SU425157A1

SU425157A1 - DEVICE FOR ASSEMBLING SECURITY SIGNS WITH A CLOCK DIAL

Info

Publication number: SU425157A1
Application number: SU1711745A
Authority: SU
Original assignee: Е. Г. Королев , В. И. Новиков; Специальное конструкторское бюро часового , камневого станкостроени
Priority date: 1971-11-09
Filing date: 1971-11-09
Publication date: 1974-04-25

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл сборки накладных знаков с циферблатом часов и может быть использовано на часовых заводах.The invention relates to devices for assembling clock signs with dials and can be used in watch factories.

Известно устройство аналогичного назначени , содержащее корнус и трафарет с гнездами .под циферблат и знаки. Уложенные в гнезда трафарета знаки вставл ют в циферблат, а затем сваривают с циферблатом лучом лазера.A device of a similar purpose is known, comprising a cornus and a stencil with sockets. Under the dial and marks. The signs laid in the nests of the stencil are inserted into the dial, and then welded to the dial with a laser beam.

Однако в известном устройстве знаки в гнезда трафарета укладывают вручную. При этом возможно повреждение поверхности окончательно обработанных знаков из-за их малых размеров.However, in the known device signs in the nest stencil stack manually. This may damage the surface of the final processed characters due to their small size.

Кроме того, при сборке знаков с циферблатом одновременна установка всех знаков со штифтами-ножками в циферблат затруднительна .ввиду суммарной полрешности изготовлени циферблата знаков и трафарета. В таком устройстве не предусмотрен также индивидуальный прижим знаков к циферблату в процессе сварки.In addition, when assembling dial characters, the simultaneous installation of all marks with leg pins on the dial is difficult due to the total half-resolution of the dial marks and the stencil. In such a device is also not provided individual clamping of characters to the dial during the welding process.

Цель изобретени - автоматизаци сборки и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to automate the assembly and expansion of technological capabilities.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено загрузочным приспособлением дл подачи накладных знаков в ориентированном положении, установленными между гнездами трафарета и загрузочным приспособлением поворотными валиками-распределител ми дл каждого типоразмера знаков, шпинделем, на который установлен трафарет, и кулачковым валом, св занным зубчато-рычажной с фрикционным и делительным звень iMH передачей со шпинделем, при этом трафарет выполнен съемным, а его гнезда под накладные знаки снабжены подвижными толкател ми-прижимами , взаимодействующими с поворотными валиками-распределител ми.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a loading device for supplying overhead signs in an oriented position, installed between the stencil slots and the loading device by rotary rollers-distributors for each character size, a spindle on which the stencil is mounted, and a camshaft connected iMH lever with friction and dividing links with a spindle, while the stencil is made removable, and its slots for overhead signs are equipped with movable pushes L E clamps cooperating with pivoting rollers distributor-E.

Кроме того, на каждом валике-распределителе выполнены паз дл прохода знаков в трафарет и торцовой кулачок, управл ющий толкател ми-прижимами.In addition, on each roller-distributor there is a groove for the passage of characters into the stencil and the end cam controlling the pusher-clamps.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - тоFIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 - then

же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез но А-Аsame, plan view; in fig. 3 - section but AA

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б наin fig. 2; in fig. 4 - section along BB on

фиг. 1.FIG. one.

В корпусе 1 смонтированы шпиндель 2, валики-распределители 3 и 4, ось 5, .вибробункеры 6 и 7 с лотками, кулачковый вал 8. На шпинделе выполнен центрирующий выступ 9 и поставлен штифт 10 дл базировани трафарета 11, зак|реплен делительный диск 12 иSpindle 2, distributor rollers 3 and 4, axle 5, vibrating hoppers 6 and 7 with trays, and camshaft 8 are mounted in housing 1. The spindle has a centering protrusion 9 and a pin 10 is placed to place the stencil 11, zaklenny separating disk 12 and

свободно установлена шестерн 13, которую к диску поджимает пружина 14, опирающа с на втулку 15 и гайку 16. На каждом валике-распределителе сделаны пазы 17 и 18 (см. фиг. 2), торцовой кулачок 19 (см.фиг. 1)gear 13 is loosely mounted, which a spring 14 presses against the disk, resting on the sleeve 15 and the nut 16. On each distributor roller grooves 17 and 18 are made (see Fig. 2), face cam 19 (see Fig. 1)

и жестко закреплен рычаг 20.and rigidly fixed the lever 20.

На оси 5 свободно установлены рычаги 21, 22 и 23 и шестерн 24. На кулачковом валу 8 расположены шестерн 25, кулачок 26 унравлени делительным диском, кулачки 27 и 28 дл управлени валиками-раснределител ми и кулачок 29. В т|рафарете 11 выполнены гнездо 30 и паз 31 дл базировани трафарета на шпиндель 2, установлены штифты 32 и 33 дл базировани циферблата 34 и выполнены гнезда 35, число которых равно числу накладных знаков на циферблате. В каждом гнезде расположен толкатель-прижим 36 с выступом 37 и пружиной 38. В трафарете 11 на ос х 39 смонтированы две подвижные губки 40 со скосами 41 дл прижима циферблата 34 за счет действи пружин 42.On axis 5, levers 21, 22 and 23 and gear 24 are freely mounted. Gear camshaft 25, cam 26 of the control of the dividing disc, cams 27 and 28 for controlling the distributor rollers and cam 29 are located on the cam shaft 8. 30 and a groove 31 for positioning the stencil on the spindle 2, pins 32 and 33 are installed to locate the dial 34 and slots 35 are made, the number of which is equal to the number of patch marks on the dial. In each slot there is a pusher-clamp 36 with a protrusion 37 and a spring 38. In the stencil 11 on the axes 39, two movable jaws 40 with bevels 41 are mounted to clamp the dial 34 due to the action of springs 42.

Верхнюю часть валиков-распределителей охватывают втулки 43, закрепленные на корпусе 1.The upper part of the distributor rollers cover the sleeve 43, mounted on the housing 1.

Рычаги 22 и 23 (см. фиг. 1) посто нно контактируют с кулачками 27 и 28 за счет действи пружины 45 (см. фиг. 4), закрепленной своими концами на рычагах 20. Рычаг 21 с пальцем 44 контактирует с кулачком 26 и пазами 46 делительного диска 12 за счет действи пружины 47, закрепленной одним концом на рычаге 21, а другим на лальце 48, ввернутом в корпус 1. Привод устройства осуществлен от электродвигател (на чертеже не показан ) поаредством шестерни 49.The levers 22 and 23 (see Fig. 1) are constantly in contact with the cams 27 and 28 due to the action of the spring 45 (see Fig. 4) fixed with their ends on the levers 20. The lever 21 with the finger 44 contacts the cam 26 and the slots 46 of the separating disk 12 due to the action of the spring 47 fixed at one end on the lever 21 and the other on the flange 48 screwed into the housing 1. The device is driven from the electric motor (not shown) by means of gear 49.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В вибробункер 6 загружают накладные знаки 50, а в вибробункер 7 - накладные знаки 51. Закренл ют на трафарете 11 циферблат 34 и устанавливают его на шниндель 2. В исходном ноложении валики-распределители 3 и 4 наход тс в положении, указанном на фиг. 2, при котором пазы 18 позвол ют установить трафарет на шниндель и сн ть его. При включении устройства вращение от шестерни 49 передаетс на шестерню 24, а с нее- на кулачковый вал 8 и шестерню 13 посредством шестерни 25.Overhead marks 50 are loaded into the vibrating bin 6, and 51 overhead marks are loaded into the vibrating bunker 7. The dial 34 is folded onto a stencil 11 and placed on the shnindel 2. At the initial position, the distributor rollers 3 and 4 are in the position indicated in FIG. 2, in which the grooves 18 allow the stencil to be mounted on the shnindel and removed. When the device is turned on, the rotation from gear 49 is transmitted to gear 24, and from it there is no cam shaft 8 and gear 13 by means of gear 25.

Одновременно включаютс вибробункеры 6 и 7 и накладные знаки 50 и 51 в ориентированном ноложении поступают по лоткам и валикам-распределител м 3 и 4.At the same time, the vibrating hoppers 6 and 7 are turned on, and the overhead marks 50 and 51 in the oriented position come through the chutes and distributor rollers 3 and 4.

Кулачок 28, воздейству на рычаг 23, позвол ет валику-распределителю 4 повернутьс вокруг своей оси под действием пружины 45 до совпадени паза 17 с пазом лотка вибробункера 7 и гнездом 35 трафарета И. При повороте валика-распределител торцовой кулачок 19 нажимает на выступ 37 и опускает толкатель-прижим 36, после чего один накладной знак 51 входит в гнездо 35, опира сь на верхний торец толкател -прижима 36. При повороте в обратном направлении валик-распределитель 4 прерывает движение знаков 51, торцовой кулачок 19 позвол ет пружине 38 продвинуть толкатель-прижим вверх и прижать накладной знак 51 к циферблату 34. Кулачок 26, воздейству на рычаг 21, выводит палец 44 из паза 46 делительного диска 12. Шестерн 13, имеюща непрерывное вращение , за счет трени поворачивает делительный диск 12 и шпиндель 2 до момента западани The cam 28, acting on the lever 23, allows the valve-distributor 4 to rotate around its axis under the action of the spring 45 until the groove 17 coincides with the groove of the tray of the vibration hopper 7 and the stencil socket I. At turning the distributor roller, the end cam 19 presses the protrusion 37 and lowers the follower 36, after which one bill 51 enters slot 35, resting on the upper end of the push rod 36. When turning in the opposite direction, the distributor roller 4 interrupts the movement of the characters 51, the end cam 19 allows the spring 38 to push forward pressing the label 51 to the dial 34. The cam 26, acting on the lever 21, removes the finger 44 from the groove 46 of the separating disk 12. The gear 13, having a continuous rotation, rotates the divider disk 12 and the spindle 2 until zapad

пальца 44 в следующий паз на диске 12. Цен11ральный угол между пазами 46 диска 12 равен углу между гнездами 35 трафарета И, и, таким образом, при повороте шпиндел на задапный угол против валика-распределител the finger 44 into the next groove on the disk 12. The central angle between the grooves 46 of the disk 12 is equal to the angle between the slots 35 of the stencil I, and, thus, when the spindle is rotated by a specific angle against the distributor roller

4 станет следующее гнездо 35 трафарета И. Валик-распределитель 3, пропускающий к трафарету знаки другого типоразме)ра, работает аналогичным образом. Поворот валиковраспределителей может осуществл тьс параллельно или последовательно в зависимости от положени на циферблате знаков разных типоразмеров. Последовательность работы устройства определ ют кулачки 26, 27 и 28. При повороте щпиндел на ЗбО циферблат4 will become the next nest 35 of the stencil I. The roller-distributor 3, which passes to the stencil marks of another type, works in a similar way. The rotation of the roll distributors may be carried out in parallel or sequentially depending on the position on the dial of the signs of different sizes. The sequence of operation of the device is determined by the cams 26, 27 and 28. When you rotate the pin of the ZbO dial

будет полностью укомплектован накладными знаками, .после чего кулачок 29 выключит устройство. Трафарет 11 с циферблатом и прижатыми к нему знаками можно сн ть со шпиндел 2 дл последующей сварки их, например , лучом лазера.will be fully equipped with patch marks, after which the cam 29 will turn off the device. The stencil 11 with the dial and the signs pressed to it can be removed from the spindle 2 for subsequent welding, for example, with a laser beam.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for assembling a plate with a clock face, comprising a case and

a stencil with sockets for the dial and signs, characterized in that, in order to automate the assembly and expand the technological capabilities, it is equipped with a boot

a device for feeding plates of characters in an oriented position, mounted between the nests of the stencil and the loading device by rotary rollers-distributors for each character size spindle, the stencil is removable, and

its sockets for overhead signs are equipped with movable pusher mi-clips that interact with the rotary rollers of the distributor.

2. The device according to claim 1, characterized by the fact that on each roller-distributor

A groove is made for the passage of marks in the T1 pattern and the end cam controlling the pushers and actuators. 22 Z 25 u 27 28

// VGL

-JJ3 W

J J "J2 40

five;

pcs 8 U7