SU421533A1 - DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALSInfo
- Publication number
- SU421533A1 SU421533A1 SU1821793A SU1821793A SU421533A1 SU 421533 A1 SU421533 A1 SU 421533A1 SU 1821793 A SU1821793 A SU 1821793A SU 1821793 A SU1821793 A SU 1821793A SU 421533 A1 SU421533 A1 SU 421533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- plates
- bulk materials
- carriage
- carpet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству плит из сыпучих материалов, например древесностружечных , древесноволокнистых плит и др.This invention relates to the production of slabs from bulk materials, such as chipboard, fiberboard, etc.
Известно ycTipoficTiBO дл загрузки прессов в производстве плит из древесных стружек и волокна, представл ющее собой подвижную каретку-форму, имеющую дно, выполненное в виде ленточного транспортера, и четыре боковые стенки: две продольные (параллельные кромкам ленты) и две поперечные.It is known ycTipoficTiBO for loading presses in the production of boards from wood chips and fiber, which is a movable carriage-form having a bottom made in the form of a belt conveyor and four side walls: two longitudinal (parallel to the edges of the tape) and two transverse ones.
Две продольные стенки укреплены на каретке неподвижно. Иередн стенка шарнирно закреплена на каретке. Во врем формировани заготовки плиты она занимает вертикальное положение. Перед выкладыванием передн стенка откидываетс до соприкосновени с нижней плитой пресса.Two longitudinal walls are fixed on the carriage motionless. The red wall is hinged on the carriage. During the formation of the slab, it takes up a vertical position. Before laying out, the front wall is folded back until it is in contact with the bottom plate of the press.
Задн стенка жестко св зана с лептой транснортера. Каретка установлена на направл ющих . Однако передп стенка, откидыва сь при выкладывании заготовки (ковра ), не обеспечивает подпор ее передней кромки , котора первой поступает в просвет между плитами пресса. В результате этого передн кромка ковра разрущаетс (осыпаетс ), что приводит к ухудшепию качества передней кромки готовой плиты и, следовательно, к увеличению припуска на ее обрезку.The back wall is rigidly connected to Transnorter’s contribution. The carriage is mounted on guides. However, the front wall, reclining when laying out the blank (carpet), does not provide support to its leading edge, which is the first to enter the gap between the press plates. As a result, the front edge of the carpet is destroyed (showered), which leads to a deterioration in the quality of the front edge of the finished slab and, consequently, to an increase in the allowance for trimming it.
Цель изобретени - уменьщить припуск на обрезку готовых плитThe purpose of the invention is to reduce the allowance for trimming finished slabs.
Это достигаетс тем, что устройство снабжено вертикальной подпорной стенкой, св занной системой рычагов с механизмом ее перемещени , приводимым в плитойThis is achieved by the fact that the device is provided with a vertical retaining wall connected by a system of levers with its movement mechanism driven in a slab
пресса.press.
На чертеже изображена схема предложен ного устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство дл загрузки прессов в производстве плит из сыпучих материалов состоитThe device for loading presses in the production of slabs of bulk materials consists
из подвижной каретки 1, соединенной щатуном 2 с цепньп транспортером 3, поднорной стенки 4 с механизмом 5 ее неремещени .from the movable carriage 1, connected by a rod 2 to a chain conveyor 3, a supporting wall 4 with a mechanism 5 for its non-movement.
Па каретке 1 смонтированы дно, выполненное в виде ленточного транспортера 6, боковые стенки 7, задн стенка 8, жестко скрепленна с лентой транспортера 6, и передн стенка 9. шарнирно укрепленна на боковы.х стенках 7. Устройство работает следующим образом.Pa carriage 1 mounted bottom, made in the form of a belt conveyor 6, side walls 7, rear wall 8, rigidly attached to the conveyor belt 6, and the front wall 9. pivotally fixed on the side walls. X. The device works as follows.
Каретка 1 со сформированным на ней ковром 10 подаетс цепным транспортером 3 в просвет между плитами 11 и 12 пресса. Передн стенка 9 отклон етс , освобожда переднюю кромку ковра 10.The carriage 1 with the carpet 10 formed thereon is fed by a chain conveyor 3 into the lumen between the plates 11 and 12 of the press. The front wall 9 deflects, freeing the front edge of the carpet 10.
Перемещение каретки 1 производитс до соприкосновени передней кромки ковра 10 с подпорной стенкой 4. Затем каретка выдвигаетс из просвета, а ленточный транспортер 6 вращаетс таким образом, что горизонтальна скорость участка ленты, на котором находитс ковер 10, по отношению к плитам 11 и 12 пресса равна нулю. При этом ковер 10 выкладываетс на плиту 11 пресса, а его передн кромка предохран етс от осыпани подпорной стенкой 4. После того, как ковер полностью опустилс на плиту 11 пресса и каретка 1 вышла из просвета, плиты пресса смыкаютс , причем под действием механизма 5, приводимого в плитой 12 пресса, подпорна стенка 4 выводитс из просвета.The carriage 1 is moved until the leading edge of the carpet 10 is in contact with the retaining wall 4. The carriage is then pulled out of the lumen, and the belt conveyor 6 is rotated so that the horizontal speed of the belt section on which the carpet 10 is located is equal to to zero. In this case, the carpet 10 is laid out on the press plate 11, and its front edge is prevented from being dropped by the retaining wall 4. After the carpet has completely lowered onto the press plate 11 and the carriage 1 has left the lumen, the press plates are closed, and under the action of the mechanism 5, driven by plate 12 of the press, the retaining wall 4 is led out of the lumen.
После окончани прессовани плиты 11 и 12 пресса размыкаютс , подпорна стенка 4 возвращаетс в исходное положение дл поддержани передней кромки следующего ковра , а отпрессованна плита выталкиваетс кареткой 1, проход под подпорной стенкой 4.After the extrusion is completed, the press plates 11 and 12 open, the retaining wall 4 returns to its original position to maintain the leading edge of the next carpet, and the pressed plate is pushed out by the carriage 1, the passage under the retaining wall 4.
4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention
Устройство дл загрузки прессов в производстве плит дл сыпучих материалов, например древесной стружки, включающее подвижную каретку, на которой смонтированы дно, выполненное в виде ленточного транспортера, боковые и задн стенки, жестко скрепленные с лентой транспортера, и передн стенка, шарнирно укрепленна на боковых стенках, отличающеес тем, что, с целью уменьшени припуска на обрезку готовых плит, устройство снабжено вертикальной подпорной стенкой, св занной системой рычагов с механизмом ее перемешени , приводимым в движение плитой пресса.Device for loading presses in the production of slabs for bulk materials, such as wood chips, including a movable carriage on which the bottom is made in the form of a belt conveyor, side and rear walls rigidly fastened to the conveyor belt, and the front wall hinged on the side walls , characterized in that, in order to reduce the allowance for trimming finished slabs, the device is provided with a vertical retaining wall connected by a system of levers with its mixing mechanism, driven by press plate.
пP
Т-:-ГT -: - T
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1821793A SU421533A1 (en) | 1972-08-18 | 1972-08-18 | DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1821793A SU421533A1 (en) | 1972-08-18 | 1972-08-18 | DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU421533A1 true SU421533A1 (en) | 1974-03-30 |
Family
ID=20525144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1821793A SU421533A1 (en) | 1972-08-18 | 1972-08-18 | DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU421533A1 (en) |
-
1972
- 1972-08-18 SU SU1821793A patent/SU421533A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3259417A (en) | Suction head for transporting veneer sheets | |
US2728468A (en) | Device for feeding and discharging presses | |
GB1028103A (en) | Apparatus for stacking elongated workpieces | |
US2861702A (en) | Lumber stacker | |
US3089410A (en) | Apparatus for the pressing of fibre goods into bales | |
SU421533A1 (en) | DEVICE FOR LOADING PRESSES IN THE PRODUCTION OF PLATES FROM BULK MATERIALS | |
US3989581A (en) | Apparatus for producing boards of filamentary material | |
GB1259073A (en) | ||
US4997514A (en) | Device for manufacturing of a laminated wood panel | |
US1767539A (en) | Process of making composition boards and the like and apparatus therefor | |
US4197077A (en) | Apparatus for use in manufacturing of cellular lightweight concrete slabs | |
SU111655A1 (en) | Cutting machine with vibration vibropressing | |
US1880872A (en) | Means and method of forming roofing tile | |
US2275982A (en) | Press | |
US2129162A (en) | Machine for making cement blocks and the like | |
US3643852A (en) | Nail chuck | |
SU1245433A1 (en) | Particle-board production line | |
US1868139A (en) | Apparatus for making molded products | |
US4078674A (en) | Apparatus for manufacture of sheets or board units from cellulose or fibre material or shavings | |
US3426403A (en) | Concrete molding apparatus | |
US1705808A (en) | Slat-trimming machine | |
RU2016764C1 (en) | Machine for making building blocks | |
SU393104A1 (en) | PRESSING DEVICE TO KNEE-LEVER | |
US1845383A (en) | Method of texturing face brick | |
US1408515A (en) | Molding apparatus |