SU419279A1 - Устройство для глубокой вытяжки с подпорола кромки фланца заготовки - Google Patents

Description

1

Изо6рете}П1е относитс  к области листово штамповкп и, в частности, « глубокой выт жке металлических изделий из листовых заготовок с иодпором кромки фланца на прессах двойного действи .

Известные устройства дл  глубокой выт жки с ниднором кромки фланца заготовки оснащены толкател ми кромки фланца заготовкн, перемен1С;н;1е которых происходит в зазисимости от перемещени  пуансона во врем  выт жки .

Недостатком таких устройств  вл етс . сложность обеспечени  необ.ходимого законна неремещоии  толкателей, поскольку сокращение диаметра фланца деформируемой загототжи нелииейио зависит от иерел1еп1еии  иуа-1 сопа .

В предложенном устрой стве перемещопгс толкателей имеете с кромкой фланца загототки обесиоч.чваетс  за счет того, что привод тол кателей :;ыиолнен в виде размен1,енного в корНусе ирижима кони,ентрич1но выт жному пуансону гидропили-ндра, плунжер которого соединен с толкател ми гпбкимн лентами, рас; оложе нным11 в радиальных пазах, .предусмотренных Па ниж:ией плоскости нр.ижпма.

Па флг. 1 нредставлен схематичный разрез нродложенного устройства: слева--в исходнол положении, справа-в процессе выт жкиздели ; на фиг, 2-сечение по А-А.

Устройств:) состоит из матр} цы /. пуансона 2 н нриж;; а 3. Внутри арижит кт 3 уста новлеи кольцево плунжер 4 с соответствуюцпши уплотненн ми. В нижней части 3 на его на ружной боковой поверхноети вьштолиены раднально раоноложен;ные полости, в которых установлены ил нжеры 5 с соответствующими уплотнени ми. Оси всех илунжеров 5 расположены 3 одной 1-оризонтальной п.тоскостл. Па и.ижне.м торце нрнжима 3 в радиальных иазах, направление которых сов-падает с наиравлснием осей илунжеров 5, расположены толкатели 6. Толкатели 6 с по.мощью корпусов 7 жестко соедилепы с плунжерами 5. С но ioнLыo гибких из высоконрочно11 стали толкате,1и 6 соодИНены с кольцевьпг ллунжером 4. Гнбкие ленты раЗмен1ены в назах 8, вьпюлненных на внутренней поверхности лриЖ1рма о.

Устройство работает следуюниьм образом.

Заготовку устанавливают на матрице /, опускают прижим 3 :i с его иомощью прижимают зйгото:жу с усилием, необходимым дл  предотвращени  ск,падкообразовани  во врем  выт жкн издел;1 . Фланец заготовки при этол расположен в соответствующих выточках толкателей 6.

Далее начинают процесс выт /йки заготовк; с но.мощью пуансона 2. Одновременж) с этшг илунж-ер 4 начинают перемещать вверх иол.

давлением рабочей л идкости, подаваемой в соответствующую полость прилшма 3. При этом плунжер 4 воздействует ка ленты и через н.их на толкатели 6. Таким образом,, во врем  процесса выт жки толкатели 6 перемеидают вслод за фланцем заготовки, чем обеспечивают радиальный псд1ПО р его кромки с заданным усилием.

По окоичапш п роцесса выт жки давление рЯбоче жидкости подают в полости с плунжерами 5, нолость с плуижером 4 соедин ют со сливом, и толкатели 6 возврап,ают г. исходное положе ;ие.

Предмет изобретен и  

Устройство дл  глубско выт жки с подпором кромки фланца заготовки, содс ржащее пуансон, матрицу, прижиш и толкатели с приводом lix радиалыпого перемеш,еа1и  дл  создани  торцового подпора, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  перемещени  толкателей вместе с кромкой фланца заготовки, привод толкателей выполнен в виде размещеиного в корпусе прижима концентрично выт жному иуансону пйдроцилиндра, плунжер которо 0 соедииен с толкател ми гибкими лента.ми. расположенными в радиальных пазах, предусгиотрениых на нижней плоскость: прижима.