SU418326A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов и в строительстве.

Известны бетоносмесители принудительного действи , содержащие корпус с днищем, в центральной части которого закреплен стакан, и ротор с перемешивающими лопаст ми.

Цель изобретени  - обеспечение разогрева бетонной смеси в процессе перемешивани .

Достигаетс  это тем, что стакан выполнен составным, из частей, верхн   из которых укреплена на подпружиненном штоке, установленном с возможностью перемещени  в направл ющей втулке, смонтированной в нижней части стакана, соединенной с пароным коллектором.

Кроме того, с целью исключени  попадани  бетонной смеси в полость стакана, соприкасающиес  поверхпости частей последнего выполнены CKOHieHEibiMH под углом друг к другу.

Иа фиг. 1 изображен предложенный бетоносмеситель , общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Бетоносмеситель включает корпус 1 с дпищем 2, в центральной частн которого закреплен стакан, выполненный составным из частей, верхн   3 из которых укреплена на штоке 4, установленном с возможностью перемещени  при помощи пружины 5 в направл ющей втулке 6, смонтированной в нижней части 7

стакана, соединенной с паровым коллектором 8. Соприкасаюп1иес  поверхности 9 и 10 соответственно верхней 3 и нижней 7 частей стакана выполнены скошенными под углом доуг

к другу. Корпус 1 выполнен с загрузочным патрубком 11, имеющпм клапан 12, и ротором 13 с перемешивающими лопаст ми 14.

Работает бетоносмеситель следующим образом .

Сухие комионенты бетонной смеси (цемеит, песок, щебень) подают через загрузочный патрубок 11 в корпус 1. В это врем  клапан 12 перемещаетс  вннз. По окончании подачи сухих компонентов смеси включают ротор, I OTOрый приводит во вращение перемеш1пзающие лопасти 14. Одновременно с этим по паровому коллектору 8 подают пар в стакан. Под давление.м пара верхн   часть 3 стакана поднимаетс  и через ко.тьцевую щель, образованную между сопрнкасаюгцимис  поверхност ми 9 и 10 соответственно верхней 3 и нижней 7 частей стакана пар поступает в корпус 1. При этом под давлением пара клапан 12 неремещаетс  вверх, закрыва  загрузочный патрубок 11, исключа  тем самым выход через него пара. После перемешивани  и разогрева бетонно смесн до температуры 80-90°С пар отключают и верхн   часть стакана под действием пружины 5 опускаетс , закрыва  щель

между част ми 9 и 10 стакана. Приготовленную бетонную смесь выгружают из бетоносмесител . Затем процесс повтор етс . П |) е д м е т и з о б р е т е и и   1. Бетоносмеситель принуднтелыюго де||стви , содержании кориус с днищем, и нентральиой части которого зак)е11лен стакан, и ротор с перемеишваюииьми лонаст мн, отличающийс  тем, что, с ие.пыо обесиечеии  разогрева бетонной смеси в процессе перемешиванн , стакан выиолнеи составным из частей , верхн   нз которых укреплена па иодпружииенном иггоке, установленном с возможностью перемещени  в нанравл ющей 1)ту,1ке, смонтнроваииой в нижней части стакана, соеД1И1енио11 с наров1.1Л1 1а)ллектором. 2. Бетоносмеситель но и. 1, о т л и ч а ю щи йс   тем, что, с ис1 ;1ючеил  иоиадании бетонной смеси в полость стакана, сонрикасаюи;иес  иоверхноети частей последнего выполнены скошеннылги под углом друг к- другу.

г, .

Пар

-ваа--