SU422639A1

SU422639A1 - INSTALLATION FOR POLYMER COATING

Info

Publication number: SU422639A1
Application number: SU1466436A
Authority: SU
Original assignee: Ю. Н. Шахов, Ф. Н. Рабинович, М. Тхостов, В. И. Белов
Priority date: 1970-07-28
Filing date: 1970-07-28
Publication date: 1974-04-05

Description

1one

Изобретение относитс и технике нанесени покрытий с использоваиием порошковых покрывающих веществ.The invention also relates to a coating technique using powder coating agents.

Известпа установка дл нанесени полимерных покрытий, включающа устройство дл нанесени порошкового материала, транспортирующее устройство и печь оплавлени покрытий с нагревательными панел ми.A lime plant for applying polymeric coatings, including a device for applying a powder material, a transporting device and a reflow oven with heating panels.

Известна установка не позвол ет получать высококачественные покрыти на крупногабаритных издели х.The known installation does not allow to obtain high-quality coatings on large-sized products.

Предлагаема установка отличаетс от известной тем, что транспортирующее устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещени изделий относительно нагревательпых панелей, которые выполнены наклонными с образованием расщир ющейс кверху зоны нагрева.The proposed installation differs from that known in that the transporting device is equipped with a mechanism for reciprocating the movement of products relative to heating panels, which are made inclined to form a heating zone extending upwards.

Такое выполнение установки позвол ет получать высококачественные покрыти на крупногабаритных издели х.Such an embodiment of the installation allows to obtain high-quality coatings on large-sized products.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - печь оплавлени покрытий в разрезе; на фиг. 3 - продольный разрез головки распылител .FIG. 1 shows the proposed installation, the general view; in fig. 2 - section melting furnace; in fig. 3 is a longitudinal section of the spray head.

Установка содержит устройство 1 дл нанесени порошкового материала, транспортирующее устройство (конвейер) 2 с механизмом 3 возвратно-поступательного перемещени изделий 4, нечь 5 оплавлени покрытий сThe installation contains a device 1 for applying a powder material, a transporting device (conveyor) 2 with a mechanism 3 for reciprocating the movement of products 4, there is no 5 melting of coatings with

наклонными нагревательными панел ми 6, источник 7 высокого напр жени , пульт 8 управлени и дозатор 9 полимерных порощков.inclined heating panels 6, a high voltage source 7, a control panel 8 and a dispenser 9 of polymer powders.

Устройство 1 имеет пневмоэлектростатические распылители 10. Головка распылител 10 состоит из диэлектрического корпуса 11, на который навинчиваетс металлическа насадка 12, наход ща с во врем работы под высоким нaпp жeнllc г. Внутри насадки располагаетс металлическа вставка 13, обеспечивающа образование однородного облака порошкового материала.The device 1 has pneumo-electrostatic atomizers 10. The head of the atomizer 10 consists of a dielectric body 11, onto which a metal nozzle 12 is screwed, which is under high pressure of a woman during operation. Inside the nozzle there is a metal insert 13 that provides a uniform cloud of powder material.

Печь 5 О 1лавлс 1и включает основание 14, на котором установлены наклонные нагревательные панели 6. образующие расшир ющуюс кверху зону нагрева.The furnace 5 O 1 slave 1i includes a base 14, on which inclined heating panels 6 are mounted, forming a heating zone expanding upwards.

Отражатели 15 нагревательных панелей 6 имеют волнистый профиль, образованный пересечением параболических поверхностей, фокусы которых лежат в одной плоскости. В фокусах размеп;ены линейные нагревательные элементы 16.The reflectors 15 of the heating panels 6 have a wavy profile formed by the intersection of parabolic surfaces, the foci of which lie in the same plane. The focal points are separated by linear heating elements 16.

Наклон панелей 6 осуществл етс с помощью шарпиров 17.The inclination of the panels 6 is carried out with the help of sharpyr 17.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Покрываемое изделие 4, подвешенное к конвейеру 2, :1 срсмощаетс в устройство 1 дл нанесени порошкового материала, который подаетс с помощью пневмоэлектростатических распылителей 10, перемещающихс поThe article 4 to be coated, suspended from the conveyor 2,: 1 is empowered into the device 1 for applying the powder material, which is supplied by means of pneumo-electrostatic atomizers 10 moving along

заданной программе. После нанесени порошкового покрыти изделие 4 перемещаетс в печь 5 оплавлени , где совершает с по.мош,ью механизма 3 (роликов) возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. В печи 5 происходит расплавление сло порошкового материала и образование сплошного полимерного покрыти . Возвратно-поступательное перемещение изделий относительно нагревательных элементов 16 выравнивает температурное поле и обеспечивает одинаковые услови оплавлепи полимерпого сло на поверхности издели . Перемещение издели необходимо осуществл ть в течение всего времени нахождени изделий в печи 5 (обычно 3-6 мин). Установка нагревательных панелей 6 под углом к основанию 14 печи обеспечивает равномерное температурное поле на поверхности обрабатываемого издели , не мен режима работы отдельных нагревательных элементов 16. По выходе из печи 5 изделие с готовым покрытием снимаетс с конвейера 2.given program. After applying the powder coating, the product 4 is moved to the reflowing furnace 5, where it performs a reciprocating movement of mechanism 3 (rollers) in a vertical plane. In the furnace 5, the layer of powder material melts and a continuous polymer coating is formed. The reciprocating movement of the products relative to the heating elements 16 aligns the temperature field and ensures the same conditions of the polymer layer on the surface of the product. Moving the product must be carried out during the entire time that the products are in furnace 5 (usually 3-6 minutes). Installing the heating panels 6 at an angle to the base 14 of the furnace provides a uniform temperature field on the surface of the product being processed, not changing the mode of operation of the individual heating elements 16. Upon leaving the furnace 5, the finished product is removed from the conveyor 2.

ттtt

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл нанесени полимерных покрытий , включающа устройство дл нанесени порошкового материала, транспортирующее устройство и печь оплавлени покрытий с нагревательными панел ми, отличающеес тем, что, с целью получени высококачественного покрыти на крупногабаритных издели х , транспортирующее устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещепи изделий относительно нагревательных панелей, которые выполнены наклонными с образованием расшир ющейс кверху зоны нагрева.An installation for applying polymeric coatings, including a device for applying a powder material, a transporting device and a reflow oven with heating panels, characterized in that, in order to obtain a high-quality coating on large-sized products, the transporting device is equipped with a reciprocating movement mechanism for products relative to heating panels that are inclined to form an upwardly expanding heating zone.