SU41609A1 - Resistance Welding Device - Google Patents

Resistance Welding Device

Info

Publication number
SU41609A1
SU41609A1 SU148154A SU148154A SU41609A1 SU 41609 A1 SU41609 A1 SU 41609A1 SU 148154 A SU148154 A SU 148154A SU 148154 A SU148154 A SU 148154A SU 41609 A1 SU41609 A1 SU 41609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
welding
current
resistance welding
welding device
Prior art date
Application number
SU148154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.Н. Львов
В.В. Тарасов
Original Assignee
П.Н. Львов
В.В. Тарасов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Н. Львов, В.В. Тарасов filed Critical П.Н. Львов
Priority to SU148154A priority Critical patent/SU41609A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU41609A1 publication Critical patent/SU41609A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

В Предлагаемом устройстве дл  сварки по методу сопротивлени  применен в качестве ограничител  времени прохождени  сварочного тока автоматический многократный плавкий предохранитель , основанный на принципе расплавлени  (сгорани ) участка проволоки определенной длины и определенного диаметра, причем это расплавление (сгорание) происходит вследствие действи  электрического тока, проход щего через проволоку и питающего первичную обмотку электросварочного трансформатора.In the proposed device for resistance welding, an automatic multiple fuse based on the principle of melting (burning) of a wire section of a certain length and a certain diameter is used as a limiter for welding current, and this melting (combustion) occurs due to the action of an electric current passing through the wire and feeding the primary winding of the electric welding transformer.

При неизменности длины расплавл емого (сгорающего) участка проволоки, регулирование времени выдержки под током происходит или подбором проволок или лент различной толщины или сделанных из различного материала, или числом проволок или лент, одновременно подаваемых на контакты устройства.,If the length of the melted (burning) section of the wire remains unchanged, the regulation of the exposure time under current occurs either by selecting wires or tapes of various thicknesses or made from different materials, or by the number of wires or tapes simultaneously applied to the contacts of the device.

Подача проволоки, замыкание контактов и замыкание рубильника устройства производитс  или сварщиком (рукой или ногой), или путем привода той или иной конструкции (механического, электрического и т. п.), причем привод позвол ет применение устройства дл  механизированной, точечной или роликовой сварки.Wire feeding, closing the contacts and closing the device's switch is either done by a welder (hand or foot) or by driving a particular structure (mechanical, electrical, etc.), and the drive allows the use of a device for mechanized, spot or roller welding.

На чертеже изображен вид спереди устройства дл  сварки по методу сопротивлени .The drawing shows a front view of a resistance welding device.

(43)(43)

Между роликами 1 w. 2 пропущена проволока 8, или лента, или комбинаци  проволок или лент, навита  на барабан 7. Ролик 2 нажимаетс  пружиной 5, поэтому проволока 8 будет при вращении ролика 1 проталкиватьс  и попадет в щель, образованную пластинами 9 и 70, выполненными из изол ционного материала. В пластину 9 врезаны щины // и 72, к которым подведен ток. В пластине Ю скольз т во втулках нажимные штифты. 15 и 14у на которые надеты стаканчики, со вставленными в них резиновыми пробками 15.Between the rollers 1 w. 2 the wire 8 is missed, or the tape, or a combination of wires or tapes, is wound on the drum 7. The roller 2 is pressed by the spring 5, therefore the wire 8 will be pushed when the roller 1 is rotated and fall into the slot formed by the plates 9 and 70 made of insulating material . In the plate 9 embedded wound // and 72, to which the current is applied. In the U plate the push pins slide in the bushes. 15 and 14 on which cups are put on, with rubber stoppers inserted into them 15.

Рычаг 18 закреплен на валике 25. На этом же валике закреплен рычажок 17, несущий на своем конце нажимную колодку 16.The lever 18 is fixed on the roller 25. On the same roller is fixed the lever 17, carrying at its end the push pad 16.

При повороте рычага 18 (на чертеже против часовой стрелки), напр., при помощи нажима ногой на ввернутый в него штифт 24, колодка 16 нажмет на резиновые пробки 15, и нажимные штифты 13 и 14 прижмут проволоку 8 к шинам. 11 и 12.When turning the lever 18 (counter-clockwise in the drawing), for example, by pressing with his foot on the pin 24 screwed into it, the pad 16 will press on the rubber plugs 15 and the push pins 13 and 14 will press the wire 8 to the tires. 11 and 12.

При дальнейшем вращении рычага IS в том же направлении другое плечо его, снабженное изол цией 27, включит рубильник 19, 20 и пустит ток.If the IS lever is further rotated in the same direction, its other arm, equipped with insulation 27, will turn on the switch 19, 20 and start up the current.

Ток пройдет по проводу 22 через рубильник 19, 20 к шине 12 через участок проволоки между шиной 12 и шн ной и и по проводу 23 к сварочному трансформатору, а через него обратно по проводу 22, Одновременно с поворотом рычага 18 т га 26 повернет собачку 27 храповика 4. После сварки при повороте рычага 18 обратно (по часовой стрелке) сначала разомкнетс  рубильник 19, 20, затем освободитс  нажим на пробки 15, нажимные штифты 13 и 14 под действием установленных на них пружин отойдут, освобожда  щель между пластинами 9 к J/0, и затем, при дальнейщем повороте рычага IS, храповик 4 повернетс , повернет ролик У, на оси которого он закреплен, и подаст новый участок проволоки на шины // и /2. При заданных силе тока и электросопротивлении , толщине проволоки (или ленты) и. длине участка между шинами // и /2, проволока, нагреваема  по закону Джоул , будет плавитьс  (сгорать) в определенное врем , размыка  цепь и этим определ   врем  сварки, т. е. врем  нахождени  под гоком детали, подвергаемой электрической сварке по методу сопротивлени . При более длительных выдержках под током процесс будет ближе к плавлению проволоки, при более коротких-ближе к плавлению, св занному с горением, и при очень коротких - близко подойдет к парообразованию. Таким образом, устройству пригодно практически дл  всех приемов электросварки по методу сопротивлени , начй на  от длительных выдержек при сты ковой сварке или при наварке инструмента и конча  так называемой „мгновенной сваркой, дл щейс  очень малук долю секунды. Различие будет лишь в той или иной модификации конструктивной формы, но суть дела от этого не изменитс  и принцип действи  устройстве остаетс  неизменным. Можно иметь регулирование времени прохождени  сварочного тока помимо толщины проволоки (или ленты) также и за счет изменени  рассто ни  межд)шинами П и /2, т. е. можно измен ть электросопротивление участка между щинами // и /2 путем изменени  как сечени  участка проволоки (или ленты), так и его длины. Предмет изобретени  Устройство дл  сварки по методу сопротивлени , отличающеес  тем, что в качестве ограничител  времени прохождени  сварочного тока применеь автоматический многократный плавки предохранитель с непрерывно подаваемым плавким элементом в виде проволоки или ленты.The current will pass along the wire 22 through the knife switch 19, 20 to the bus 12 through the wire section between the bus 12 and the cable and through the wire 23 to the welding transformer, and through it back through the wire 22. Simultaneously with the rotation of the lever, 18 tons ha 26 will turn the pawl 27 of the ratchet 4. After welding, turning the lever 18 back (clockwise) will first open the switch 19, 20, then the pressure on the plugs 15 will be released, the pressing pins 13 and 14 under the action of the springs mounted on them will go away, freeing the gap between the plates 9 to J / 0, and then, with further rotation of the lever IS, xp povik 4 is rotated, the roller turn Y axis to which it is attached, and will give a new section of wire for tires // and / 2. For a given current strength and electrical resistance, the thickness of the wire (or tape) and. the length of the section between the tires // and / 2, the wire heated according to the Joule law will melt (burn) at a certain time, open the circuit and this determines the welding time, i.e. the residence time of the part subjected to electric welding using the resistance method . With longer exposures under current, the process will be closer to the melting of the wire, with shorter ones — closer to the melting associated with burning, and with very short ones — will closely approach vaporization. Thus, the device is suitable for practically all methods of electric welding using the resistance method, starting from long exposures during butt welding or when welding a tool and ending with so-called "instant welding, for a very small fraction of a second." The difference will be only in one or another modification of the constructive form, but the essence of the matter will not change and the principle of operation of the device remains unchanged. It is possible to have control over the passage of welding current in addition to the thickness of the wire (or tape) also by changing the distance between the tires P and / 2, i.e., the electrical resistance of the area between the women // and / 2 can be changed by changing how the section wire (or tape), and its length. The subject of the invention is a welding apparatus according to a resistance method, characterized in that an automatic multiple melting fuse with a continuously supplied fusible element in the form of a wire or a tape is used as a time limiter for the passage of welding current.

SU148154A 1934-05-25 1934-05-25 Resistance Welding Device SU41609A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU148154A SU41609A1 (en) 1934-05-25 1934-05-25 Resistance Welding Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU148154A SU41609A1 (en) 1934-05-25 1934-05-25 Resistance Welding Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41609A1 true SU41609A1 (en) 1935-02-28

Family

ID=48356429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU148154A SU41609A1 (en) 1934-05-25 1934-05-25 Resistance Welding Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU41609A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU41609A1 (en) Resistance Welding Device
US1869448A (en) Electrical soldering apparatus
US2921177A (en) Low voltage percussion welding apparatus
US2018380A (en) Method of electric welding and annealing
US1684108A (en) Electric welding
NO129510B (en)
US1907932A (en) Process of manufacturing electrical contact members
US2180711A (en) Cigar lighter
DE936464C (en) Method for welding a lead wire to the base of an electric lamp
US2796511A (en) Method and apparatus for joining wires by brazing
US1616145A (en) Method of electric-arc welding
US1916012A (en) Resistance welding
US1260819A (en) Apparatus for winding coil-condensers.
US1510409A (en) Safety device for electric cooking and heating devices
US2047365A (en) Fuse switch
US1850206A (en) Thermostatic control
US1994994A (en) Electrically heated tool
US1337806A (en) Inclosed non-arcing refillable fuse
DE3235366C2 (en)
DE559053C (en) Method and device for lighting up electric light tubes with glow electrodes
US2072497A (en) Apparatus for electrically vulcanizing india rubber pieces
US1571104A (en) Thermally-actuated device for controlling electric circuits
GB429491A (en) Improvements in fusible releasing devices for electric switches
SU19705A1 (en) Electric pa linnik
US2762903A (en) Production of electric fuses