SU425736A1 - OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS - Google Patents
OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERSInfo
- Publication number
- SU425736A1 SU425736A1 SU1793643A SU1793643A SU425736A1 SU 425736 A1 SU425736 A1 SU 425736A1 SU 1793643 A SU1793643 A SU 1793643A SU 1793643 A SU1793643 A SU 1793643A SU 425736 A1 SU425736 A1 SU 425736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- powders
- oven
- continuous action
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам дл спекапи изделий из порошковых материалов .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to devices for making products from powder materials.
Известна нечь непрерывного действи дл спекани изделий из порошков, содержаид-а корпус, окна загрузки и выгрузки, песочный затвор, привод и нагревательное устройство. При этом корпус выполнен в виде наклонной вращаюш;ейс трубы. К недостаткам печи относ тс низка производительность процесса спекани и низкое качество получаемых изделий .There is a known continuous operation for sintering products from powders, containing the hull, loading and unloading windows, sand shutter, drive and heating device. In this case, the body is made in the form of an inclined rotary tube. The disadvantages of the furnace are the low productivity of the sintering process and the low quality of the products obtained.
Предложенна печь отличаетс от известной тем, что, с целью повышени производительности процесса спекани и улучшени качества изделий, она снабжена жестко закрепленными отражател ми и подами, выполненными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости .The proposed furnace differs from that known in that, in order to increase the productivity of the sintering process and improve the quality of the products, it is equipped with rigidly fixed reflectors and hearths that can be rotated in the horizontal plane.
На чертеже приведен предпочтительный вариант осуш,ествлени предложенной печи.The drawing shows the preferred option for drying the proposed furnace.
Печь состоит из корпуса 1, футеровки 2, окон загрузки 3 и разгрузки 4, песочного затвора 5, нескольких последовательно установленных транспортных 6 и рабочих 7 подов, каждый из которых закреплен на отдельном валу 8 и выполнен с возмолспостью поворота в горизонтальной плоскости. Поверхности подов наход тс па одном уровне или расположены с последовательным понижением уровн . Вращение подов обеспечиваетс за счет привода 9. Над каждым пором жестко закреплен отражатель 10, направл ющий поддоны И с издели ми на следующий под. В качестве нагревательного устройства используют электрический или газовый нагреватель. Печь работает следующим образом. В печи создают заданную температуру, после чего включают привод и задают непрерывное вращение транспортных и рабочих подов. Вращение подов происходит таким образом, что каждый последующий вращаетс навстречу предыдущему. Поддоны с уложенными наThe furnace consists of body 1, lining 2, loading windows 3 and unloading 4, sand gate 5, several successively installed transport 6 and working 7 hearths, each of which is fixed on a separate shaft 8 and is designed to rotate in a horizontal plane. The bottom surfaces are either on the same level or arranged with a successive lowering of the level. Rotation of the hearth is provided by the actuator 9. A reflector 10 is rigidly fixed above each pore, directing the pallets AND with the products to the next under. An electric or gas heater is used as a heating device. The furnace works as follows. A predetermined temperature is created in the furnace, after which the drive is turned on and the continuous rotation of the transport and working platforms is set. The rotation of the hearth occurs in such a way that each subsequent rotates towards the previous one. Pallets stacked on
них заготовками устанавливают на вращающийс транспортный под. При этом поддоны перемещаютс по дуге, а при контакте с отражателем перемещаютс на последующий под и измен ют направление движени , поскольку этот под вращаетс в противоположную сторопу. Отражатель па последнем рабочем поду перемещает поддоны через разгрузочное окпо на трапспортный под. Издели охлаждаютс , после чего поддоны возвращаютс дл повторной загрузки.their blanks are mounted on a rotating transport sub. In this case, the pallets move along the arc, and when in contact with the reflector, they move to the next under and change the direction of movement, since this under rotates in the opposite direction. The reflector on the last working hearth moves the pallets through the unloading hopper to the transport port. The products are cooled, after which the pallets are returned for reloading.
Применение предложенной печи позвол ет повысить качество спеченных изделий за счет создани идентичных температурных условий по всей длине печи и равпомерного перемещеПИЯ поддонов с издели ми. Печь может бытьThe use of the proposed furnace improves the quality of sintered products by creating identical temperature conditions along the entire length of the furnace and uniformly displacing the pallet with the products. Oven can be
:.ллf:. : .llf :.
ч , . - - . h. - -.
использована как дл спекани изделий из порошков металлов и сплавов, так и дл термообработки ферромагнитных изделий.used for sintering products from powders of metals and alloys, and for heat treatment of ferromagnetic products.
Предмет изобретени Subject invention
Печь пепрерывного действи дл спекани изделий из порошков, содержаш,а корпус, ок425736Continuous furnace for sintering products from powders, containing, and housing, approx.
на загрузки и выгрузки, песочный затвор, атривод и нагревательное устройство, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса спекани и улучшени качества изделий, она снабжена жестко закрепленными отражател ми и подами, выполненными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.loading and unloading, sand shutter, device and heating device, characterized in that, in order to improve the performance of the sintering process and improve the quality of products, it is equipped with rigidly fixed reflectors and bottoms that can be rotated in the horizontal plane.
10ten
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1793643A SU425736A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 | OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1793643A SU425736A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 | OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425736A1 true SU425736A1 (en) | 1974-04-30 |
Family
ID=20516944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1793643A SU425736A1 (en) | 1972-06-01 | 1972-06-01 | OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425736A1 (en) |
-
1972
- 1972-06-01 SU SU1793643A patent/SU425736A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU425736A1 (en) | OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS | |
US4496312A (en) | Heat-treatment system and process | |
US3988012A (en) | Rotary hearth | |
JPS6141759A (en) | Rotary furnace floor having ring shaped structure for heat treatment of works | |
US1485110A (en) | Tunnel kiln | |
US4917600A (en) | Reciprocal furnace for heating metal parts | |
SU709937A1 (en) | Rotary hearth furnace | |
SU587307A1 (en) | Pusher-type electric furnace | |
SU485159A1 (en) | Shaft mechanized kiln | |
SU645966A1 (en) | Salt-bath furnace | |
SU846951A1 (en) | Furnace for heat treatment of ferrites | |
SU501996A1 (en) | The method of manufacturing products having the form of bodies of rotation | |
SU515016A1 (en) | Device for heating and charging of the charge into a shaft-type smelting furnace | |
SU402557A1 (en) | FURNACE FOR HEAT TREATMENT | |
JP3039203B2 (en) | Rotary calciner | |
SU1065665A1 (en) | Furnace for sintering articles of aluminium powder | |
US2916276A (en) | Atmosphere furnace conveyor | |
SU1187915A1 (en) | Apparatus for sintering powder articles | |
SU438719A1 (en) | Walk-through oven with roller table | |
SU386223A1 (en) | INSTALLATION FOR HEATING CYLINDRICAL DETAILS | |
SU456006A1 (en) | Vacuum electric furnace | |
US3438615A (en) | Inclined kiln | |
SU542900A1 (en) | Device for transporting material in a tunnel kiln | |
SU402558A1 (en) | MINE MECHANIZED ELECTRIC OVEN | |
SU429886A1 (en) | DEVICE FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS |