SU422595A1

SU422595A1 - Установка для непрерывного формованияизделий

Info

Publication number: SU422595A1
Application number: SU1735046A
Authority: SU
Original assignee: Е. Я. Прасолов, И. Ф. Руденко, Б. А. Крылов, В. П. Ветров Е. В. Чупруненко, Ф. С. Лапинцев, Ю. И. Щуров, М. Е. Гусман,; А. А. Фоломеев , Б. А. Куцемелов; Научно исследовательский институт бетона , железобетона , Полтавский инженерно строительный институт
Priority date: 1972-01-07
Filing date: 1972-01-07
Publication date: 1974-04-05

Description

1

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может примен тьс при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Известны аналогичные установки, содержащие самоходный портал, на котором смонтированы расходный бункер и скольз ща виброопалубка , образующа с уложенным на основание поддоном формовочную полость.

Цель изобретени - обеспечение возможности распалубки и транспортировки изделий, изготовленных без подъемных петель и штырей .

Это достигаетс тем, что поддон выполнен с поперечными пазами, в которых установлены заподлицо с рабочей поверхностью последнего съемные траверсы со стойками.

На фиг. 1 изображена принципиальна схема установки; на фиг. 2 - поддон, вид в плане; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 изображена стойка, зачаленна , например , стропой грузоподъемного устройства.

Установка состоит из самоходного портала 1, на котором установлен расходный бункер 2 и подвешенна па амортизаторах 3 скольз ща виброопалубка 4 с боковыми бортами 5, образующа с уложенным па основание 6 поддоном 7 формовочную полость 8. В поддоне выполнены поперечные пазы 9, в которых заподлицо с рабочей поверхностью 10 последнего установлены съемные траверсы 11, выполненные , например, в виде брусьев и снабженные стойками 12 с фиксаторами 13.

Установка работает следующим образом.

В бункер 2 известным снособом загружают бетонную смесь, а на поддон 7, в полость 8 устанавливают арматурный каркас (на черт, не показан) без подъемных петель и стержней . Далее, самоходному порталу 1 с помощью привода (на черт, не показан) сообщают вдоль поддона. При этом бетонна смесь просыпаетс в формовочную полость 8, где уплотн етс при помощи элементов скольз щей виброопалубки 4. После этого

отформовапное изделие подвергают тенловой обработке, по окончании которой стойки 12 зачаливают , например, стропами какого-либо грузоподъемпого устройства (см. фиг. 4) и снимают готовое изделие с поддона. При этом

изделие удерживаетс в горизонтальном положении на траверсах 11, причем фиксаторы 13 стоек 12 не позвол ют последним соскользнуть с этих траверс. Далее изделие транспортируетс на склад готовой продукции, а поддон очищают и смазывают, после чего в пазы 9 укладывают траверсы 11, на концы которых устанавливают возвращенные к этому времени со склада готовой продукции стойки 12. После этого цикл повтор етс . Готовые издеЛИЯ транснортируютс со склада на строительизвестных беспетлевых траство с помощью вере.

Предмет изобретени

Установка дл непрерывного формовани изделий из бетонных смесей, содержаща самоходный портал, на котором смонтированы расходный бункер и скольз ща виброопалубка , образующа с уложенным на основание поддоном формовочную полость, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности распалубки и транспортировки изделий , изготовленных без подъемных петель и щтырей, поддон выполнен с поперечными пазами, в которых установлены заподлицо с рабочей поверхностью последнего съемные траверсы со стойками.

зХЗ

Ч- I

11 6

Фиг. i

Т

Фиг г

А- /{

Фиг.

у/,