SU420439A1

SU420439A1 - Шлифовальный станок для обработки изделийиз древесины

Info

Publication number: SU420439A1
Application number: SU1848217A
Authority: SU
Original assignee: Ф. М. Манжос , А. А. Гончар; Украинский научно исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date: 1972-11-21
Filing date: 1972-11-21
Publication date: 1974-03-25

Description

1

Изобретение относитс к деревообрабатывающей лромышлениости.

Известны шлифовальные станки, содержащие станину, стол с подающим -механизмом и щлифовальные цилиндры, смонтированные на опорах, закрепленных на станине, и прижимные вальцы.

Цель изобретени - повысить производительность шлифовальных станков и обеспечить экономию щлифовальиой ш,кур.ки.

Достигаетс это тем, что шлифова.тьные цилиндры установлены на опорах в суппортах, снабженных механизмами поворота и фиксации , установленными на станинах, иричем на суппортах закреплены балки, имеющие приж.имиые ролики с иодпружиненной вертикальной ОСЬЕО.

На фиг. 1 изображен описываемый шлифовальный станок, вид со стороны нодачи деталей; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - киргематическа схема механизма иоворота суииортов.

Шлифовальный станок состоит из станины 1, на которой смонтированы суппорты 2, 3 и подающий стол 4 с конвейером подачи 5. На суппортах 2, 3 смонтированы шлифовальные цилиндры 6, 7 с индивидуальными электроприводами 8, 9. Кроме того, .к суппортам 2, 3 прикреплены балыки 10, на которых смонтированы прижимные ролвки 11 с подпружинепнои вертикальнон осью, пмеющие возмол ность 1вращени вокруг горизонтальной и вертикальной осей. На станине 1 станка смонтированы приводы 12 и 13 соответственно дл механического и ручного поворотов суппортов 2, 3, а также фиксаторы 14, 15 дл закреплени суппортов в иужпом положении. На подающем столе 4, имеющем возможпость передвигатьс в вертикальном направлении

вместе с конвейером подачи 5, смонтировал р д рол.иков 16 дл предотвращени смеп.1,ени обрабатываемой детали 17 под воздействием сил реза.ни .

Суппорты 2, 3 в зависимости от щирины

обрабатываемой детали 17 при помощи приводов 12, 13 устанавливают , чтобы вс рабоча длина шлифовальных цилиндров 6, 7 участвовала в резании. В этом положении суппорты 2, 3 закрепл ютс фиксаторами 14,

15. Подающий стол 4 вместе с конвейером подачи 5 и роликами 16 уста.навливают в определенном положении по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых деталей 17 и толщины сло , снимаемого с лих. При ширине обрабатываемых деталей, меньшей рабочей длины щлифовальных цилиндров 6 или 7, скорость подачи устанавливают во столько раз больше ширины (рекомендуемой режимом обработки деталей), равной рабочей длине

щлифовальных цилиндров 6 или 7, во скольКО раз рабоча длина шлифовальных цилиндров 6 ил,и 7 больше ширины обрабатываемой детал-и. После этого .шлифовальный -станок включаетс , обрабатываема деталь 17 подаетс на конвейер подачи 5 .и шлифовальные цилиндры 6, 7 лро.извод т обработку.

Предмет изобретени

Шлифовальный станок дл обработки изделий из древесины, содержаш,ий станину,

стол с подаюш,.им мехадизмом, шлифовальные цилиндры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности стайка и эконОМии шлифовальной шкурки, -шлифовальные цилиндры установлены ла опорах, в сулпортах , снабженных механизмами поворота и фиксации, установленными на станине, причем :iia суннортах за-креплены балки, име1ош,ие нрижимны-е ролики с подпружиненной вертикальной осью.

Фиг 1