SU421387A1

SU421387A1 - MILL FOR PIPELINE TRANSMISSION

Info

Publication number: SU421387A1
Application number: SU1756447A
Authority: SU
Inventors: Б. А. Искра В. Д. Красильников Е. А. Филонова изобретени Т. А. Саксаганский; Е. И. Носенко Г. Е. Фридман
Priority date: 1972-03-07
Filing date: 1972-03-07
Publication date: 1974-03-30

Description

1one

Изобретение относитс к трубопрокатному производству, преимущественно к области поперечной раскатки тонкостенных труб.The invention relates to pipe production, mainly to the transverse rolling of thin-walled pipes.

Известен стан дл поперечной раскатки труб, содержащий станину, поворотную раскатную головку, узел подачи заготовки и узел приема заготовки, св занный с механизмом его осевого перемещени , при этом механизм осевого перемещени выполнен в виде гидроцилиндра . При таком устройстве узла приема заготовки длина готовой трубы ограничена и обусловлена длиной станины, т. е. тем ее участком , который расположен за рабочей клетью стана.A mill for transverse rolling of tubes is known, comprising a frame, a rotatable head, a billet feeding unit and a billet receiving unit associated with a mechanism for its axial movement, the axial movement mechanism being designed as a hydraulic cylinder. With such a device for receiving the workpiece, the length of the finished pipe is limited and determined by the length of the bed, i.e., by its section, which is located behind the working stand of the mill.

Дл расширени сортамента изготавливаемых труб в предлагаемом стане узел приема заготовки смонтирован на рельсовой тележке, привод перемещени которой выполнен в виде двух щтыревых механизмов с рельсозахватывающими устройствами.In order to expand the range of manufactured pipes in the proposed mill, the billet receiving unit is mounted on a rail cart, the movement drive of which is made in the form of two pin mechanisms with rail-grabbing devices.

Дл обеспечени возможности возвратпо-поступательного движени тележки рельсозахватывающее устройство смонтировано эксцентрично оси штыревого механизма.To enable the return movement of the cart, the rail-gripping device is mounted eccentric to the axis of the pin mechanism.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый стан в двух проекци х; на фиг. 2 - механизм перемещени тележки; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows the proposed mill in two projections; in fig. 2 - trolley movement mechanism; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2

Стан содержит станину 1, узел 2 подачи, узел 3 раскатной матрицы, узел 4 приема, The mill contains a frame 1, node 2 filing, node 3 of the roll matrix, node 4 reception,

установленный на рельсовой тележке 5, и механизм перемещени тележки, который состоит из электродвигател б с редуктором 7 и барабана 8 дл перемещени штыревой ленты 9, сформированной из двух оболочек одна в другой со смещенным местом нахлестки не ленее, чем на 60° между ними. Свободный конец ленты шарнирно соединен с верхней стороной корпуса-зажима 10 с расположенными на нем пальцами-упорами 11. На нижней стороне корпуса-зажима 10 шарнирно укреплены губкн-зажпмы 12. Редуктор 7 соединен с приводом 13 валом 14. Тележка 5 установлена на рельсы 15. Механизм перемещени тележки ioжeт быть скомпонован перед тележкой или за ней с соответственным расположением каретки зажима, а также может располагатьс по оси стана один над другим.mounted on a rail carriage 5, and a carriage movement mechanism, which consists of an electric motor b with a gearbox 7 and a drum 8 for moving the pin strip 9 formed from two shells to one another with an offset lap position of not more than 60 ° between them. The free end of the tape is pivotally connected to the upper side of the body-clamp 10 with the stop fingers 11 located on it. On the lower side of the body-clamp 10, the lip-clamp 12 is hingedly mounted. The gearbox 7 is connected to the drive 13 by the shaft 14. The mechanism for moving the cart can be arranged in front of or behind the cart with the corresponding location of the clamping carriage, and can also be located one above the other on the mill axis.

В начале раскатки узел 4 приема зажимает выход щую из лейнера готовую трубу и вращаетс от электродвигател 6 со скоростью, близкой к синхронной скорости вращени готовой трубы. Одновременно включаетс механизм перемепл,епи тележки. Штырева лепта 9 разматываетс (или сматываетс ) в незамкпутый пружинный трубчатый профиль птырь и упираетс в корпус-зажим. Последний поворачиваетс и с помощью губок-зажимов 12 заклиниваетс на рельсе 15, а тележка 5 с приемиым патроном перемещаетс пропорционально коэффициенту выт л :ки готовой трубы. Происходит захват зажима за рельс и создание равномерного хода отталкивани первого штыревого устройства. Пальцы-упоры при вт гивании ленты на барабан ирен тствуют нерекосу корпуса-зажима, когда губкизажимы не дошли до соприкосновени своей насеченной поверхностью с боками головки рельса. Корпус-зажим не заклиниваетс и свободно подт гиваетс к тележке. Возврат тележки производитс при обратной последовательности онераций с участием упоров.At the beginning of rolling, the receiving unit 4 clamps the finished pipe coming out of the liner and rotates from the electric motor 6 at a speed close to the synchronous rotational speed of the finished pipe. At the same time, the shifter mechanism, the trolley eti is activated. The pin 9 is unwound (or unwound) into the open spring tubular profile of the male and rests on the body-clamp. The latter rotates and with the help of jaws 12 is wedged on the rail 15, and the carriage 5 with the receiving cartridge moves in proportion to the coefficient of discharge of the finished pipe. The clamp is grabbed by the rail and a uniform pushing of the first pin device is created. The lugs when the tape is pulled onto the drum and the case of the clamp clamp doesn’t cut, when the jaw clamps did not get into contact with their notched surface with the sides of the rail head. The clamp body is not wedged and is loosely attached to the trolley. The trolley is returned with a reverse sequence of operations involving the stops.

Таким образом, работа поочередно штыревые устройства непрерывно перемешают приемный патрон на любое рассто ние по рельсам , обеспечива требуемое нат жение трубы в процессе прокатки, что позвол ет изготавливать трубы любой заданной длины.Thus, the work alternately pin devices continuously mix the receiving cartridge at any distance along the rails, providing the required tension of the pipe during the rolling process, which allows to produce pipes of any given length.

П р е д м е т изобретени PREDMET of the invention

Claims

1. Mill for transverse rolling of tubes, containing staple, rolling mill rolling

a head, a blank supply unit and a blank receiving unit associated with an axial movement mechanism thereof, characterized in that, in order to expand the assortment, the first pipes are made, the axial mixing mechanism npne:, ia is made in the form of two pin mechanisms, cm ( ; tsitrova1P1Ykh on the cart, installed on rails and a floor uzze, :: reception of preparation, and supplied with rail-grabbing devices-clamps.

2. The camp of n, i, from l and h and y w. and with the fact that, in order to provide the possibility of the return-and-forward movement of the trolley, the rail-gripping ycTpoiicTBO is mounted eccentrically to the n-axis (of the rear mechanism).

A-A