SU423761A1 - METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS - Google Patents

METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS

Info

Publication number
SU423761A1
SU423761A1 SU1747574A SU1747574A SU423761A1 SU 423761 A1 SU423761 A1 SU 423761A1 SU 1747574 A SU1747574 A SU 1747574A SU 1747574 A SU1747574 A SU 1747574A SU 423761 A1 SU423761 A1 SU 423761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
glass
atm
silicate glass
carried out
Prior art date
Application number
SU1747574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. В. Древаль В. Г. Чистосердов Л. Г. Байкова Л. Д. Воловец В. П. Пух В. А. Степанов В. А. Берштейн
Original Assignee
Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла filed Critical Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла
Priority to SU1747574A priority Critical patent/SU423761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU423761A1 publication Critical patent/SU423761A1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

1one

Р1зобретение относитс  к стекольной промышлен-ности н может быть использовано дл  упрочнени  стекла.The invention relates to the glass industry and can be used to strengthen glass.

Известен способ упрочнени  стекла иутем гидролитической обработки П1ри повышенных температуре и давлении.The known method of glass reinforcement and by hydrolytic treatment of P1 at elevated temperature and pressure.

Цель изобретени  - повышение прочности кварцевого стекла.The purpose of the invention is to increase the strength of quartz glass.

Это достигаетс  тем, что обработку осуществл ют в статических услови х при температуре 350-600°С, давлении 180-400 атм, в течение 50-300 час.This is achieved by processing in static conditions at a temperature of 350-600 ° C, a pressure of 180-400 atm, for 50-300 hours.

Гидролитическую обработку можно проводить в насыщенном водном растворе К|ремнезема при температуре 350-370°С и давлении 180-220 атм или в перегретом вод но-м паре Прп температуре 450-600°С и давлении 200-400 атм.Hydrolytic treatment can be carried out in a saturated aqueous solution of K | remnezem at a temperature of 350–370 ° C and a pressure of 180–220 atm or in superheated water with a fresh steam of 450–600 ° C and a pressure of 200–400 atm.

Способ осуществл етс  следуюш.им образом .The method is carried out in the following way.

Готов т насыщенный водный раствор кремнезема . Дл  этого в автоклав высокого давлени  помещают кварцевое стекло и заливсют дистиллированную воду.A saturated aqueous solution of silica is prepared. For this, quartz glass is placed in a high pressure autoclave and flooded with distilled water.

Соотношение между поверхностью обраба3 смтываемато стекла и объемом воды После нагрева автоклава до температурыThe ratio between the surface of the processing 3 cm of glass and the volume of water After heating the autoclave to a temperature

360-370°С, давлении 200 ат.м и выдержки в течение 2-3 час образуетс  насыщенный раствор кремнезема в воде, содержащий 0,15% нелетучего компонента и пригодный дл  последующего многократного использовани .360-370 ° C, a pressure of 200 atm. And exposure for 2-3 hours, a saturated solution of silica in water containing 0.15% of a non-volatile component and suitable for subsequent repeated use is formed.

Образцы уирочн емого кварцевого стекла иодвергают гидролитической обработке указанным насыще.нным раствором кремнезема в автоклаве в статических услови х при температуре 360-370°С и давлении 200 ат.ч в течение 120 час.Samples of enriched silica glass are subjected to hydrolytic treatment with the said saturated silica solution in an autoclave under static conditions at a temperature of 360-370 ° C and a pressure of 200 at.ph for 120 hours.

Стекло практически нерастворимо, преобразуетс  лишь его поверхностный слой. У стекла, наход щегос  после охлаждени  автоклава в среде воздуха, прозрачность измен етс  незначительно. На стекле, оставшемс  в растворе, может образоватьс  тонкий налет кремнезема, легко удал емый механической полировкой без ущерба дл  прочности стекла.Glass is practically insoluble, only its surface layer is transformed. For glass that is present after cooling the autoclave in an air environment, the transparency changes slightly. A thin film of silica can be formed on the glass remaining in the solution, easily removable by mechanical polishing without compromising the strength of the glass.

Уирочнение за счет создани  измененного иовер.хностного сло , наблюдают следующим образом;Bleeding due to the creation of an altered iverb.hnechnogo layer, is observed as follows;

Партию образцов кварцевого стекла KB - стержней диаметром 5 мм иодвергают травлению в растворе плавиковой кислоты дл  удалени  случайных опасных дефектов, т. е. дл  уменьшени  разброса значений прочности . Половину стержией подвергают обработке в насыщенном растворе кремнезема в течение 120 час по режИму, указанному выше.A batch of samples of quartz glass KB-rods with a diameter of 5 mm is subjected to etching in a solution of hydrofluoric acid to remove random dangerous defects, i.e., to reduce the spread of strength values. Half of the rod is treated in a saturated silica solution for 120 hours according to the procedure indicated above.

Затем все стержни подвергают одинаковому механическому новреждению-обработке грубой шлифовальной шкуркой (размер зерна абразива 300 мкм) под усилием 100 г, нри вращении стержней со скоростью 2000 об/мин. Длительность обработки 1 мин. В результате повреждени  поверх-ность стекла имеет множество визуально наблюдаемых дефектов.Then all the rods are subjected to the same mechanical damage-treatment with coarse sanding sandpaper (abrasive grain size 300 μm) under a force of 100 g, while the rods rotate at a speed of 2000 rpm. Processing time 1 min. As a result of the damage, the glass surface has a plurality of visually observable defects.

Результаты измерени  прочности на изгиб всех стержней после повреждени  приведены в таблице.The results of measuring the flexural strength of all rods after damage are shown in the table.

Значение прочности после поврежденн , Strength value after damage,

минимальноеminimal

среднееthe average

Травление7±15Etching7 ± 15

Травление -f гидролитическа Etching -f hydrolytic

обработка28±225processing 28 ± 225

Таким образоМ, описываемый способ позвол ет понизить отрицательное действие поверхностных микродефектов на прочность кварцевого стекла, т. е. увеличить его реальную прочность.Thus, the described method makes it possible to reduce the negative effect of surface microdefects on the strength of quartz glass, i.e., to increase its real strength.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ упрочнени  силикатного стекла путем гидролитической обработки при повышевных температуре и давлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности кварцевого стекла, обработку осуществл ют в статических услови х при 350-600°С, давлении 180-400 атм в течение 50-300 час.1. A method of hardening silicate glass by hydrolytic treatment at elevated temperatures and pressures, characterized in that, in order to increase the strength of quartz glass, the treatment is carried out under static conditions at 350-600 ° C, pressure 180-400 atm for 50- 300 hours 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что гидролитическую обработку провод т в насыщенном водном растворе кремпезема при 350-370°С и давлении 180-220 атм.2. A method according to claim 1, characterized in that the hydrolytic treatment is carried out in a saturated aqueous solution of creamy crust at 350-370 ° C and a pressure of 180-220 atm. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что гидролитическую обработку провод т в перегретом вод ном паре при 450-600°С и давлении 200-400 атм.3. A method according to claim 1, characterized in that the hydrolytic treatment is carried out in superheated water vapor at 450-600 ° C and a pressure of 200-400 atm.
SU1747574A 1972-02-14 1972-02-14 METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS SU423761A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1747574A SU423761A1 (en) 1972-02-14 1972-02-14 METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1747574A SU423761A1 (en) 1972-02-14 1972-02-14 METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU423761A1 true SU423761A1 (en) 1974-04-15

Family

ID=20503087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1747574A SU423761A1 (en) 1972-02-14 1972-02-14 METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU423761A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680622C1 (en) * 2017-12-18 2019-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования - Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Porous glass production method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680622C1 (en) * 2017-12-18 2019-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования - Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Porous glass production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES436437A1 (en) Edge processing of chemically toughened lenses
Darrah The peel method in paleobotany
US2388302A (en) Removal of iron from ceramic raw materials
SU423761A1 (en) METHOD OF STRENGTHENING SILICATE GLASS
US4042419A (en) Process for the removal of specific crystal structure defects from semiconductor discs and the product thereof
Levengood et al. Morphology of fractures in polished glass surfaces
US2256528A (en) Material for polishing, cleaning, or the like and method of making the same
US2367704A (en) Preparation of glass testing pieces
US3171768A (en) Method of detecting flaws in glass surfaces and solution used therefor
Simpson Some factors affecting the testing of surface durability of flat glass
US1482792A (en) Process of treating the surfaces of crystalline mineral materials
SU1087334A1 (en) Method of heat and moisture treatment of narchwood
Doremus et al. Griffith fracture equation—An experimental test
US1319508A (en) Gotjgh
SU448945A1 (en) Method for making abrasive products
US3228760A (en) Method of tempering by heat treating vitreous silica
US1372112A (en) Method of preparing evaporated vegetables
SU396742A1 (en)
SU390972A1 (en)
EGUCHI et al. Effect of Volatilization on the Rate of Acid-leaching, in Phase-separative Borosilicate Glass
GB416966A (en) Method of producing acid-proof cementing mastics or puttys
Bortz Influence of Surface Conditions on the Strength of Ceramics
SU578105A1 (en) Selective disintegration method
SU479741A1 (en) The method of hardening alkali glass
US2327868A (en) Treatment of glass surfaces