SU417446A1 - Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолы - Google Patents
Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолыInfo
- Publication number
- SU417446A1 SU417446A1 SU1758968A SU1758968A SU417446A1 SU 417446 A1 SU417446 A1 SU 417446A1 SU 1758968 A SU1758968 A SU 1758968A SU 1758968 A SU1758968 A SU 1758968A SU 417446 A1 SU417446 A1 SU 417446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- phenolformaldehide
- coal
- producing hydrocarbon
- extract
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени термореактивных полимеров с использованием смесей конденсированных ароматических углеводородов.
Известен способ получени термореактивных полимеров, где в качестве ароматических углеводородов используют углепластичный материал, полученный гидрированием каменных и бурых углей.
Углеводородформальдегидные смолы, полученные путем конденсации фенола, формальдегида и продуктов гидрировани углей, содержат значительное количество минеральных примесей, которые переход т в полимер с золой гидрированного угл . Содержание минеральных примесей в полимере зависит от зольности исходного угл и может колебатьс в широких пределах (до 15%). Минеральные составл ющие углей, переход щие в полимер, ухудщают свойства последнего, что сужает область применени таких полимеров.
Цель изобретени - снижение содержани минеральных примесей в смоле и расширение ассортимента смол.
Согласно изобретению в качестве углеводородного компонента используют экстракт бурого угл , в котором отсутствует минеральна часть. Экстракт получают экстракцией бурого угл фенолом при 170-180°С. Фенольный экстракт бурого угл , в котором экстракт
и фенол наход тс в весовом соотношении 1 : 1,8-2,2, нагревают при 140-145°С в присутствии каталитических количеств . сол ной кислоты, а затем реакционную смесь обрабатывают формальдегидом. Формальдегид может быть вз т в новолачном или резолыюм соотношении с использованием соответсгзуюшего катализатора, который дл получени новолачных смол берут в количестве 0,9-
0,95% на 1 моль свободного фенола, дл получени резольпых 1,5-2,3% смолы с минимальным содержанием минеральных примесей , причем в синтезе участвует органическа масса углей.
Экстракт бурого угл , освобожденный от растворител (фенола), представл ет собой хрупкий порошок черного цвета с температурой разм гчени 85-90°С и средним молекул рным весом 250-300 (криоскопич.). Экстракт имеет следующий элементарный состав, %: С 82,0-83,0; Н 7,0-8,0; О 1,5-2,0; N 1,0-1,2; S 0,5-0,6.
Зольность угольного экстракта составл ет 0,1-0,2%.
Элементарный состав определен методом сжигани . Методом ИК-спектроскопии и химическими методами показано, что в угольном экстракте содержатс ненасыщенные соединени , конденсированна ароматика, а также фенолы различного строени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1758968A SU417446A1 (ru) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1758968A SU417446A1 (ru) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU417446A1 true SU417446A1 (ru) | 1974-02-28 |
Family
ID=20506427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1758968A SU417446A1 (ru) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU417446A1 (ru) |
-
1972
- 1972-03-13 SU SU1758968A patent/SU417446A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xu et al. | Depolymerization and hydrodeoxygenation of switchgrass lignin with formic acid | |
| US3960761A (en) | Production of strong active carbon moldings | |
| Maldhure et al. | Pyrolysis of purified kraft lignin in the presence of AlCl3 and ZnCl2 | |
| US2566851A (en) | Phenolic intercondensation resins and methods of making same | |
| US4045187A (en) | Carbonaceous material | |
| SU417446A1 (ru) | Способ получения углеводород- фенолформальдегидной смолы | |
| Rahmawati et al. | Synthesis of cardanol-based novolac resin from cashew nut shell liquid | |
| Papadopoulou et al. | Urea-formaldehyde (UF) resins prepared by means of the aqueous phase of the catalytic pyrolysis of European beech wood. COST Action FP1105 | |
| Ganda et al. | Catalytic pyrolysis of torrefied olive stone for production of potential petrochemical alternatives | |
| Andreikov et al. | Pyrolysis of polycarbonate in coal-tar pitch | |
| US1923321A (en) | Resinous product and process of making same | |
| US1933715A (en) | Manufacture of synthetic resins | |
| KR940007112A (ko) | 페놀계 수지 조성물 | |
| Gargiulo et al. | A study on the structural features of the water-insoluble fraction (WIF) isolated from biomass slow steam pyrolysis liquids | |
| Charlesworth | Influence of temperature on the hydrogenation of Australian Loy-Yang brown coal. 1. Oxygen removal from coal and product distribution | |
| SU355867A1 (ru) | ||
| GB1327417A (en) | Preparation of high-softening point thermoplastics | |
| US1576253A (en) | Artificial fuel and the process of making it | |
| Rodríguez‐Maroto et al. | Characterization of liquid wastes from eucalyptus wood and kraft lignin charring | |
| US4259473A (en) | Process for making self-curing or curable materials from coal hydrogenation distillate residues | |
| DE2102118A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von druckfesten, hochwärmebeständigen Schaumstoffen aus Gemischen von bituminösen Massen und Novolaken | |
| Andreikov et al. | Pyrolysis of lignin in coal-tar pitch | |
| Bajia et al. | Microwave Assisted Synthesis of Phenol‐Formaldehyde Resole | |
| US3042655A (en) | Novolak and method of manufacture thereof | |
| GB298968A (en) | Process for the manufacture of new artificial products |