SU419008A3

SU419008A3 -

Info

Publication number: SU419008A3
Application number: SU1376873A
Authority: SU
Filing date: 1969-06-18
Publication date: 1974-03-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА(54) DEVICE FOR APPLYING COATINGS ON

ПОДЛОЖКУ нией полива расположен, например, трехступенчатый бункер (питатель) 3 с полост ми 4, в первую пз которых нагнетаетс с посто нной скоростью дозирующим насосом или насосом с посто нным расходом жидкости 5 через выпускной канал 6 первый жидкнй покрываюш; ,ий состав 7. Покрывающий состав попадает из полости 4 через узкую удлиненную вертикальную прорезь 8 посто нной ширины на наклонную книзу поверхность скольжени 9, котора оканчиваетс козырьком 10, расположенным точно над поливным барабаном 2. Покрывающий состав течет под действием силы т жести вниз по наклонной поверхности 9. Благодар наклону этой поверхности его ускорение под действием силы т жести происходит с меньшей скоростью, чем при свободном падении. В результате к моменту падени с носика 10 он приобретает вид почти однородного потока, образу один слой многослойной свободно падающей вертикальной нлоской завесы И, котора сталкиваетс с поверхностью ленты, проход щей вокруг поливного барабана . Завесу можно направить вдоль линии, пересекающей ось барабана, илн вдоль линии, расположенной по одну или по другую сторону оси, однако она не должна отсто ть слишком далеко от оси, чтобы направление движени ленты в месте контакта со струей было как можно ближе к горизонтальному п не оказывало вредного вли ни на операцию полива. Дл обеспечени свободного падени плоской завесы 11 козырек 10 оканчиваетс сравнительно остро подрезапной кромкой. Второй и третий жидкие покрывающие составы 7 нагнетаютс с посто нной скоростью соответственно во вторую и третью полости 4 вторым и третьим дозирующими насосами или насосами 12 с посто нным расходом жидкости через впускные каналы 6. Пз полостей 4 покрывающие составы вытекают через узкие вертикальные прорези 8 на наклонные книзу поверхности скольжени 9, 13 и 14, расположенные в одной плоскости или приподн тые одна относительно другой на высоту, равную толщине стекающих слоев. В любом случае эти слои вытекают на поверхность другого сло , под действием силы т жести направл ютс вниз по поверхности скольжени 9 без перемешивани и натекают на поверхность крайнего сло . От этой точки три сло стекают под действием силы т жести по поверхности скольжени 9 без перемешивани и падают с козырька 10, образу многослойную свободно падающую вертикальную струю И. Эта стру сталкиваетс с движущейс лентой 1 без перемешивани слоев, и на поверхности ленты образуетс покрытие, состо щее из трех раздельных, наложенных один на другой , слоев. Питатель 3 может быть выполнен из одного целого куска металла так, чтобы поверхности скольжени 9, 13 н 14 составили одну поверхность скольжени , разделенную прорез ми 8, 4однако дл удобства фрезеровани полостей и ирорезей следует предпочесть конструкцию питател из самосто тельных частей 15-18, обработанных на станках так, что после их сборки образуютс поверхностп скольжени , полости, вертикальные прорези п впускные каналы. Этп отдельные части удерживаютс в собранном виде ст жным устройством (на чертеже не показано), например болтами или зажимами. Если покрывающий состав требует нагревани или охлаждени дл поддержани его в жидком виде, питатель может быть снабжен отдельными или соединенными между собой каналами (на чертеже не показаны) дл нагревающего или охлаждающего вещества. Питатель можно перемещать вверх и вниз относительно линии полива. Дл этого он снабжен регулировочным приспособлением, состо щим из зубчатой рейкн 19 на его корпусе и наход щейс с ней в зацеплении шестерни 20. Дл предохранени плоской струи 11 от разрыва воздушными потоками и дл уменьшени захвата воздуха между струей и поверхностью ленты питатель оборудовап одним или более воздушными экранами 21, трп из которых, установленные последовательно, показаны на фиг. 1. Совкообразный конец каждого экрана расположен настолько близко к поверхности ленты, насколько это возможно, чтобы ее не задевать. Благодар этому удал етс воздух, движущийс вместе с лентой, и уменьшаетс воздушный барьер, который должна пробивать стру 11. При изменении высоты питател над лентой длину и расположение экранов надо измен ть дл установки их возможно ближе к поверхности ленты. Как показано на фиг. 1 и 2, р дом с носиком 10 по обе его стороны расположены вертикальные краевые направл ющие 22, установленные как раз над местом полива. Эти направл ющие обесиечивают образование и стабильность свободно падающей вертикальпой плоской струи и ограничивают ее ширину в месте соприкосновени с поверхностью ленты. Установлены они таким образом, чтобы кра струи сжимались. Дл поддержани краев струи до ее соприкосновени с лентой н дл распределени покрывающей жидкости, стекающей с нижних концов направл ющих, окончани последних выполнены так, как показано на фиг. 3 и 4. Кажда направл юща представл ет собой пруток или стержень, конец которого располагаетс пр мо иад лентой и отстоит от ее поверхности на 0,3-0,6 см. К нижнему концу краевой направл ющей прикреплена свисающа вертикально вниз разглаживающа щеточка 23, состо ща из нескольких волосков, выступающих из нижнего конца направл ющей на 1,25 см, так что волоски скольз т ло поверхности ленты. Разбивкой струи при помощи краевых направл ющих на две или более струй, кажда Substrate irrigation is, for example, a three-stage hopper (feeder) 3 with cavities 4, the first pz of which is pumped at a constant speed by a metering pump or a pump with a constant flow rate of liquid 5 through the discharge channel 6 of the first liquid covering; Composition 7. The coating composition falls from the cavity 4 through a narrow elongated vertical slot 8 of constant width onto the downward sloping surface of the slip 9, which ends with a visor 10 located exactly above the irrigation drum 2. The coating composition flows under the force of gravity down the inclined surface 9. Due to the inclination of this surface, its acceleration under the action of gravity occurs at a slower speed than with a free fall. As a result, by the time it drops from the nozzle 10, it takes on the appearance of an almost uniform flow, forming a single layer of a multi-layer free-falling vertical n-shaped curtain I, which collides with the surface of the tape passing around the irrigation drum. The curtain can be directed along a line intersecting the axis of the drum, or along a line located on one or the other side of the axis, but it should not be too far from the axis so that the direction of movement of the belt in contact with the stream is as close as possible to the horizontal plane. did not adversely affect the irrigation operation. To ensure a free fall of the flat curtain 11, the visor 10 ends with a relatively sharp undercut edge. The second and third liquid coating compositions 7 are pumped at a constant speed, respectively, into the second and third cavities 4 by the second and third metering pumps or pumps 12 with a constant flow rate through the inlet channels 6. Pz cavities 4 covering compositions flow out through narrow vertical slots 8 onto inclined downwards are sliding surfaces 9, 13, and 14, located in the same plane or elevated one relative to another at a height equal to the thickness of the flowing layers. In any case, these layers flow onto the surface of the other layer, under the force of gravity, are directed downward along the sliding surface 9 without mixing, and flow onto the surface of the outermost layer. From this point, the three layers flow under the force of gravity over the sliding surface 9 without mixing and fall from the visor 10 to form a multi-layer free-falling vertical stream I. This jet collides with the moving belt 1 without mixing the layers, and a coating consisting of the last of the three separate, superimposed one on another, layers. The feeder 3 can be made of one whole piece of metal so that the sliding surfaces 9, 13 and 14 make up one sliding surface, separated by slots 8, 4 However, for convenience of milling cavities and irres, you should prefer the design of the independent parts 15-18, treated on machines so that after their assembly a sliding surface, cavities, vertical slots and inlet channels are formed. These individual parts are held in assembled form by a strapping device (not shown in the drawing), for example, bolts or clamps. If the coating composition requires heating or cooling to maintain it in liquid form, the feeder may be provided with separate or interconnected channels (not shown) for the heating or cooling agent. The feeder can be moved up and down relative to the irrigation line. To do this, it is equipped with an adjusting device consisting of a gear rack 19 on its body and gear 20 meshed with it. To protect the flat jet 11 from breakage by air currents and to reduce air trapping between the stream and the tape surface, the feeder is equipped with one or more air screens 21, the trp of which, installed in series, are shown in FIG. 1. The scoop end of each screen is positioned as close to the surface of the tape as possible, so as not to touch it. Due to this, the air moving along with the tape is removed, and the air barrier is reduced, which must pierce the jet 11. When the height of the feeder above the tape changes, the length and position of the screens must be changed in order to install them as close to the surface of the tape as possible. As shown in FIG. 1 and 2, next to the spout 10, on both sides of it are vertical edge guides 22, mounted just above the irrigation site. These guides allow for the formation and stability of a freely falling vertical jet of a flat jet and limit its width at the point of contact with the tape surface. They are installed in such a way that the edges of the jet are compressed. To maintain the edges of the jet until it is in contact with the tape n, to distribute the covering liquid that flows from the lower ends of the guides, the ends of the latter are made as shown in FIG. 3 and 4. Each guide is a rod or rod, the end of which is located directly on the tape and is 0.3-0.6 cm from its surface. A smoothing brush 23 hanging vertically downwards is attached to the lower end of the edge guide. consisting of several hairs protruding 1.25 cm from the lower end of the guide, so that the hairs glide over the tape surface. Breaking up the jet with edge guides into two or more jets, each

из которых уже подложки, подлежащей поливу , можно получить на ленте неполитые участки . На фиг. 4 показан предпочтительный вариант краевой направл ющей. В этом виде она имеет форму маленького стержн , например из нержавеющей стали, с осевой прорезью 24 внизу . В прорезь вставлен кусок гибкого упругого материала 25. Кажда направл юща установлена таким образом, что кусок материала, прилегающей к поверхности, подлежащей поливу , направлен наискось к кра м ленты и выполн ет функции распределени излищнего количества покрывающего состава.of which already the substrate to be irrigated can be obtained on the tape non-cast areas. FIG. Figure 4 shows a preferred edge guide. In this form, it has the shape of a small rod, such as stainless steel, with an axial slot 24 at the bottom. A piece of flexible elastic material 25 is inserted into the slot. Each guide is installed in such a way that a piece of material adjacent to the surface to be watered is directed at the edges of the tape and performs the functions of distributing the amount of coating material.

Краевые направл ющие можно регулировать вращением их вокруг оси. Дл этого питатель имеет крыщку 26, выступающую из верхней его части. Крыщка поддерживает ст жной брусок 27 на одной вертикали с козырьком 10. Брусок удерживает краевые направл ющие в выбранном положении поперек питател и в вертикальном положении относительно поливного барабана. Кажда краева направл юща снабжена головкой 28, при помощи которой ее можно поворачивать дл изменени углового положени волочащегос по ленте куска материала 25.Edge guides can be adjusted by rotating them around an axis. For this, the feeder has a cover 26 protruding from its upper part. The lid supports the clamping bar 27 on the same vertical with the visor 10. The bar keeps the edge guides in the selected position across the feeder and in the vertical position relative to the irrigation drum. Each edge guide is provided with a head 28, with which it can be rotated to change the angular position of a piece of material 25 dragging along the tape.

В устройстве установлен также листовой дефлектор 29, который может перемещатьс между краевыми направл ющими 22. Нижний его конец входит в улавливающую ванну 30. Дефлектор птарнирно укреплен на оси 31 и может находитьс в нерабочем положении, показанном на фиг. 1 сплощными лини ми, когда свободно падающа стру 11 сталкиваетс с поверхностью ленты 1, и в рабочем положении, показанном щтриховыми лини ми, в котором он прерывает струю и направл ет ее в ванну. Дефлектор используетс дл уменьщени брака подложки, образующегос в начале и в конце полива. В другом варианте установки дефлектор может быть установлен в виде задвижки, а не на птарнипе, и расположен таким обпазом, чтобы свободно падающа стру прерывалась непосредственно над лентой.The device also has a sheet deflector 29 which can move between the edge guides 22. Its lower end enters the catching bath 30. The deflector is fixedly mounted on the axis 31 and can be in the non-operating position shown in FIG. 1 by flat lines when the free-falling jet 11 collides with the surface of the belt 1, and in the working position, shown by the dash lines, in which it interrupts the jet and directs it to the bath. A deflector is used to reduce the discard of the substrate formed at the beginning and at the end of irrigation. In another embodiment of the installation, the deflector can be installed in the form of a gate valve, and not on the bottom of the port, and is positioned in such a manner that the free falling jet is interrupted directly above the tape.

Краевые направл ющие можно раздвинуть настолько, чтобы свободно падающа стру была щире подложки. В этом случае их опускают ниже краев ленты и под лентой устанавливают улавливающие ванны, в которые стекает покрывающий состав. При такой установке направл ющих достигаетс одинакова толщина покрыти по всей щирине подложки , даже несмотр на то, что при обычных рабочих услови х краевые области свободно падаюп ей струи несколько толще, чем основна часть ее по ширине. Така установка краевых направл ющих прид1ен етс в тех случа х, когда свободно падающа стру состоит из двух или более слоев одного и того же покрывающего состава.The edge guides can be moved apart so that the free-falling jet is wider than the substrate. In this case, they are lowered below the edges of the tape and under the tape set catching bath in which the coating composition flows. With such an installation of the guides, the same thickness of the coating is achieved throughout the width of the substrate, even despite the fact that under normal operating conditions, the edge regions freely falling of the jet are somewhat thicker than the main part of its width. This installation of edge guides is added in cases where the free-fall jet consists of two or more layers of the same coating composition.

На фиг. 5 показан другой вариант воздущного экрана 1 - пр мой. Экран имеет вакуумный коллектор 32, размещенный в непосредственной близости к ленте и св занный с вакуумным насосом (не показан) дл откачки воздуха из коллектора, как показано стрелкой . При помощи такого устройства стру экранируетс от окружающих воздушных потоков и от захваченного движущейс лентой воздуха, который откачиваетс до столкновени струи с лентой.FIG. 5 shows another embodiment of the air screen 1 - right. The screen has a vacuum manifold 32 placed in close proximity to the belt and connected to a vacuum pump (not shown) for pumping air from the manifold, as indicated by the arrow. With such a device, the jet is shielded from the surrounding air streams and from the air trapped by the moving belt, which is pumped out before the stream collides with the belt.

На фиг. 6 изображен четырехступенчатый бункер (питатель) дл одновременного нанесени четырех слоев одного и того же или различных покрывающих составов на поверхность непрерывной подложки. В четыре отдельных впускных канала 6 накачиваютс четыре различных жидких покрывающих составаFIG. 6 shows a four-stage hopper (feeder) for simultaneously applying four layers of the same or different coating compositions on the surface of a continuous substrate. Four different liquid coating compositions are pumped into four separate intake ports 6.

со скоростью, пропорциональной желаемой конечной толщине слоев. Покрывающие составы вытекают из полостей 4 через продольные узкие прорези и далее через выпускные прорези 8 на соответствующие поверхности скольжени , которые наход тс в одной плоскости. Как и в случае с трехступенчатым питателем, в данном случае образуютс четыре покрывающих состава из отдельных слоев, каждый из которых по мере стеканн вниз выравниваетс по толщине вдоль всей своей ширины, и слои натекают один на другой. Пада с козырька 40 питател , слои образуют вертикальную струю 11, котора после свободного падени сталкиваетс с движущейс подложо чat a rate proportional to the desired final thickness of the layers. The coating compositions flow out of the cavities 4 through longitudinal narrow slits and then through the exhaust slots 8 to the corresponding sliding surfaces which are in the same plane. As in the case of a three-stage feeder, in this case, four coating compositions are formed from separate layers, each of which is aligned downwards along the thickness along its entire width as it flows down, and the layers flow over one another. The pad from the visor 40 of the feeder, the layers form a vertical jet 11, which, after a free fall, collides with a moving substrate

кои I.Koi I.

На фиг. 7 показан сдвоенный питатель дл образовани двуслойного покрыти . Этот питатель работает таким образом, что и питатель , показанный на фиг. 6. Питатели, нзосраженные на фиг. б и 7, отличаютс от питател , показанного на фиг. 1, главным образом наклоном поверхностей скольжени к вертикали. Дл достижени в каждом конкретном случае оптимальных результатов полива может оказатьс целесообразным изменение наклона поверхностей скольжени дл регулировани скорости течени слоев в зависимости от таких факторов, как фнзическтте свойства наносимых жидкостей и желаема толщина наносимых слоев. Чем круче наклон поверхностей скольжени , тем менее выступающим должен быть козырек 10 дл обеспечени стекани составного сло с питател .FIG. Figure 7 shows a dual feeder to form a two-layer coating. This feeder operates in such a way that the feeder shown in FIG. 6. Feeders shown in FIG. b and 7, are different from the feeder shown in fig. 1, mainly by tilting the sliding surfaces towards the vertical. In order to achieve optimum irrigation results in each particular case, it may be advisable to change the slope of the sliding surfaces to control the flow rate of the layers, depending on factors such as the physical properties of the applied fluids and the desired thickness of the applied layers. The steeper the slope of the sliding surfaces, the less prominent must be the visor 10 to allow the composite layer to drain from the feeder.

На фиг. 8 показан поливной питатель 3 дл нанесени на поверхность движущейс под-; ложки одновременно двух слоев жидкого покрывающего состава. Терез два отдельных впускных отверсти ЯЗ два жидких покрывающих сострра спответственко заканчиваютс в к мерт; 34 с посто нной скоростью, котора пропорциональна желаемой конечной толи1ине каждого покрываюн1его сло . Составы проход т через отдельные ограниченныеFIG. 8 shows an irrigation feeder 3 for applying to a surface a moving under-; spoons at the same time two layers of liquid coating composition. Theresa's two separate YAZ inlet openings two liquid coatings of the conspiracy end up dead on; 34 at a constant rate that is proportional to the desired final amount of each of the top layer. The compositions pass through separate limited

прорези 8 и образуют отдельные слои. В выпускном канале б эти слои накладываютс один на другой без турбулентности и .перемешивани . На выходе из канала составной слой переходит в свободное падение, так что двуслойна свободно падающа вертикальна slots 8 and form separate layers. In the outlet channel 6, these layers overlap one another without turbulence and agitation. At the exit of the channel, the composite layer goes into free fall, so that the two-layer free-falling vertical

плоска стру 11 сталкиваетс с поверхностью подложки 1. Подложка прот гиваетс вдоль линии полива под питателем с посто нной скоростью, пропорциональной желаемой толщине наносимого покрыти . В зависимости от природы покрывающего состава и желаемой толщины наносимых слоев жидкие покрывающие составы либо подаютс в питатель под давлением либо, как показано на чертеже, направл ютс в полости питател , сообщенные с атмосферой. В последнем случае отдельные слои образуютс и выпускают из питател раздельно под действием силы т жести . Когда жидкости с пониженной в зкостью подаютс и выпускаютс из питател экструзионного типа под высоким давлением, в них начинаетс турбуленци по мере протекани через ограниченные выпускные прорези . Поэтому, когда примен ютс такие Жидкости, и, в частности, когда из них должны образоватьс очень тонкие слои, желательно примен ть питатели экструзиоиного типа с посто нным уровнем жидкости.a flat jet 11 collides with the surface of the substrate 1. The substrate is pulled along the irrigation line under the feeder at a constant speed proportional to the desired thickness of the applied coating. Depending on the nature of the coating composition and the desired thickness of the applied layers, the liquid coating compositions either are fed into the feeder under pressure or, as shown in the drawing, are directed into the cavities of the feeder, communicated with the atmosphere. In the latter case, separate layers are formed and released from the feeder separately under the force of gravity. When low viscosity liquids are supplied and discharged from an extrusion type feeder under high pressure, turbulence begins to occur as they flow through limited outlet slots. Therefore, when such Liquids are used, and, in particular, when very thin layers are to be formed from them, it is desirable to use extrusion-type feeders with a constant liquid level.

На фиг. 9 показана установка, в которой многослойна свободно падающа вертикальна стру наноситс на движущуюс ленту между поддерживающими барабанами, хот следует заметить, что в производстве фотографических материалов предпочтительнее примен ть установку, описанную выше, в которой стру сталкиваетс с движущейс леитой непосредственно над т:олгепж паютп,ттм барабаном. Как показано на чертеже, многоступенчатый питатель скольжени , аналогичный описанному ранее, установлен над движущейс лентой, и трехслойна свободно падающа вертикальна плоска стпу паправлена так, что она сталкиваетс с поверхностью ленты. Лента прот гиваетс с подающего барабана (на чертеже не показан) при помощи относительно большого ведущего барабана 35 после прохождени направл ющих роликов 36, 37 и 38, последний из которых расположен таким образом, чтобы лента прилегала к большей части поверхности ведущего барабана. От ведущего барабана лента проходит по очереди через барабаны 39 и 40 и далее поверхность направл ющего барабана 41 в соответствующую сушильную секцию (не показана), куда она прот гиваетс при помощи ведущего барабана (не показан). Скорость вращени последнего относительно скорости вращени воздущного барабана 35 такова, что часть ленты между направл ющ.ими барабанами 40 и 41 находитс под значительным нат жением дл ее выравнивани в месте полива. Барабан 39 установлен относительно барабана 40 таким образом, чтобы уменьшить количество воздуха, который захватываетс между поверхностью ленты и струей. Таким образом, резкое изменение направлени движени ленты непосредственно перед местом полива уменьшает стремление поверхностиFIG. 9 shows an installation in which a multi-layered free-falling vertical jet is applied to a moving belt between the supporting drums, although it should be noted that in the production of photographic materials it is preferable to use the installation described above, in which the jet collides with the moving cast directly above the slide: ttm drum. As shown in the drawing, a multi-stage sliding feeder, similar to that described earlier, is mounted above the moving belt, and a three-layer free-falling vertical flat stpa is sent so that it collides with the surface of the belt. The belt is pulled from the supply drum (not shown) with a relatively large leading drum 35 after passing the guide rollers 36, 37 and 38, the latter of which is positioned so that the tape fits onto most of the surface of the leading drum. From the leading drum, the belt passes in turn through the drums 39 and 40 and further on the surface of the guide drum 41 to the corresponding drying section (not shown), where it is drawn with the help of a leading drum (not shown). The speed of rotation of the latter relative to the speed of rotation of the air drum 35 is such that a part of the belt between the guide drums 40 and 41 is under considerable tension to level it at the watering point. The drum 39 is positioned relative to the drum 40 in such a way as to reduce the amount of air that is trapped between the surface of the belt and the jet. Thus, a drastic change in the direction of the belt movement directly in front of the irrigation site reduces the surface tendency

лепты приносить воздух к месту полива. Поскольку барабан 39 обкатываетс по поверхности ленты, подлежащей поливу, он работает как «выжнмалка дл удалени воздуха с поверхпости ленты.mites to bring air to the place of irrigation. As the drum 39 rolls around the surface of the belt to be irrigated, it works like a vacuum to remove air from the surface of the belt.

Если вместо непрерывной ленты желательно поливать отдельные листы, в установке, показанной на фиг. 9 ленту 1 замен ют бесконечным конвейерным ремнем, на котором отдельные листы пронос тс через зону полива. ВIf, instead of continuous tape, it is desirable to water individual sheets, in the installation shown in FIG. 9, the belt 1 is replaced with an endless conveyor belt, on which individual sheets are carried through the irrigation zone. AT

данном варианте изменение направлени линии полива перед местом полива устран етс путем пропускани конвейерного ремн с ведущего барабана 35 на направл ющий барабан 40. Таким образом устран етс необходимость в направл ющем барабане 39.In this embodiment, changing the direction of the irrigation line in front of the irrigation site is eliminated by passing the conveyor belt from the driving drum 35 to the guide drum 40. Thus, the need for a guide drum 39 is eliminated.

Описанное устройство может найти широкое применение не только при нанесении на подложку многослойных покрытий, но и при нанесении нескольких слоев краски, например,The described device can be widely used not only when multilayer coatings are applied to the substrate, but also when applying several layers of paint, for example,

на машины, на дерев нные и металлические поверхности, бумагу и т. д.on machines, on wood and metal surfaces, paper, etc.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A coating device for a substrate according to patent no. 399154, characterized in that. in order to coat the substrate with several layers of photographic

emulsions, a bunker (feeder), displaced vertically, made in the form of separate sections with cavities filled with appropriate irrigation compositions, and in each section a dispensing vertical is made

located in the upper part of the bunker, ending with an inclined sliding surface, these surfaces are mutually parallel and one above the other, and the bottom of them ends

spout to form a vertical free-falling flat veil.

2. A device according to claim I, characterized in that the planes are connected by channels and channels with a metering pump; m.:.

miiz

M% V t Hh.

I

jw i -, .. .. J

:

eleven

22

FI2.4

FIG. five