SU420671A1 - Устройство для последовательной загрузки технологических агрегатов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной или цветной металлургии и может быть применено дл  загрузки шихтовых материалов в спекательные воронки агломерационной установки. Известно устройство дл  последовательной загрузки бункеров, состо щее из ленточного конвейера, передвижной относительно него тележки, снабженной сбрасывающим и обратным барабанами, огибаемыми лентой конвейера , и спускным приспособление в виде двускатного разгрузочного стола, образованного двум  пластинами, соединенными шарниром. Цель изобретени  - обеспечение последовательной укладки шихтовых материалов слоем равной талщины. Дл  этого разгрузочное приспособление выполнено в виде подвижного вдоль своей оси загрузочного желоба и расположенной в нем распределительной воронки с осью вращени  под пр мым углом к оси загрузочного ковша. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - распределительна  воронка; на фиг. 3 - загрузочный желоб. Устройство содержит приводную тележку 1, установленную на рельсах 2. Тележка снабжена огибаемыми лентой конвейера 3 сбрасывающим и обратным барабанами 4 и 5. Под сбрасывающим барабаном установлена распределительна  воронка 6, укладывающа  материалы в загрузочный желоб 7 корытообразного сечени . конец загрузочного желоба снабжен приводным шибером 8 с верхней осью вращени  9, поддерлспвающи.ми подпружиненными катками 10, формирующим листом И, причем формирующий лист выполнен с возможностью регулировки высоты сло  загружаемых лгатериалов. При малых углах наклона к горизонту загрузочного ковша его днище может быть выполнено подвижным в виде бесконечной резиновой ленты, огибающей разгрузочный и приводной барабаны и поддерживаемой в средне части пр мыми роликоопорам. При больших углах наклона загрузочного желоба к горизонту (например, в пределах угла естественного откоса загружаемых атер 1алов) днище желоба выполн  от цельным. Боковые стенк загрузочного желоба снабжены балками 12. Балки поддерживаютс  направл ющи п роликами 13. Загрузоч ый желоб перемещают с помощью лебед -с 14. Сначала устанавлива от приводную тележку 1 напротив спекательной воронки, подпима от загрузочный желоб 7 в верхнее положение и закрывают гпибер 8. Включают конвейер 3 и подают шихтовые материалы на спекательные воронки непрерывно от сбрасыва ощего барабана 4. Матер иалы принимают в распределительную воронку 6 и организованно укчадывают в загрузочный желоб 7. По мере укладки материалов слоем заданой толщины загрузочный желоб 7 медленно онускают с помощью лебедки 14 в спекательную воронку на заданную величину. Открывают шибер 8. Загрузочный желоб 7 ноднимают в исходное нолол ;ение. При этом щихтовые материалы, истека  через окно, образованное снизу и по бокам корытообразным сечением л ;елоба п формирующим листом, сверху выгружаютс  в спекательную воронку. По выходе пижнего конца желоба из спекательной воронки закрывают щибер 8, прекраща  доступ щихтовых материалов в первую воронку, и одновременно перемещают тележку 1 к третьей воронке.

Во врем  передвижени  тележки 1 от первой воронки к третьей, шихтовые материалы накапливают в опускающемс  желобе. Аналогичным образом загружают третью воронку, п тую и т. д. При движении тележки 1 в сторону увеличени  номеров спекательных воронок заполн ют нечетные воронки, при движении в обратном направлении заполн ют четные воронки. Материал располагаетс  во всех воронках ровным слоем.

Предмет изобретени 

Устройство дл  последовательной загрузки технологических агрегатов сыпучими материалами , состо щее из ленточного конвейера, автостеллы с разгрузочным приспособлением, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  последовательной укладки материалов слоем равной толщины, разгрузочное приспособление выполнено в виде подвижного вдоль своей оси загрузочного желоба и расположенной в нем распределительпой воронки с осью вращени  под пр мым углом к оси загрузочного желоба.

Фиг 9

Фиг.1 .,

Д-Л

11

Фие.З