SU425767A1 - THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPES - Google Patents
THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPESInfo
- Publication number
- SU425767A1 SU425767A1 SU1702802A SU1702802A SU425767A1 SU 425767 A1 SU425767 A1 SU 425767A1 SU 1702802 A SU1702802 A SU 1702802A SU 1702802 A SU1702802 A SU 1702802A SU 425767 A1 SU425767 A1 SU 425767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- rollers
- pipe
- walled pipes
- polishing thin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием.The invention relates to the field of metal cutting.
Известны устройства дл шлифовани тонкостенных труб, выполненные в виде вращающегос барабана с закрепленной на нем с ВОЗМОЖНОСТЬЮ планетарного движени щлифовальной ГОЛОВКОЙ. При этом обрабатываема труба прот гиваетс по направл ющим роликам. Однако в случае обработки особо тонкостенных труб (пор дка дес тых долей миллиметра) возникает необходимость предотвратить возможную деформацию издели .Devices for grinding thin-walled tubes are known, made in the form of a rotating drum with a grinding head attached to it with the OPPORTUNITY of the planetary movement. In so doing, the pipe to be machined is pulled along guide rollers. However, in the case of processing particularly thin-walled pipes (on the order of tenths of a millimeter), it is necessary to prevent possible deformation of the product.
С целью устранени указанного недостатка предлагаетс барабан, несущий шлифовальную головку, снабдить люнетом, который, враща сь синхронно со шлифовальной головкой , СВОИМИ ноджимными роликами противостоит воздействию сил резани .In order to eliminate this drawback, a drum carrying a grinding head is proposed to provide with a steady rest, which, rotating synchronously with the grinding head, with its own pressing rollers resists the effects of cutting forces.
Па фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - барабан со шлифовальной ГОЛОВКОЙ и разрезы.Pa figs. 1 shows the proposed device; in fig. 2 and 3 - drum with grinding HEAD and cuts.
Устройство состоит из неподвижного барабана 1 с внутренним зубчатым венцом 2. Па неподвижном барабане 1 установлен по движный барабан 3, нривод которого осуществлен от электродвигател 4 посредством клиноременной передачи 5. В подвижном барабане 3 на подшипниках качени 6 установлен сменный ведущий ролик 7, имеющий привод вращени от шестерни 8, вход щей в зацеплениеThe device consists of a stationary drum 1 with an internal gear crown 2. Pa motionless drum 1 is mounted on a movable drum 3, which was driven from an electric motor 4 by means of a V-belt transmission 5. In a movable drum 3 on rollers 6 a replaceable driving roller 7 is installed, having a rotational drive from gear 8, engaging
с внутренним зубчатым венцом 2 неподвижного барабана 1.with internal gear crown 2 fixed drum 1.
В пазах подвижного барабана 3 крен тс ведомые ролики 9 и 10, с помощью которых осуществл етс нат жение и изменение угла охвата абразивной ленты 11 при шлифовании трубы 12. Кроме того, в пазах подвижного барабана 3 установлены противовес 13 и люнет 14, состо щий из кронштейна 15 и салазок 16,In the grooves of the rolling drum 3, the rolls of the driven rollers 9 and 10 are used to tension and change the angle of coverage of the abrasive belt 11 when grinding the pipe 12. In addition, in the grooves of the rolling drum 3 there is a counterweight 13 and a steady 14, consisting of bracket 15 and slide 16,
имеющих ВОЗМОЖНОСТЬ радиального перемещени при помощи регулировочного винта 17. В салазках 16 установлены поджимные ролики 18, контактирующие со шлифуемой трубой 12.having the POSSIBILITY of radial movement with the help of an adjusting screw 17. In the slide 16, the gland rollers 18 are in contact with the ground pipe 12.
Подача трубы 12 осуществл етс двум нарами сменных приводных роликов 19 с кольцевыми ручь ми, соответствующими диаметру шлифуемой трубы.The pipe 12 is fed with two planks of replaceable drive rollers 19 with annular strands corresponding to the diameter of the grinded pipe.
Привод вращени каждой пары роликов индивидуальный либо общий - от многоступенчатой реверсивной коробки передач 20. В промежутке между двум парами роликов 19 установлены сменные проводки 21, подбираемые но диаметру шлифуемой трубы.The rotational drive of each pair of rollers is individual or common - from a multi-stage reversing gearbox 20. Interchangeable wiring 21 is installed between two pairs of rollers 19, selected according to the diameter of the grinded pipe.
Процесс шлифовани тонкостенной трубы идет следующим образом.The grinding process of a thin-walled pipe is as follows.
Труба 12 ВВОДИТСЯ в ручей приводных роликов 19 и далее через проводку 21. Дл беспреп тственного перемещени трубы в проводку второй пары роликов ветвь абразивной ленты 11 вручную отводитс в сторону.The pipe 12 is introduced into the stream of the drive rollers 19 and then through the wiring 21. To smoothly move the pipe into the wiring of the second pair of rollers, the branch of the abrasive belt 11 is manually pulled aside.
Включение электродвигател 4 приводит во вращение барабан 3, при этом шестерн 8 начинает обкатыватьс по внутреннему зубчатому венцу 2 неподвижного барабана 1. Таким образом, абразивной ленте 11 сообщаетс планетарное движение.Turning on the electric motor 4 drives the drum 3 to rotate, with the gear 8 starting to run around the internal gear 2 of the fixed drum 1. Thus, the planetary motion is imparted to the abrasive belt 11.
При этом поджимные ролики 18 люнега И контактируют со шлифуемой трубой 12 с диаметрально противоположной стороны относительно прилагаемой силы резани , исключа возможные деформации от сил резани .In this case, the gland rollers 18 of the Lüneg And are in contact with the ground pipe 12 from the diametrically opposite side with respect to the applied cutting force, excluding possible deformations from the cutting forces.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл шлифовани тонкостепных труб, выполненное в виде вращающегос барабана с закрепленной на нем с возможностью планетарного движени шлифовальной головки, отличающеес тем, что, с целью исключени деформации при обработке особо тонкостенных труб, барабан снабженA device for grinding fine-grained pipes, made in the form of a rotating drum with a fixed on it with the possibility of a planetary movement of the grinding head, characterized in that, in order to avoid deformation during the processing of particularly thin-walled pipes, the drum is equipped with
установленным на его торцовой части люнетом , поджимные ролики которого противолежат точке приложени сил резани .mounted on the face of the lunet, the gland rollers of which are opposite the point of application of cutting forces.
МM
ЛL
JJ
5five
Г13ТG13T
V/V /
VV
ГR
fff fff
diLdiL
г./city /
/5 16/ 5 16
РR
КTO
/7/ 7
//
шsh
..
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1702802A SU425767A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1702802A SU425767A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425767A1 true SU425767A1 (en) | 1974-04-30 |
Family
ID=20489549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1702802A SU425767A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425767A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-11 SU SU1702802A patent/SU425767A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1505151A (en) | Thread feed device for a knitting machine | |
SU425767A1 (en) | THE DEVICE FOR POLISHING THIN-WALLED PIPES | |
US3984945A (en) | Device for lapping balls in continuous operation | |
US2981038A (en) | Method of grinding helical forms | |
RU2323822C2 (en) | Device with flexible endless operating element | |
US2497407A (en) | Method and apparatus for grinding rod and wire | |
SU411925A1 (en) | ||
GB687866A (en) | Improvements in or relating to machines for drawing wire or the like | |
SU1122487A1 (en) | Machine for abrasive cleaning of rolled stock | |
US3906772A (en) | Guide device for wire rod | |
US1385969A (en) | Driving and reversing mechanism | |
RU2228831C2 (en) | Belt- type grinding machine | |
SU374152A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING SCREW GUNS | |
SU1421436A1 (en) | Rolling mill | |
RU1445U1 (en) | PLANETARY MILL | |
SU1565660A1 (en) | Arrangement for grinding cylindrical blanks | |
SU411840A1 (en) | ||
RU11503U1 (en) | DEVICE FOR TAPE GRINDING | |
SU831563A1 (en) | Device for lapping planar surfaces of parts of wedge gates | |
SU448045A1 (en) | The installation mechanism of the mandrel rod of the cold rolling mill tube | |
SU469577A1 (en) | Device for orientation workpieces | |
SU1741958A1 (en) | Apparatus for rolling teeth on cylindrical gear wheels | |
SU509438A1 (en) | Pipe cutting device | |
SU885036A1 (en) | Centrifuge for moulding bodies of revolution of concrete mixes | |
SU361059A1 (en) |