SU420706A1 - МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч - Google Patents
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгчInfo
- Publication number
- SU420706A1 SU420706A1 SU1800939A SU1800939A SU420706A1 SU 420706 A1 SU420706 A1 SU 420706A1 SU 1800939 A SU1800939 A SU 1800939A SU 1800939 A SU1800939 A SU 1800939A SU 420706 A1 SU420706 A1 SU 420706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zkeneryuchch
- vtpfbd
- elements
- ceramic elements
- experimental metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к нанесени 0 покрытий , в частности к аппаратуре дл нанесени покрытий методом вакуумного испарени .
Известны материалы дл испарительных металлокерамических элементов, выполненные на основе диборида титана (93- 95вес.%) с добавками молибдена.
Однако стойкость таких элементов в режиме испарени очень низка.
С целью повышени стойкости металлокерамических элементов и увеличени срока их службы в материал на основе диборида титана ввод т карбид титана в количестве 20- 30 вес. %.
Это позвол ет существенно повысить стойкость испарительных металлокерамических элементов.
Наиболее эффективным способом изготовлени испарительных элементов вл етс спрессовывание жидкостью высокого давлени (50-5000 кг/см2).
Предлагаемый материал электропроводен, инертен но отношению к расплавленным ме9
таллам, в частности к алюминию, при температурах их испарени .
Металлокерампческие элементы приготавливают в следуюш,ей последовательности.
В смесь порошков исходных элементов (TiC и TiB2) ввод т пластификатор (например раствор синтетического каучука в бензине), после чего смесь засыпают в пресс-формы и подвергают гидростатическому прессованию.
Полученную заготовку спекают в заш,итной среде водорода в засыпке из графитовой крупки при 2200°С в течение 1 час.
Срок службы испарительных элементов, выполненных по такой технологии, в п ть раз
превышает срок службы известных элемептов.
Предмет изобретени
Материал дл испарительных металлокерамических эле.ментов вакуумных металлизационных установок па основе диборида титана , отл и ч а ю aui йс тем, что, с целью увеличени срока службы и повышени стойкости элементов, в него дополнительно вводитс карбид титана в количестве 20-30 вес.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1800939A SU420706A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1800939A SU420706A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU420706A1 true SU420706A1 (ru) | 1974-03-25 |
Family
ID=20519054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1800939A SU420706A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU420706A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-26 SU SU1800939A patent/SU420706A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864154A (en) | Ceramic-metal systems by infiltration | |
| US4373952A (en) | Intermetallic composite | |
| US3544486A (en) | Refractory bodies containing aluminum nitride,boron nitride and titanium boride | |
| US2636856A (en) | Electrode for electrochemical oxidation | |
| US4540475A (en) | Electrolytic Al production with reactive sintered ceramic components of boride-oxide phases | |
| ES513605A0 (es) | Componente de una cuba de produccion de aluminio. | |
| US4481052A (en) | Method of making refractory hard metal containing tiles for aluminum cell cathodes | |
| GB1448800A (en) | Electrolysis of a molten charge using consumable bi-polar electrodes | |
| GB1160755A (en) | Sintered Refractory Material | |
| NO166119B (no) | Reaksjonssintret cermetlegeme, fremgangsmaate for dets fremstilling samt elektrolytisk aluminiumproduksjonscelle og komponent deri. | |
| SU420706A1 (ru) | МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч | |
| US5021368A (en) | Novel ceramic-metal compounds | |
| US3933523A (en) | Solid sodium ion-conductive electrolyte with liquid metallic layer | |
| US4377463A (en) | Controlled atmosphere processing of TiB2 /carbon composites | |
| EP0085093A1 (en) | Sintered refractory hard metals | |
| US3607613A (en) | Electrically conductive refractory bodies | |
| SE7701603L (sv) | Keramisk kropp innehallande polykristallin beta''-aluminiumoxid | |
| JPS59131580A (ja) | 反応焼結多相セラミツク | |
| SU551397A1 (ru) | Композиционный материал на основе молибдена | |
| US4534835A (en) | Electrolytic Al production with reaction sintered multiphase ceramic | |
| SU806338A1 (ru) | Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи | |
| Metzger et al. | Theoretical Principles of the Electrodeposition of Dispersion Coatings | |
| SU571180A3 (ru) | Способ получени спеченных пористых материалов на основе диборида металла | |
| SU687870A1 (ru) | Композици дл испарени цветных металлов | |
| US5002640A (en) | Process for the production of nitrides suitable for ceramic materials |