SU422615A1 - CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAME - Google Patents
CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAMEInfo
- Publication number
- SU422615A1 SU422615A1 SU1774356A SU1774356A SU422615A1 SU 422615 A1 SU422615 A1 SU 422615A1 SU 1774356 A SU1774356 A SU 1774356A SU 1774356 A SU1774356 A SU 1774356A SU 422615 A1 SU422615 A1 SU 422615A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- carrier
- processing
- automatic machine
- carrier preparation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D12/00—Producing frames
- B29D12/02—Spectacle frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
1one
Известны носители заготовки автомата дл обработки рамки очковой оправы, содержащие элементы базировани заготовки, закрепленные на столе автомата.Carrier carriers of the automatic machine for processing the frame of the spectacle frame, containing the elements of the base of the blank, mounted on the machine table, are known.
Недостато.к такой установки носителей на станке автомата - вли ние усилий резани на СТОЛ автомата.Not enough to install such media on the machine tool - the effect of cutting effort on the TABLE of the machine.
Цель изобретени - исключение вли ни усилий резани на стол автомата.The purpose of the invention is to eliminate the influence of cutting efforts on the machine table.
Это достигаетс тем, что носитель снабжен подпружиненным штоком, проход щим через стол автомата и несущим на конце ролик, взаимодействующий с п той, установленной на штокепневмоцилиндра.This is achieved by the fact that the carrier is provided with a spring-loaded rod passing through the table of the machine and carrying a roller at the end, which interacts with the fifth mounted on the rod of the pneumatic cylinder.
На фиг. 1 изображен предлагаемый носитель , общий вид; на фиг. 2-последовательное взаимное расположение носител режущего инструмента на позиции фрезеровани ; на фиг. 3 - взаимное расположение носител и пуансонов на позиции пробивки отверсти до поджима заготовки к базовой поверхности (матрице щтампа) и в момент лробивки.FIG. 1 shows the proposed carrier, a general view; in fig. 2-consecutive positioning of the cutting tool carrier at the milling position; in fig. 3 - the relative position of the carrier and the punches at the hole punching position before pressing the workpiece to the base surface (die matrix) and at the moment of grinding.
Предлагаемый носитель состоит из щтока 1, свободно проход щего в отверстие поворотного стола автомата.The proposed carrier consists of the slit 1, which freely passes into the opening of the turntable of the automaton.
В верхней части щтока предусмотрена плита 2, внутри которой проход т горизонтальные штанги 3. По щтангам могут перемещатьс две плиты 4, расположенные по обе стороны от щтока. На плитах закреплены щайбы 5,A plate 2 is provided in the upper part of the shaft, inside which horizontal rods 3 pass. Two plates 4 on either side of the shaft can move along the shaft. On the plates are fixed 5
изготовленные по форме внутреннего контура зека очковой оправы. На щайбы 5 базируетс заготовка.made according to the shape of the internal contour of the eyeglasses frame spectacle. Clamp 5 is based on a workpiece.
Рассто ние между центрами шайб 5 (дл различных типоразмеров оправ) регулируетс с помощью винтов 6, 7 с разным направлением винтовой нарезки. С помощью этих виитов перемещаютс два кронштейна 8, установленные на направл ющих 9 поворотного стола 10.The distance between the centers of the washers 5 (for different frame sizes) is adjusted with screws 6, 7 with different directions of screw cutting. With these viits, two brackets 8 mounted on the rotary table 9 guides 9 are moved.
Кажда плита 4 имеет штырь 11, свободно вход щий во втулку 12 кронштейна 8 стола. Шток Л имеет ролик 13, перемещаюшийс по круговой направл ющей 14, и пружину 15, возвращающую носитель в нижнее положение при онусканин штока пневмоцилиндра 16 с п той 17.Each plate 4 has a pin 11 freely entering the hub 12 of the table bracket 8. The stem L has a roller 13 moving along a circular guide 14, and a spring 15 returning the carrier to the lower position with the rod of the pneumatic cylinder 16 with five 17.
Устройство работает следующим образом. На позиции обработки (фрезеровани ) носитель при помощи н ты 17 пневмоцилпндра 16 поджимает рамку очковой оправы к базовой поверхности А.The device works as follows. At the position of machining (milling) the carrier with the help of ny 17 pneumatic cylinders 16 presses the frame of the spectacle frame to the base surface A.
На позиции пробивки базовой поверхностью вл етс нижн плоскость Б матрицы, котора и воспринимает усилие пробивки.At the piercing position, the base surface is the lower plane B of the matrix, which also receives the piercing force.
Перед поворотом стола из позиции в позицию п та 17 вместе со щтоком пневмоцилиндра опускаетс в нижнее положение, и носитель с рамкой очковой оправы отводитс от базовой поверхности пружиной 15.Before turning the table from position to position 17, together with the pneumatic cylinder stem, it lowers to the lower position, and the carrier with the frame of the spectacle frame is retracted from the base surface by the spring 15.
При повороте стола ролик 13 штока носител перемещаетс по паправл ющей 14, котора в местах, совпадающих с позицией обработки , имеет сквозные пазы, позвол ющие проходить щтоку пневмоцилиндра с п той 17.When the table rotates, the roller 13 of the carrier stem moves along the guide 14, which, in places coinciding with the processing position, has through grooves allowing the pneumatic cylinder to pass through the heel 17.
Предмет изобретени Subject invention
Носитель заготовки автомата дл обработки ра-мки оч:ковой оправы, содержащий элементы базировани заготовки закрепленные на столе автомата и прижимной пневмоцилипдр , отличающийс тем, что, с целью исключени вли ни усилий резани на стол автомата, носитель снабжен подпружиненным щтоком, проход щим через стол автомата и несущим на конце ролик, взаимодействующий с п той, установленной на щтоке пневмоцилиндра .The workpiece carrier of an automatic machine for processing a frame och: a coy frame containing the elements of the base of the workpiece fixed on the table of the machine and a pressure pneumatic cyclide, characterized in that, in order to eliminate the influence of cutting forces on the machine table, the carrier is provided with a spring-loaded flow through machine and bearing at the end of the roller, which interacts with the fifth mounted on the pneumatic cylinder brush.
ЛL
ff
TT
66
422615422615
(Риг.З(Riga.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1774356A SU422615A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAME |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1774356A SU422615A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAME |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU422615A1 true SU422615A1 (en) | 1974-04-05 |
Family
ID=20511110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1774356A SU422615A1 (en) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAME |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU422615A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-13 SU SU1774356A patent/SU422615A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4109555A (en) | Universal double cut die set | |
US4003300A (en) | Apparatus having dual slotter shafts | |
US4373406A (en) | Full access pallet shuttle guarding | |
CN111069407A (en) | Accurate pin hydraulic piercing press fixes a position | |
SU422615A1 (en) | CARRIER PREPARATION OF THE AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING OF THE FRAME FRAME | |
US3452577A (en) | Ejector for punch press | |
US6109159A (en) | Turret punch press | |
US3985056A (en) | Multiple tool holding punching unit | |
GB1394523A (en) | Rotary printing machines including apparatus for punching rows of holes in continuous paper webs | |
US2114597A (en) | Key cutting machine | |
GB1447365A (en) | Grinding machines | |
CN213530380U (en) | Precision type piercing press | |
US3183779A (en) | Cutter device for manufacturing t or l slots | |
US3853029A (en) | Turret punching machines | |
JPH0444265Y2 (en) | ||
US3709016A (en) | Sheet metal forming machine | |
CN214488885U (en) | Bearing raceway oilhole processing frock | |
US3455206A (en) | Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool | |
GB1420595A (en) | ||
CN217290029U (en) | Stamping die that upper cover plate drilling processing was used | |
SU878480A1 (en) | Device for working part packs | |
CN111570924B (en) | Novel hardware processing machine and processing method thereof | |
CN218694304U (en) | Hoop pressing and shearing device convenient for guiding metal coiled material | |
SU870015A1 (en) | Apparatus for chamfering | |
SU722700A1 (en) | Apparatus for working cams |