SU426836A1 - VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS - Google Patents
VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU426836A1 SU426836A1 SU1830919A SU1830919A SU426836A1 SU 426836 A1 SU426836 A1 SU 426836A1 SU 1830919 A SU1830919 A SU 1830919A SU 1830919 A SU1830919 A SU 1830919A SU 426836 A1 SU426836 A1 SU 426836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- manufacture
- vacuum
- mass
- vacuum press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к керамической отрасли промышленности и может быть использовано в производстве электрокерамических изделий, посуды, строительной и бытовой керамики.The invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of ceramic products, dishes, building and household ceramics.
Известны вакуум-прессы дл вакуумировани кера.мической маосы и дл придани ей однородности и пластичности, состо щие из смонтированных на массивной металлической раме: загрузочной камеры с подающим щнеком , приемной коробки с вакуум-камерой, прессовой головки, мундщтука и прессующего механизма-щнека, помещенного по оси прессовой головки.Vacuum presses for vacuuming a ceramic maosa and for imparting homogeneity and plasticity are known, consisting of mounted on a massive metal frame: a loading chamber with feed jets, a receiving box with a vacuum chamber, a pressing head, a mouthpiece and a pressing screw mechanism, placed along the axis of the pressing head.
Основным недостатком известных вакуумпрессов вл етс то, что переработанна на них керамическа масса имеет в центральной части получаемых заготовок структурный дефект , привод щей в дальнейшем к S-образному треску заготовки или полуфабриката. Причин .а - вли ние щнека и его вала на массу, образование винтообразной структуры в массе.The main disadvantage of the known vacuum presses is that the ceramic mass processed on them has a structural defect in the central part of the obtained blanks, which further leads to an S-shaped cod of the semi-finished or semi-finished product. Causes. A - the effect of the screw and its shaft on the mass, the formation of a helical structure in the mass.
Целью изобретени вл етс устранение этого недостатка.The aim of the invention is to eliminate this disadvantage.
Эта цель достигаетс тем, что предлагаемый вакуум-пресс имеет прессующий механизМ , состо щий из неокольких параллельно расположенных прессующих щнеков, устроенных с возможностью одновременной подачиThis goal is achieved by the fact that the proposed vacuum press has a pressing mechanism consisting of non-parallel parallel pressing pressing screws arranged with the possibility of simultaneous feeding
всеми шнеками керамической массы в иапорную камеру прессовой головки, ее перемещивани , уплотнени в камере и создани необходи .мого IB ней давлени дл .выдавливани массы через мундщтук пресса. Дл этото щнеки помещены каждый в отдельную гильзу, закрытую с торцов и имеющую боковые окна - створы на концах, окна снабжают часть боковой винтовой поверхности щнека, приемна коробка с вакуум-камерой разделены на отсеки вертикальными стенками, каждый отсек сообщаетс с помощью гильзы с напорным щнеком и с напорной камерой; окна гильз, выход щие IB отсеки приемной коро-б«и, расположены горизонтально, что обеспечивает забирание вакуумированной массы шнеком из отсека , а оюна, выход щие ,в «апорную камеру, расноложены эксцентрично оси камеры по радиусам при нечетном их количестве, или диаметрально друг к другу нри четном их количестве . Напорпа камера оканчиваетс мупдштуком или уплотн ющей насадкой с расширителем и мундщтуком.all the augers of the ceramic mass into the pressure chamber of the press head, its movement, compaction in the chamber and the creation of the necessary my IB pressure for extruding the mass through the mouthpiece of the press. For this, the screws are placed in a separate sleeve, closed at the ends and having side windows - ends at the ends, the windows supply a part of the side screw surface of the screw, the receiving box with the vacuum chamber is divided into sections by vertical walls, each bay is connected with a pressure head screw by means of the sleeve and with a pressure chamber; the liner windows, which exit IB compartments of the receiving box, are horizontal, which ensures that the evacuated mass is taken away by the screw from the compartment, and the oyun, which go out into the supporting chamber, are eccentrically eccentric to the chamber axis along radii for an odd number, or diametrically to each other at even their number. The porous chamber ends with a muzzle or a sealing nozzle with an expander and mouthpiece.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-пресс дл переработки керамических масс в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А ,на фиг. 1; иа фит. 3 - разрез по Б-Б иа фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the proposed vacuum press for processing ceramic masses in a section; in fig. 2 is a section along A-A; FIG. one; ia fit. 3 is a section along BB and FIG. one.
Вакуум-пресс вкл-ючает массивную металлическую раму /, на которой смонтированы;Vacuum press includes a massive metal frame /, on which they are mounted;
загрузочна камера 2 с подающим шнеком 3, приемна коробка 4 с вакуум-камерой 5 и перфорированной перегородкой 6, прессова головка 7 с напорной камерой 8, прессующни механизм с гильзами 9, Преаоующ:ими илнеками 10, мундштук 11 и привод вакуум-пресса I/Z Гнльзы имеют окна 13, 14, а приемна коробка с вакуум-камерой разделены на отсеки /5 стенками 16.loading chamber 2 with feeding screw 3, receiving box 4 with vacuum chamber 5 and perforated partition 6, pressing head 7 with pressure chamber 8, pressing mechanism with sleeves 9, Pre-loing: them 10, mouthpiece 11 and vacuum press drive I / Z Holes have windows 13, 14, and a receiving box with a vacuum chamber is divided into compartments / 5 walls 16.
Вакуум-пресс работает следующим образом .Vacuum press works as follows.
Керамическа масса равномерными порци ми загружаетс в воронку загр)зочной камеры 2 и подаетс шнеком 3 в вакуум-камеру 5 через перфорированную решетку 6. Перемеш аема масса, продавлива сь через перфорированную решетку 6, измельчаетс (делитс на множество ленточек), что способствует более интенсивному ее .вакуумированию и оседает в отсеках /5 приемной коробки 4. По отсекам масса равномерно распредел етс благодар вертикальным стенкам 16. Из отсеков приемной коробки через окна / в гильзах 9 масса забираетс прессующими шнеками JO, проминаетс и через окна 14 выталкиваетс в напорную камеру 8 прессовой головки 7, где перемешиваетс под воздействием открытой части лопастей прессующих шнеков, уплотн етс и под создавшимс давлением выдавливаетс через мундштук // в виде скалки заданной формы.The ceramic mass is loaded in uniform portions into the funnel of the charging chamber 2 and fed by the screw 3 into the vacuum chamber 5 through the perforated grid 6. The mixed mass is forced through the perforated grid 6, crushed (divided into many ribbons), which contributes to more intensive it is evacuated and settles in the compartments / 5 of the receiving box 4. The mass is evenly distributed through the compartments due to the vertical walls 16. From the compartments of the receiving box through the windows / in sleeves 9, the mass is taken by pressing screws JO, promin and through the windows 14 is pushed into the pressure chamber 8 of the press head 7, where it is mixed under the influence of the open part of the blades of the pressing screws, compacted and squeezed under the created pressure through the mouthpiece // in the form of a rolling pin of a given shape.
Лопасти прессующих шнеков, открытые в напорную камеру, в данном случае дополнительно выполн ют роль многовальной мешалки , смешивающей поступающие в напорную камеру порции массы изо всех окон 14, чем устредн ют ее, разруша винтообразную структур}, закладываемую шнеками.The blades of the pressing augers, which are opened in the pressure chamber, in this case additionally perform the role of a multi-shaft mixer, mixing the portions of the mass entering the pressure chamber from all the windows 14, which averages it, destroying the screw-like structures laid by the screws.
Предмет изобретени Subject invention
Вакуум-пресс дл изготовлени керамических изделий, включающий загрузочную камеру с подающим шнеком, приемную коробку , вакуум-камеру с перфорированной перегородкой , прессовую головку, прессующий механизм со щнеками, мундштук и привод, отличающийс тем, что, с цельЕО улучщени структуры формовочной массы и повыщени A vacuum press for the manufacture of ceramic products, including a loading chamber with a feeding screw, a receiving box, a vacuum chamber with a perforated partition, a press head, a pressing mechanism with screws, a mouthpiece, and an actuator, characterized in that, with the aim of improving the structure of the molding mass and increasing
прочности изделий, приемна коробка и вакуум-камера с перфорированной перегородкой разделены вертикальными стенками-перегородками , а щнеки прессующего механизма расположены эксцентрично оси прессовой головки и помещены каждый в отдельную, закрытую с торцов гильзу, на концах боковой поверхности которой выполнены окна-створы , причем окна-створы выход щие в приемную коробку, расположены горизонтально, аthe strength of the products, the receiving box and the vacuum chamber with a perforated partition are separated by vertical walls-partitions, and the screws of the pressing mechanism are located eccentrically to the axis of the pressing head and placed each in a separate sleeve closed from the ends, with window openings at the ends of the side surface - the solutions going into the receiving box are arranged horizontally, and
окна-створы, выход щие в напорную камеру, расположены эксцентрично оси камеры.Gate windows leading into the pressure chamber are located eccentric to the chamber axis.
- Jit- jit
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830919A SU426836A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830919A SU426836A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426836A1 true SU426836A1 (en) | 1974-05-05 |
Family
ID=20527709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1830919A SU426836A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU426836A1 (en) |
-
1972
- 1972-09-25 SU SU1830919A patent/SU426836A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215395955U (en) | Iron tailing brick making molding equipment | |
US1987359A (en) | Apparatus for plastic material manufacture | |
SU426836A1 (en) | VACUUM PRESS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS | |
US2205328A (en) | Extruding machine for clay, soap, and other plastic materials | |
CN111758798A (en) | Shaping, fixation and drying machine for selenium-rich green tea | |
US2605531A (en) | Method and apparatus for working clay | |
US949505A (en) | Machine for producing slabs for building purposes. | |
CN108098977A (en) | A kind of plate-extruding machine | |
US1326930A (en) | Dividing dough | |
RU2013210C1 (en) | Molding machine | |
CN211926484U (en) | Uniform feeding device for rotary kiln raw materials | |
US661236A (en) | Machine for compressing material into form. | |
CN216115279U (en) | Powder drying device | |
NO853518L (en) | FRAME CASTLE MACHINE FOR CONCRETE PLATES. | |
CN220696885U (en) | Concrete raw material crushing equipment | |
US3304592A (en) | Machine with mold-section-varying means for manufacture of concrete articles through subsequent compression states | |
CN216442785U (en) | Argil proportioning device for energy-saving and environment-friendly ceramic production | |
US2005886A (en) | Method of and apparatus for molding clay bodies | |
US1698120A (en) | Method of and apparatus for molding building blocks | |
RU2726000C1 (en) | Production line for production of ceramic bricks | |
CN215501089U (en) | Automatic dough mixing machine | |
CN116852501B (en) | Gypsum board production system | |
US1460933A (en) | Apparatus for molding plastic substances | |
US2825292A (en) | Automatic machine for alimentary paste and other pasty materials | |
US1599274A (en) | A corpora |