SU425078A1 - INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE - Google Patents

INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE

Info

Publication number
SU425078A1
SU425078A1 SU1776501A SU1776501A SU425078A1 SU 425078 A1 SU425078 A1 SU 425078A1 SU 1776501 A SU1776501 A SU 1776501A SU 1776501 A SU1776501 A SU 1776501A SU 425078 A1 SU425078 A1 SU 425078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
sample
fatigue
impact
shocking
Prior art date
Application number
SU1776501A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. А. Супрун , Б. С. Шульгинов Институт проблем прочности Украинской ССР
Фшд ртш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. А. Супрун , Б. С. Шульгинов Институт проблем прочности Украинской ССР, Фшд ртш filed Critical И. А. Супрун , Б. С. Шульгинов Институт проблем прочности Украинской ССР
Priority to SU1776501A priority Critical patent/SU425078A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU425078A1 publication Critical patent/SU425078A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  определени  механических свойств материалов.The invention relates to the determination of the mechanical properties of materials.

Известны установки дл  испытани  материалов на ударную усталость, содержащие станину с размещенным на ней узлом креплени  образца и ударное устройство (бабу) с приводом, в которых пагружеиие образца осуществл етс  за счет энергии удара падающего груза, а возможность испытаний при симметричном цикле деталей простой формы (плоские образцы) обеспечиваетс  поворотом образца на 180° после каждого удара.Installations for testing impact fatigue are known, containing a frame with a sample attachment unit and an impactor device (woman) with a drive, in which the sample is loaded by the impact energy of the incident weight, and the possibility of testing in a symmetrical cycle of parts of simple form ( flat samples) is provided by rotating the sample 180 ° after each stroke.

Производительность труда на таких установк ,,ах мала. Кроме того, испытани м подвергаютс  лишь детали простой формы.Labor productivity on such plants, ah small. In addition, only details of a simple form are tested.

Предлагаема  установка отличаетс  тем, что ударное устройство выполнено в виде скобы и размещенных по одной оси на ее концах с внутренней стороны двух бойков и установлено с возможностью возвратно-поступательного движени  в направлении оси. Кроме того , установка может быть снабжена сменными прокладками, устанавливаемыми под бойки , позвол ющими проводить испытани  образцов или деталей различных толщин.The proposed installation is characterized in that the percussion device is made in the form of a clevis and placed along one axis at its ends on the inside of two strikers and installed with the possibility of reciprocating movement in the direction of the axis. In addition, the installation can be equipped with interchangeable gaskets installed under the strikers, allowing testing of specimens or parts of different thicknesses.

Па фиг. 1 изображена предлагаема  установка , общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху.Pa figs. 1 shows the proposed installation, the general view; pas figs. 2 - the same, top view.

Установка содержит станину 1, представл ющую собой плиту с вертикальными стойкамиThe installation contains a bed 1, which is a plate with vertical posts.

2-й 3, между которыми с помощью прижимных планок 4 и болтов 5 закрепл етс  образец 6, ударное устройство 7, имеющее иаправл ющпе пазы, в которые заход т нижние 8 и2nd 3, between which, using clamping plates 4 and bolts 5, sample 6 is fixed, impact device 7, having guide slots into which the bottom 8 fit, and

верхние 9 направл ющие ролики. Оси роликов креп тс  непосредственно к станине. Ударное устройство 7 выполнено в виде скобы и размещенных по одной оси на ее концах с внутренней стороны левого бойка 10 и правого бойкаtop 9 guide rollers. The axis of the rollers is attached directly to the frame. Impact device 7 is made in the form of a bracket and placed on one axis at its ends from the inner side of the left striker 10 and the right striker

11. Под бойки 10 и 11 установлены необходимой дл  каждого конкретного случа  толщины сменные прокладки 12. Привод 13 с помощью шарниров 14 закреплен па опоре 15, а щток 16 привода соединен с ударным устройством 711. Under the strikers 10 and 11, removable pads 12 are necessary for each specific case. The drive 13 is fixed by means of hinges 14 on the support 15, and the drive pin 16 is connected to a percussion device 7

посредством щарнира 17.by means of a joint 17.

Ударное устройство 7 движетс  вправо по инерции и под воздействием силы, сообщаемой приводом 13. На определенном рассто нии от образца 6 ударное устройство 7с номощью реверсивного устройства осуществл ет перераспределение воздущных потоков в приводе 13, в результате чего к моменту удара vleBbiM бойком 10 по образцу 6 давление по обе стороны порщн  привода 13 приблизительно выравниваетс , и удар наноситс  фактически только за счет сил инерции ударного устройства 7, встретпвщегос  с образцом 6 с какой-то конечной скоростью VK. Образец 6  вл етс  активным звеном в кинематической схеме установки, измен ющим в процессе удара направление ударного устройства 7 на противоположное и возБращаюш,им ему значительную часть энергии, которую ударное устройство 7 имело до удара. В результате ударное устройство 7 после удара движетс  с какой-то скоростью V, котора   вл етс  начальной скоростью при дальнейшем его движении влево, а роль привода 13 сводитс  к восполнению различных потерь энергии с тем, чтобы к следующему удару ударное устройство 7 оп ть имело скорость УКПри движении влево на таком же рассто нии от образца 6, как и при движении вправо, ударное устройство 7 с помопдью реверсивного устройства оп ть осуществл ет перераспределение воздущных потоков в приводе 13 и, подойд  к образцу 6 с конечной скоростью V, наносит по нему удар правым бойком 11. После удара ударное устройство 7 оп ть движетс  вправо по инерции и под воздействием силы , сообщаемой приводом 13. Далее цикл повтор етс . Дл  достижени  такого установившегос  режима работы установки требуетс , естественно, с момента запуска определенное количество циклов разгона ударного устройства 7, пока не будет достигнута требуема  скорость соударени  его с образцом 6. Требуемый режим силового воздействи  образец 6 достигаетс  подведением к приводу 13 воздуха нужного давлени  и установкой регулировочных прокладок 12 нужной толщины, которые дл  каждого конкретного образца обеспечивают такой конкретный свободный ход ударного устройства 7, который необходимо дл  сообщени  ему потребного количества энергии. Предмет изобретени  1.Установка дл  испытани  материалов на ударную усталость, содержаща  станину с размещенным на ней узлом креплени  образца и ударное устройство с приводом, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности и обеспечени  возможности испытаний образцов различного профил  при симметричном цикле нагружени , ударное устройство выполнено в виде скобы и размещенных по одной оси на ее концах с внутренней стороны двух бойков и установлено с возможностью возвратно-поступательного движени  в направлении оси. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью испытани  образцов различной толщины, она снабжена сменными прокладками , устанавливаемыми под бойки.The impactor 7 moves to the right by inertia and under the influence of the force imparted by the drive 13. At a certain distance from the sample 6, the impactor 7 with the help of the reversing device redistributes the airflow in the drive 13, as a result of which the pressure on both sides of the actuator 13 is approximately equalized, and the impact is actually only due to the inertia forces of the impact device 7, which encounters sample 6, with some kind of final velocity VK. Sample 6 is the active link in the kinematic installation scheme, which changes the direction of the impact device 7 to the opposite during impact and returns to it a significant part of the energy that the impact device 7 had before the impact. As a result, the impactor 7, after the impact, moves with some velocity V, which is the initial velocity with its further movement to the left, and the role of the actuator 13 reduces to compensating for various energy losses so that the impactor 7 again has the speed When moving left to the left at the same distance from sample 6 as when moving to the right, the impact device 7 with the help of the reversing device again realizes the redistribution of air flows in the drive 13 and, approaching sample 6 with the final speed V, n It is hit by the right striker 11. After the strike, the impact device 7 again moves to the right due to inertia and under the influence of the force imparted by the drive 13. Then the cycle repeats. To achieve such a steady state operation of the installation, naturally, a certain number of acceleration cycles of the impact device 7 is required from the moment of launch, until the required speed of collision with the sample 6 is reached. The required force effect of the sample 6 is achieved by fitting the required pressure to the drive 13 shims 12 of the desired thickness, which for each particular sample provide such a specific free play of the impactor 7, which is necessary for soo bless him the required amount of energy. The subject matter of the invention is 1. An installation for testing materials for impact fatigue, comprising a frame with a sample attachment unit and a driven percussion device, characterized in that, in order to increase productivity and enable testing of samples of different profiles with a symmetrical loading cycle, shock The device is made in the form of a bracket and placed along one axis at its ends on the inner side of two strikers and installed with the possibility of reciprocating movement in the direction of the axis. 2. The installation according to claim 1, characterized in that, in order to test samples of different thickness, it is provided with interchangeable gaskets installed under the strikers.

SU1776501A 1972-04-24 1972-04-24 INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE SU425078A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776501A SU425078A1 (en) 1972-04-24 1972-04-24 INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776501A SU425078A1 (en) 1972-04-24 1972-04-24 INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU425078A1 true SU425078A1 (en) 1974-04-25

Family

ID=20511754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1776501A SU425078A1 (en) 1972-04-24 1972-04-24 INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU425078A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3226974A (en) Shock testing apparatus
SU425078A1 (en) INSTALLATION FOR TESTING MATERIALS FOR SHOCKING FATIGUE
CN110231137A (en) A kind of pilot system and method suitable for the test of relay anti-dropping capability
JPH08240509A (en) Apparatus for collision test of vehicle
CN112967586B (en) Pendulum bob impact system
SU1670499A1 (en) Apparatus for sample shock loading
CN110243704A (en) The Hopkinson high-speed hydraulic bulging test device and method of electromagnetism power drive
RU205463U1 (en) INSTALLATION FOR TESTING SHIP'S HULL STRUCTURE CONNECTIONS FOR CYCLIC DURABILITY
SU1439462A1 (en) Installation for testing specimens of materials for cyclic axial loads
RU2806141C1 (en) Stand for testing grinding wheels
SU815549A1 (en) Shock test bed
RU176452U1 (en) CATAPULT STAND FOR SHOCK TESTS
Wihlborg Design and applications of a rig for high energy impact tests
SU444087A1 (en) Installation for testing materials for dynamic stretching
SU1587393A1 (en) Installation for rapid tests of materials under conditions of the given strain
SU1696957A1 (en) Material testing installation for cyclic impact loads
SU1744584A1 (en) Bed for strength test of material sample
CN215115093U (en) Treadmill durability testing arrangement
SU1525535A1 (en) Bed for dynamic tests of specimens of materials
SU1518718A1 (en) Installation for testing specimens by repetitive impacts
SU1735740A1 (en) Unit for impact endurance tests of samples by bending
SU1425520A1 (en) Bed for impact tests of materials
SU1385021A1 (en) Installation for testing specimens by repeated impacts
SU1580199A1 (en) Installation for testing articles for action of sequence of impact pulses
SU557348A1 (en) Impact Abrasion Testing Device