SU417541A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU417541A1 SU417541A1 SU1694294A SU1694294A SU417541A1 SU 417541 A1 SU417541 A1 SU 417541A1 SU 1694294 A SU1694294 A SU 1694294A SU 1694294 A SU1694294 A SU 1694294A SU 417541 A1 SU417541 A1 SU 417541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metallizer
- products
- beryllium
- vacuum
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области химикотермической обработки металлов, а именно к процессам металлизации изделий в вакууме.The invention relates to the field of chemical heat treatment of metals, namely, the processes of metallization of products in vacuum.
Известен способ вакуумной металлизации при автономном нагреве металлизатора и обрабатываемых изделий. Температура нагрева изделий 200-700°С. Максимальное рассто ние между обрабатываемым изделием и металлизатором не превышает 50 мм.There is a method of vacuum metallization with autonomous heating of the metallizer and processed products. The heating temperature of products is 200-700 ° C. The maximum distance between the workpiece and the metallizer does not exceed 50 mm.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью получени бериллиевых покрытий на издели х, удаленных от металлизатора на значительное рассто ние (до 400 мм), обработку осуществл ют при непрерывном пропускании инертного газа от металлизатора к изделию.The proposed method differs from the known one in that in order to obtain beryllium coatings on products remote from the metallizer for a considerable distance (up to 400 mm), the treatment is carried out by continuously passing an inert gas from the metallizer to the product.
Способ иллюстрируетс чертежом.The method is illustrated in the drawing.
Издели 1 нагревают в вакуумной камере, сообщающейс с контейнером 2, в котором находитс металлизатор (порошок берилли ) 3. От порошковой смеси к издели м непрерывно пропускают инертный газ 4, например гелий. Температуру изделий поддерживают не ниже 300°С, температура металлизатора 900- 1100°С.The articles 1 are heated in a vacuum chamber in communication with the container 2, in which there is a metallizer (beryllium powder) 3. An inert gas 4, for example helium, is continuously passed from the powder mixture to the product m. The temperature of the products is supported not below 300 ° C, the temperature of the metallizer is 900-1100 ° C.
Пример 1. Бериллизацию изделий из стали 25X1МФ провод т при температуре изделий 400-600°С. Порошок берилли нагревают В вакууме 6 10Example 1. The beryllization of articles made of steel 25X1MF is carried out at a product temperature of 400-600 ° C. The beryllium powder is heated in vacuum 6 10
рт. ст. до 1100°С.Hg Art. up to 1100 ° C.
Затем над порошковой смесью по направлению к издели м пропускают гелий при снижении вакуума до 8 10 мм рт. ст.Then, above the powder mixture, helium is passed in towards the product while reducing the vacuum to 8–10 mm Hg. Art.
В течение 15 час на издели х с температурой 550°С, расположенных от металлизатора на рассто нии 400 мм, формируетс плотное бериллиевое покрытие.Within 15 hours, a dense beryllium coating is formed on products with a temperature of 550 ° C located from the metallizer at a distance of 400 mm.
Пример 2. Бериллизацню изделий из алюмини АД1 провод т при температуре изделий 400°С. Порошок берилли нагревают в вакууме 8 10 мм рт. ст. до 1050°С. Затем над порошковой смесью берилли пропускают по направлению к издели м гелий при снижении вакуума до И)- мм рт. ст. При этом происходит отложенне не детал х плотного сло берилли .Example 2. Beryllisate of aluminum products AD1 is carried out at a product temperature of 400 ° C. The beryllium powder is heated in a vacuum of 8 to 10 mm Hg. Art. up to 1050 ° C. Then, over the powder mixture, beryllium is passed towards the product m helium while reducing the vacuum to I) - mm Hg. Art. When this happens, the delayed part of the dense layer of beryllium does not occur.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Снособ получени металлических нокрытий, заключающийс в автономном нагреве металлизатора и обрабатываемых изделий в вакууме , отличающийс тем, что, с целью получени бериллиевых покрытий на издели х, удаленных от металлизатора, обработку осуществл ют при непрерывном пропусканииA method for producing metallic holes, which consists in autonomously heating the metallizer and the products being processed under vacuum, characterized in that, in order to obtain beryllium coatings on articles removed from the metallizer, the treatment is carried out with continuous transmission
инертного газа от металлизатора к изделию.inert gas from the metallizer to the product.
ff
Ba,4 i fhHMU /(il.C-;:Ba, 4 i fhHMU /(il.C- ;:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1694294A SU417541A1 (en) | 1971-09-03 | 1971-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1694294A SU417541A1 (en) | 1971-09-03 | 1971-09-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU417541A1 true SU417541A1 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=20486961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1694294A SU417541A1 (en) | 1971-09-03 | 1971-09-03 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU417541A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447188C2 (en) * | 2006-09-14 | 2012-04-10 | Улвак, Инк. | Device for vacuum steam treatment |
-
1971
- 1971-09-03 SU SU1694294A patent/SU417541A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447188C2 (en) * | 2006-09-14 | 2012-04-10 | Улвак, Инк. | Device for vacuum steam treatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1448848A (en) | Method for increasing rate of coating using vaporized reactants | |
ES8100356A1 (en) | Process for continuously depositing a layer of a solid material on the surface of a substrate heated to a high temperature | |
SU417541A1 (en) | ||
GB1396086A (en) | Method and apparatus for heating metallic strip | |
ES8404299A1 (en) | Coating vitreous substrates | |
US3508977A (en) | Process for producing metal borides on the surface of metals | |
US3119354A (en) | Method for the baking of bread and other bakery products with infra-red rays | |
US3119713A (en) | Vapor plating copper | |
FR2372243A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR CONTINUOUSLY COATING GLASS OR CERAMIC SUBSTRATES BY CATHODIC SPRAYING | |
SU396453A1 (en) | ||
SU598964A1 (en) | Method of depositing coatings from vapour phase | |
Collignon | Advances in Equipment for Plasma Nitriding and Carburising | |
GB1101973A (en) | Method of coating ferrous metal with molten aluminium or aluminium alloy | |
SU956430A1 (en) | Process for producing zinc oxide | |
GB990692A (en) | Foil production | |
SU410133A1 (en) | ||
SU944752A1 (en) | Gate valve | |
SU376489A1 (en) | METHOD OF OBTAINING METAL COATINGS | |
RU1415804C (en) | Method for production thin films of aluminium nitride | |
SU714115A1 (en) | Method of drying metal articles | |
JPS5514110A (en) | Continuous processing method for brazing and gas soft nitriding in furnace | |
SU120227A1 (en) | Method of induction non-oxidative heating of ingots and billets | |
GB1117748A (en) | Process for treating metal stock preparatory to forming an aluminium layer thereon | |
SU838286A1 (en) | Apparatus for firing and treating ceramic articles | |
Belov | Intensification of Diffusion Chrome-Plating Process in Vacuum |