SU426755A1

SU426755A1 - SPINDLE BOBKA OF THE LATHE AUTOMATIC

Info

Publication number: SU426755A1
Application number: SU1756244A
Authority: SU
Original assignee: Э. К. Васильев, В. А. Ромм , К. Л. Козырев; Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов , револьверных станков
Priority date: 1972-03-07
Filing date: 1972-03-07
Publication date: 1974-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроительной промынгленрюсти н может быть нрименено в токарных автоматах, например автоматах продольного точени , дл нривода разгруженной от нат женн ремн шпнндельной бабки. Известна шииндсльна бабка токарного автомата, привод шниндел которой осуществл етс гильзой, установленной на нодшипниках в иенодвнжном кронн1тейне. Ма гильзе консолыю закренлен ведомый шкив ременной передачи. Крут щ1 Й момент от гильзы к шпи 1делю передаетс с помощью шариков.The invention relates to machine tool hinges and can be used in automatic lathes, for example longitudinal turning machines, for driving the unloaded belt from the tailstock. The famous shieldsminda lathe of the automatic machine, the drive of the shnindel of which is carried out by a liner mounted on bearings in a plastic crown. The sleeve is driven by a pulley of a belt drive. The cool moment from the sleeve to the spy is transferred to the unit by means of balls.

Однако в коиструкиин разгруженной шниндельной бабки примен етс шпиндель с длинным хвостовиком, который становитс менее жестким, что затрудн ет и удорожает его изготовление; передача крут гцего момента на шпиндель с помощью шариков, установленных в канавках гильзы и ишнидел в р д, требует точной соосности шниндел и ириводной гильзы, это трудоемко и требует индивидуальной пригонки; в случае съема шниндельной бабкн со станка предварнтельно снимают неподвижны кронн1тейн, а после установки бабки на место снова вывер ют соосность.However, a spindle with a long shank is used in the coistruquin of a relaxed shnindelnaya headstock, which becomes less rigid, making it difficult and expensive to manufacture; transferring the torque to the spindle with the help of balls installed in the grooves of the liner and isnnid in a row requires precise alignment of the schnindl and the irrigation sleeve, it is time consuming and requires an individual fit; in the case of removing a shnindelnaya babkn, the crown lock is previously removed from the machine, and after the headstock is installed in place, the alignment is again checked.

Цель изоб)етени - упрощение монтажа щпиидел и облегченне сборки н регулировки соосности шпиндел и ириводной гильзы.The aim of the image is to simplify the installation of chip pieces and easier assembly and adjustment of the alignment of the spindle and the irrigation sleeve.

Дл этого ишиидель выиолнен с хвостовиком , который одним концом св зан со шнииделем , например, ганкой с клеммиым зажимом, а другим концом через плавающую крестовую муфту - с приводной гильзой, котора CMOHTtipOiiana на подшипниках в эксцентричной , уста: ов,ленной в к)оиштейне, ре }лнр;уемо ,м на стггинне в вертнкальиом FiaiipaeЛе П И .For this, the ishidel is made with a shank that is connected at one end with a shniedel, for example, with a terminal clamp, and the other end through a floating cross coupling with a drive sleeve, which is CMOHTtipOiiana on bearings in an eccentric horn. , re} lnr; uemo, m on a string in the heliacal FiaiipaeLe PI.

Крон-штеГ:и закренлен на отк)1диой илите, базируемой на регулируемом упоре. Па (рщ-. 1 изображена описываема шпиндельиа бабка с разрезом но шпинделю и приводной гильзе; на фиг. 2-шпиндель н хвостовик; иа фиг. 3 - разрез по А-А на фнг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б иа фнг. 1; на фиг. Crown SteG: and fixed on the open side of the single orit based on an adjustable stop. Pa (rsch-. 1 depicts the described spindle head with a cut but a spindle and a drive sleeve; Fig. 2-spindle and shank; Ia Fig. 3 - section along A-A in fg. 1; Fig. 4 - section through B -B Ia fng. 1; FIG.

.5 - разрез по В-В на фиг. 1..5 is a section along BB in FIG. one.

Иа конце шпиндел /, имеющего цеитрирующ п; И пазы, закреплен хвостовнк2 с номощью центрирующего отверсти , выступов н гайки j с клеммным зажимом (фиг. 1, 2 и 4). Хиостсвик имеет два диаметрально прот1 воположных ino)i04Hbix пазй, в которых paз.ieщeны ,; 4 крсстовой муфты 5, а выстуны 5 (фнг. о), расноложеиные иод углом 90° к выступам 4, наход тс в пазах приводной гнльзы 7. Крестова муфта крепптс к гильзе 7 винтами 8. Приводна гильза 7 смонтирована иа двух радиально-уиорных нодшнпниках 9 ь эксцентр чно1; втулке W с пальцем //, в который упираютс регулировочные виит1л 12 (фиг. .3), распо.тожсн 1ые в неподвижном кронштейне 13. В кронштейне размеш;ена эксцентрична втулка 10 и зафиксирована ганкой 14: Кронштейн 13 с пальцем 15, в который упираютс регулировочные винты 16, закреплен на откидной плите 17 направл ющей шпонкой i; и впнтами 19. Откидна плита смонтирована на станине 20 с помощью конической оси 21 и винтов 22. Посто нство положени откидной плиты 17 контролируетс регулируемым Зпором 23, закрепленным па станине 20. На приводной гильзе 7 размещен ведомый шкив 24 ременной передачи.At the end of the spindle / having a zeitriding n; And the grooves, fixed shank with the help of the centering hole, protrusions n nuts j with a terminal clip (Fig. 1, 2 and 4). Chiostvic has two diametrically protruded ino) i04Hbix cavities, in which they are expanded,; 4 cross sleeves 5, and protrusions 5 (fng. O), with iodine angle of 90 ° to the protrusions 4, are in the slots of the drive shaft 7. The cross coupling of the crepe is attached to the sleeve 7 with screws 8. The drive sleeve 7 is mounted on two radial bearings. 9 is an eccentric ch1; the sleeve W with a finger //, against which the adjustments 12 (Fig. 3) rest, are located first in the fixed bracket 13. In the bracket, the eccentric sleeve 10 is fixed and fixed with a gank 14: The bracket 13 with the finger 15, into which the adjusting screws 16 abut, fastened on the flap plate 17 by the guide key i; and vptami 19. The flap plate is mounted on the frame 20 by means of a conical axis 21 and screws 22. The position of the flap plate 17 is controlled by an adjustable Zapor 23 secured to the frame 20. The driven belt pulley 24 is located on the drive sleeve 7.

Гайка 3 навинчиваетс на хвостовик 2, который собираетс со щпинделем /, базиру сь по центрирующему по ску, причем выступы хвостовика, имеющие резьбу, вход т в пазы шпиндел . Гайка, свинчива сь с хвостовика, навинчиваетс на шпиндель до унора, остава сь в то же врем частичио на хвостовике. Совпадепие ниток резьбы па шпинделе и хвостовике достигаетс небольшим осевым перемещением последнего. Гайка 3 {фиг. 2), наход сь одновременно на шпинделе и хвостовике и име продольную прорезь, контритс винтом. Крут щий момент передаетс от шкива 24 через гильзу 7 и крестовую муфту 5 к хвостовику 2 и далее к шпинделю 1.The nut 3 is screwed onto the shank 2, which is assembled with the shpindel /, based on the centering bushing, with the threads of the shank having a thread being inserted into the grooves of the spindle. The nut, screwed off the shank, is screwed onto the spindle until unor while the particle is still on the shank. The coincidence of the threads on the spindle and the shank is achieved by a slight axial movement of the latter. Nut 3 {FIG. 2), being at the same time on the spindle and the shank and having a longitudinal slot, kontrits screw. The torque is transmitted from the pulley 24 through the sleeve 7 and the cross coupling 5 to the shank 2 and further to the spindle 1.

Крестова муфта 5 удерживаетс от осевого перемещени винтами 8, обеспечива при этом свободное перемещение ее в радиальном направлении в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Таким образом, крестова муфта совершает сложное двилсение, враща сь вокруг своей оси и соверша возвратнопостунательное движение на величину несоосности по пазам гильзы и хвостовика.The cross coupling 5 is held against axial movement by screws 8, while ensuring its free movement in the radial direction in two mutually perpendicular planes. Thus, the cross coupling makes a complicated movement, rotating around its axis and making a reciprocating movement by the amount of misalignment along the slots of the liner and the shank.

Соосность в горизонтальной плоскости регулируетс отвинчиванием одного из винтов 12 и зат жкой другого, при этом палец 11, запрессованный в эксцентричную втулку 10, поворачивает последнюю и смещает ось гильзы в нужном направлении. Гайка 14 в этом случае должна быть немного отвернута, после регулировки зат нута и законтрена.The alignment in the horizontal plane is regulated by unscrewing one of the screws 12 and tightening the other, while the finger 11, pressed into the eccentric sleeve 10, rotates the latter and displaces the axis of the sleeve in the right direction. In this case, the nut 14 should be slightly loosened, after adjusting the clamping and locking it.

Соосность в вертикальной плоскости регулируетс отвинчиванием одного из винтов 16 и нодт гиваиием другого, при этом кронштейн 13 перемещаетс по направл ющей шпонке/8.The coaxiality in the vertical plane is adjusted by unscrewing one of the screws 16 and lowering the other, while the bracket 13 moves along the guide pin / 8.

В процессе регулировки винты 19 до,лжны быть отпущены.In the process of adjusting the screws 19, it is necessary to be released.

Если требуетс сн ть шпиндельную бабку, то отвинчиваетс гайка 3, хвостовик 2 снимаетс со шпиндел / и утапливаетс в гильзу 7;If the spindle head is required to be removed, the nut 3 is unscrewed, the shank 2 is removed from the spindle / and recessed into the sleeve 7;

кронштейи 13 в сборе с плитой 17 откидываетс , поворачива сь вокруг конической оси 21. При этом винты 22 должны быть полиостью вывинчены, а ось 21 немного отпущена. Так как регулировка соосности производитс при зат нутых оси 21 и винтах 22 и при определенном положении регулируемого упора 23, то после возвращени плиты с кроищтейном в исходное положепие до упора, зат жки оси 21 и виитов 22, кронштейн 13 займет строго первоначальное положение.the brackets 13 assembled with the plate 17 are folded back, turning around the conical axis 21. In this case, the screws 22 must be completely unscrewed, and the axis 21 will be slightly loosened. Since the alignment is made with the axles 21 and screws 22 tightened and at a certain position of the adjustable stop 23, after returning the plate to the initial position until it stops, tightening the axis 21 and the viits 22, the bracket 13 will take a strictly initial position.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1- Spiedelny lathe of an automatic lathe, containing a shortened spindle mounted in the housing on bearings kachein, a cantilever driven pulley fixed to the driving sleeve, and

A machine installed on the machine bed, characterized in that, in order to mount the assembly, the shearling is made with a shank that is connected at one end to the stem, using a nut with a terminal clip, and the other end through a floating cross

the coupling - with an iris sleeve, which is mounted on the bearing in an eccentric sleeve mounted in a bracket that is adjustable on the frame in the vertical direction.

2. Spiite headstock according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate the assembly and adjustment of the alignment of the spiidel and the drive sleeve, the bracket is fixed on the folding plate based on the adjustable stop. S –H 1 8 7 9 f. ±

22

f8

Fig