SU425736A1 - OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS - Google Patents

OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS

Info

Publication number
SU425736A1
SU425736A1 SU1793643A SU1793643A SU425736A1 SU 425736 A1 SU425736 A1 SU 425736A1 SU 1793643 A SU1793643 A SU 1793643A SU 1793643 A SU1793643 A SU 1793643A SU 425736 A1 SU425736 A1 SU 425736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
powders
oven
continuous action
furnace
Prior art date
Application number
SU1793643A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. М. Глухов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. М. Глухов filed Critical В. М. Глухов
Priority to SU1793643A priority Critical patent/SU425736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU425736A1 publication Critical patent/SU425736A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам дл  спекапи  изделий из порошковых материалов .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to devices for making products from powder materials.

Известна нечь непрерывного действи  дл  спекани  изделий из порошков, содержаид-а  корпус, окна загрузки и выгрузки, песочный затвор, привод и нагревательное устройство. При этом корпус выполнен в виде наклонной вращаюш;ейс  трубы. К недостаткам печи относ тс  низка  производительность процесса спекани  и низкое качество получаемых изделий .There is a known continuous operation for sintering products from powders, containing the hull, loading and unloading windows, sand shutter, drive and heating device. In this case, the body is made in the form of an inclined rotary tube. The disadvantages of the furnace are the low productivity of the sintering process and the low quality of the products obtained.

Предложенна  печь отличаетс  от известной тем, что, с целью повышени  производительности процесса спекани  и улучшени  качества изделий, она снабжена жестко закрепленными отражател ми и подами, выполненными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости .The proposed furnace differs from that known in that, in order to increase the productivity of the sintering process and improve the quality of the products, it is equipped with rigidly fixed reflectors and hearths that can be rotated in the horizontal plane.

На чертеже приведен предпочтительный вариант осуш,ествлени  предложенной печи.The drawing shows the preferred option for drying the proposed furnace.

Печь состоит из корпуса 1, футеровки 2, окон загрузки 3 и разгрузки 4, песочного затвора 5, нескольких последовательно установленных транспортных 6 и рабочих 7 подов, каждый из которых закреплен на отдельном валу 8 и выполнен с возмолспостью поворота в горизонтальной плоскости. Поверхности подов наход тс  па одном уровне или расположены с последовательным понижением уровн . Вращение подов обеспечиваетс  за счет привода 9. Над каждым пором жестко закреплен отражатель 10, направл ющий поддоны И с издели ми на следующий под. В качестве нагревательного устройства используют электрический или газовый нагреватель. Печь работает следующим образом. В печи создают заданную температуру, после чего включают привод и задают непрерывное вращение транспортных и рабочих подов. Вращение подов происходит таким образом, что каждый последующий вращаетс  навстречу предыдущему. Поддоны с уложенными наThe furnace consists of body 1, lining 2, loading windows 3 and unloading 4, sand gate 5, several successively installed transport 6 and working 7 hearths, each of which is fixed on a separate shaft 8 and is designed to rotate in a horizontal plane. The bottom surfaces are either on the same level or arranged with a successive lowering of the level. Rotation of the hearth is provided by the actuator 9. A reflector 10 is rigidly fixed above each pore, directing the pallets AND with the products to the next under. An electric or gas heater is used as a heating device. The furnace works as follows. A predetermined temperature is created in the furnace, after which the drive is turned on and the continuous rotation of the transport and working platforms is set. The rotation of the hearth occurs in such a way that each subsequent rotates towards the previous one. Pallets stacked on

них заготовками устанавливают на вращающийс  транспортный под. При этом поддоны перемещаютс  по дуге, а при контакте с отражателем перемещаютс  на последующий под и измен ют направление движени , поскольку этот под вращаетс  в противоположную сторопу. Отражатель па последнем рабочем поду перемещает поддоны через разгрузочное окпо на трапспортный под. Издели  охлаждаютс , после чего поддоны возвращаютс  дл  повторной загрузки.their blanks are mounted on a rotating transport sub. In this case, the pallets move along the arc, and when in contact with the reflector, they move to the next under and change the direction of movement, since this under rotates in the opposite direction. The reflector on the last working hearth moves the pallets through the unloading hopper to the transport port. The products are cooled, after which the pallets are returned for reloading.

Применение предложенной печи позвол ет повысить качество спеченных изделий за счет создани  идентичных температурных условий по всей длине печи и равпомерного перемещеПИЯ поддонов с издели ми. Печь может бытьThe use of the proposed furnace improves the quality of sintered products by creating identical temperature conditions along the entire length of the furnace and uniformly displacing the pallet with the products. Oven can be

:.ллf:.  : .llf :.

ч , . - - .   h. - -.

использована как дл  спекани  изделий из порошков металлов и сплавов, так и дл  термообработки ферромагнитных изделий.used for sintering products from powders of metals and alloys, and for heat treatment of ferromagnetic products.

Предмет изобретени Subject invention

Печь пепрерывного действи  дл  спекани  изделий из порошков, содержаш,а  корпус, ок425736Continuous furnace for sintering products from powders, containing, and housing, approx.

на загрузки и выгрузки, песочный затвор, атривод и нагревательное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса спекани  и улучшени  качества изделий, она снабжена жестко закрепленными отражател ми и подами, выполненными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.loading and unloading, sand shutter, device and heating device, characterized in that, in order to improve the performance of the sintering process and improve the quality of products, it is equipped with rigidly fixed reflectors and bottoms that can be rotated in the horizontal plane.

10ten

SU1793643A 1972-06-01 1972-06-01 OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS SU425736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1793643A SU425736A1 (en) 1972-06-01 1972-06-01 OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1793643A SU425736A1 (en) 1972-06-01 1972-06-01 OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU425736A1 true SU425736A1 (en) 1974-04-30

Family

ID=20516944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1793643A SU425736A1 (en) 1972-06-01 1972-06-01 OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU425736A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU425736A1 (en) OVEN OF CONTINUOUS ACTION FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDERS
US4496312A (en) Heat-treatment system and process
US3988012A (en) Rotary hearth
JPS6141759A (en) Rotary furnace floor having ring shaped structure for heat treatment of works
US1485110A (en) Tunnel kiln
US4917600A (en) Reciprocal furnace for heating metal parts
SU709937A1 (en) Rotary hearth furnace
SU587307A1 (en) Pusher-type electric furnace
SU485159A1 (en) Shaft mechanized kiln
SU645966A1 (en) Salt-bath furnace
SU846951A1 (en) Furnace for heat treatment of ferrites
SU501996A1 (en) The method of manufacturing products having the form of bodies of rotation
SU515016A1 (en) Device for heating and charging of the charge into a shaft-type smelting furnace
SU402557A1 (en) FURNACE FOR HEAT TREATMENT
JP3039203B2 (en) Rotary calciner
SU1065665A1 (en) Furnace for sintering articles of aluminium powder
US2916276A (en) Atmosphere furnace conveyor
SU1187915A1 (en) Apparatus for sintering powder articles
SU438719A1 (en) Walk-through oven with roller table
SU386223A1 (en) INSTALLATION FOR HEATING CYLINDRICAL DETAILS
SU456006A1 (en) Vacuum electric furnace
US3438615A (en) Inclined kiln
SU542900A1 (en) Device for transporting material in a tunnel kiln
SU402558A1 (en) MINE MECHANIZED ELECTRIC OVEN
SU429886A1 (en) DEVICE FOR SINTERING PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS