75. Черв к 15 находитс в зацеплении с черв чным колесом 16, закрепленным на валу 17. На последнем л-сестко посалчены с одной стороны0 wheel 13, which is rigidly mounted on the shaft 14, made in one piece with the worm 75. The worm to 15 is meshed with the worm wheel 16, mounted on the shaft 17. On the last l sisters pinched on one side

зубчатое колесо /5 и с другой стороны кулачки 19 и 20, рабочие поверхности которых наход тс в соприкосновении с цилиндрнческимн поверхност ми роликов 21 и 22. Зубчатое колесо 8 входит в зацепление с зубчатым коле0 сом 23, жестко сид щим на валу 24, на котором креп тс кулачки 25 и 26. Рабочие поверхности этих кулачков наход тс в соприкосновении с цилиндрическими наружными поверхност ми роликов 27 и 28. На плите 29 смонтированы двигатель 4, кожух 12 и каретка 30, на которой установлены кронштейны 31, 32 и подпружиненный кронштейн 33. На ос х 34, 35 п 36 кронштейнов свободно посажены ролики 37, 38 и 39 с возможностью возвратно-поступательного перемещени по направл ющей 40. a gear wheel / 5 and on the other hand cams 19 and 20, whose working surfaces are in contact with the cylindrical surfaces of the rollers 21 and 22. The gear wheel 8 engages with the gear wheel 23, which is rigidly mounted on the shaft 24, on which the cams 25 and 26. are attached. The working surfaces of these cams are in contact with the cylindrical outer surfaces of the rollers 27 and 28. The engine 4, the casing 12 and the carriage 30 on which the brackets 31, 32 and the spring-loaded bracket 33 are mounted are mounted on the plate 29. On axes x 34, 35 p. 36 kronsht ynov freely planted rollers 37, 38 and 39, with the guide 40 of the reciprocating movement.

От двигател 4 вращение через муфту 3 и вал 2 передаетс диску 1. Последний застав л ет вращатьс ось 6 с закрепленным на ней нитеводителем 7, который совершает возвратно-поступательное движение относительно цилиндрической поверхности шпули. При этом питеводитель 7 вращаетс вокруг оси 6. Шестерн 8, наход сь в зацеплении с паразитной щестерией 5, обкатываетс вокруг неподвижного центрального зубчатого колеса 10. За один оборот диска / нитеводитель 7 поворачиваетс вокруг оси 6 в направлении, обратном вращению диска /. Дл предотвращени лентообразовани и жгутообразовани на торцах паковки нитераскладчику сообщаетс допол1 тельное движение вдоль цилиндрической поверхности щпули. При этом от электродвигател 4 через щестерню 5, зубчатое колесо 13, вал -14, черв к /5, черв чное колесо 16, вал 17, зубчатое колесо 18, зубчатое колесо 23 и вал 24 передаетс кулач-кам 19, 20, 25, 26 Рабочие поверхности этих кулачков взаимодействуют с цилиндрическими поверхност ми соответствующих роликов 21, 22, 27 и 28. При вращении кулачков Ю, 20, 25 и 26 плита 29 вместе с кареткой 30 перемещаетс на роликах 57, 5S и 39 возвратно-поступательно по 1 аправл ющей 40.From motor 4, rotation through clutch 3 and shaft 2 is transmitted to disk 1. The latter causes axle 6 to rotate with yarn guide 7 fixed on it, which reciprocates relative to the cylindrical surface of the spool. In this case, the pitcher 7 rotates around the axis 6. The gear 8, which is engaged with the parasitic scattering 5, rolls around the stationary central gear 10. During one revolution of the disk / yarn guide 7 it rotates around axis 6 in the opposite direction to the rotation of the disk. In order to prevent band formation and flagellation at the ends of the package, additional folding along the cylindrical surface of the sliver is reported to the folder spreader. At the same time, from the electric motor 4 through the brush 5, the gear wheel 13, the shaft -14, the worm to / 5, the worm gear 16, the shaft 17, the gear wheel 18, the gear wheel 23 and the shaft 24 is transmitted to the cam 19, 20, 25, 26 The working surfaces of these cams interact with the cylindrical surfaces of the respective rollers 21, 22, 27 and 28. When the cams Yu, 20, 25 and 26 rotate, the plate 29 together with the carriage 30 moves on the rollers 57, 5S and 39 reciprocatingly 40.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for arranging a yarn containing a rotating disk with an eccentric yarn guide and a f.icxa drive drive characteristic, characterized in that, in order to increase the reliability of the device in

In operation, the yarn feeder is installed with the possibility of plane-parallel motion by means of its kinematic connection with the disk drive mechanism.

2. The device according to claim 1, characterized in

that the kinematic connection of the yarn feeder with the disk drive mechanism is made in the form of a differential gear transmission.