SU421467A1 - METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE

Info

Publication number
SU421467A1
SU421467A1 SU1783515A SU1783515A SU421467A1 SU 421467 A1 SU421467 A1 SU 421467A1 SU 1783515 A SU1783515 A SU 1783515A SU 1783515 A SU1783515 A SU 1783515A SU 421467 A1 SU421467 A1 SU 421467A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
bimetallic wire
obtaining bimetallic
obtaining
billet
Prior art date
Application number
SU1783515A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
, Пир зев, Ю. Ф. Шевакин Ю. М. Крашенинников
Государственный научно исследовательский , проектный институт сплавов , обработки цветных металлов Гипроцветметобработка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by , Пир зев, Ю. Ф. Шевакин Ю. М. Крашенинников, Государственный научно исследовательский , проектный институт сплавов , обработки цветных металлов Гипроцветметобработка filed Critical , Пир зев, Ю. Ф. Шевакин Ю. М. Крашенинников
Priority to SU1783515A priority Critical patent/SU421467A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU421467A1 publication Critical patent/SU421467A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства биметаллов.This invention relates to the field of bimetal production.

Известен способ изготовлени  биметаллических изделий, включающий формирование составной заготовки путем надевани  оболочки на сердечник из более легкоплавкого металла, нагрев собранной заготовки до температуры плавлени  сердечника и последующую обработку давлением.A known method of manufacturing bimetallic products involves forming a composite preform by donning a shell on a core of a more low-melting metal, heating the assembled preform to the melting point of the core and subsequent pressure treatment.

Однако по такому способу нельз  получить биметаллическую проволоку с надежным сцеплением сердечника и оболочки.However, by this method it is not possible to obtain a bimetallic wire with reliable adhesion of the core and the shell.

Дл  улучшени  свариваемости слоев биметаллической проволоки но предлагаемому способу после нагрева заготовку подвергают выдержке при температуре на 50-150°С ниже температуры плавлени  сердечника.In order to improve the weldability of the bimetallic wire layers, the proposed method after heating the billet is subjected to an exposure at a temperature of 50-150 ° C below the melting point of the core.

Сущность способа заключаетс  в сборке составной герметизированной заготовки (труба с заваренным торцом и помещенным внутри нее сердечником из более легконлавкого металла ), нагреве этой заготовки до температуры , превышающей температуру плавлени  сердечника на 50-100°С, охлаждении заготовки до температуры на 50-150°С ниже температуры плавлени  и выдержке при этой температуре дл  обеспечени  диффузионных процессов . Далее полученна  заготовка подвергаетс  как и в известных способах гор чей пли холодной прокатке н волочению.The essence of the method consists in assembling a composite sealed billet (a pipe with a welded end and a core of a lower-melting metal inside it), heating this billet to a temperature higher than the melting point of the core by 50-100 ° C, cooling the billet to 50-150 ° C C below the melting point and exposure at this temperature to ensure diffusion processes. Further, the obtained billet is subjected, as in the known methods, to hot or cold rolling and drawing.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  биметаллической проволоки , при котором на сердечпик надевают оболочку из более тугонлавкого металла, нагревают собранную заготовку до температуры плавлени  сердечннка и подвергают ее прокатке и волочению, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  надежного сваривапн  слоев, после нагрева заготовку подвергают выдержке при температуре па 50-150°С ниже температуры плавлени  сердечника.The method of obtaining bimetallic wire, in which a core of more tugonlavka metal is put on the core, is heated to the melting temperature of the core and subjected to rolling and drawing, in order to ensure reliable welding. layers, after heating, the workpiece is subjected to aging at a temperature of 50–150 ° C below the melting point of the core.

SU1783515A 1972-05-12 1972-05-12 METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE SU421467A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783515A SU421467A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783515A SU421467A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU421467A1 true SU421467A1 (en) 1974-03-30

Family

ID=20513898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1783515A SU421467A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU421467A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463138C1 (en) * 2011-05-10 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Production of bimetallic rods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463138C1 (en) * 2011-05-10 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Production of bimetallic rods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1806030C (en) Method of making rectangular hollow steel shapes
SU421467A1 (en) METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC WIRE
GB1192324A (en) Method of Improving Physical Properties of Electric Resistance Welded Steel Pipe
SU1431664A3 (en) Method of manufacturing semifinished items for forming of bimetallic pipes
JPS57181735A (en) Manufacture of annular chain wheel
JPS58167087A (en) Production of conductive rod
US2133294A (en) Manufacture of compound metal bodies
SU469574A1 (en) Method for producing hot rolled titanium sheet
SU381496A1 (en) METHOD OF MAKING BIMETALLIC PIPES
SU557892A1 (en) The method of obtaining bimetallic pipes
SU495117A1 (en) Method for producing bimetal billets
SU889249A1 (en) Method of producing built-up works
SU384644A1 (en) METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC PRODUCTS
US1341812A (en) Process for the manufacture of wires and tubes of two metals
SU412972A1 (en)
SU998078A1 (en) Method of heat connection of sleeve-shaft type parts
SU889178A1 (en) Method of producing bimetallic workpiece
SU452881A1 (en) Method of making anodes of x-ray tubes
SU147439A1 (en) A method of making bimetallic strips, sheets, angles, and the like. Products
SU1000201A1 (en) Pressure welding while heating different kind materials
SU454276A1 (en) The method of manufacture of forgings from heat-resistant nickel-based alloys
SU111925A1 (en) The method of producing multilayer metals
US3171941A (en) Process and apparatus for resistance welding of metal rods
SU399276A1 (en) METHOD FOR ASSEMBLING HEAT EXCHANGERS
JPS55141313A (en) Manufacture of laminated metallic rod