SU421727A1

SU421727A1 - Каландр для тиснения листовых материалов

Info

Publication number: SU421727A1
Application number: SU1840952A
Authority: SU
Original assignee: Ю. Р. Зельдин, С. В. Давыдов , Н. А. Бойцов; Ивановский научно исследовательский экспериментально конструкторский машиностроительный институт
Priority date: 1972-10-27
Filing date: 1972-10-27
Publication date: 1974-03-30

Description

1

Изобретение относитс к оборудованию, примен емому в целлюлозно-бумажной промышленности дл обработки листовых материалов .

Известны каландры дл тиснени листовых материалов, содержащие гравированный и нрижимиые валы, а также силовые цилиндры.

Цель изобретени - повышение качества обрабатываемого материала и долговечности работы каландра.

Достигаетс цель тем, что концы прижимных валов выполнены с утолщением цилиндрической формы, а перед каландром установлено центрирующее приспособление дл листов, выполненное в виде направл ющих, закренленных на ветв х троса, нат нутого вдоль валов каландра на двух валиках.

Иа фиг. I показан каландр на холостом ходу , на фиг. 2 - то же, в рабочем положении, на фиг. 3 - центрирующее приспособление; на фиг. 4 - установка центрирующего нриспособлени .

Вал 1, имеющий гравированный участок 2 поверхности, установлен в подщипниковых опорах 3 и приводитс во вращение от иривода . Под валом 1 установлен опорный вал 4, который прижимаетс к валу 1 поршн ми 5 гидроцилиндров 6. Над валом 1 установлен нажимной вал 7, нагрузка на опоры которого создаетс поршн ми 8 гидроцилиндров 9. Обрабатываемый лист 10 вводитс в жало гравированного 1 и опорного 4 валов. Перед входом в жало установлено приспособление дл центрировани листов, которое состоит из валиков 11 и 12, охваченных тросом 13. К каждой ветви троса 13 прикреплены направл ющие 14 и 15, установленные симметрично относительно средней линии каландра. Валик 11 снабжен маховичком 16.

Перед началом работы каландра включают привод вала 1 и создают давление в гидроцилиндрах 6 и 9. При этом опорный 4 и нажимной 7 валы прижимаютс к гравированному валу 1. Оба крайних вала имеют за пределами рабочей ширины каландра участки большего диаметра, которые соприкасаютс с гладкими, без гравировки, участками вала 1 Диаметры каждого из участков должны быть таковы, что при прижатых валах между их рабочими поверхност ми имелись зазоры ai и «2, благодар чему гравированна поверхность не повреждаетс во врем холостого хода каландра . Вал 1 при этом практически не прогибаетс , так как усили , действующие на него со стороны валов 4 и 7, в основном уравновещивают друг друга. Валы 4 и 7 при этом вращаютс за счет сил трени о вал 1. При вводе обрабатываемого листа 10 в жало валов 4 и I лист зат гиваетс и транспортируетс этими валами, причем вал 4 отжимаетс от вала 1 и на крайних участках между этими валами образуетс зазор р. Под действием нажимного вала 7 на торцах рабочего участка вала 1 возникает контризгибающий момент, уменьшающий стрелу этого прогиба. При вводе в жало валов 1 и 4 лист проходит между направл ющими 14 и 15, которые перед началом работы каландра должны быть с помощью маховичка 16 установлены на необходимом рассто нии друг от друга.

Предмет изобретени

Каландр дл тиснени листовых материалов , содержащий гравированный и прижимные

валы, а также силовые цилиндры, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемого материала и долговечности работы каландра, концы прижимных валов выполнены с утолщением цилиндрической формы, а перед каландром установлено центрирующее приспособление дл листов, выполненное в виде направл ющих, закрепленных на ветв х троса, нат нутого вдоль валов каландра на двух валиках.

;

Ш

-777777,