SU415529A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU415529A1
SU415529A1 SU1811275A SU1811275A SU415529A1 SU 415529 A1 SU415529 A1 SU 415529A1 SU 1811275 A SU1811275 A SU 1811275A SU 1811275 A SU1811275 A SU 1811275A SU 415529 A1 SU415529 A1 SU 415529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
diaphragm
absolute
cylinder
indicator diagram
Prior art date
Application number
SU1811275A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1811275A priority Critical patent/SU415529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU415529A1 publication Critical patent/SU415529A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1one

Изобретение иредназначеио дл  исследовани  ироцессов в цилиндрах поршневых машин и может быть использовано при определении абсолютного значени  давлени  в индикаторной диаграмме относительных давлений.The invention is intended for studying the processes in the cylinders of piston machines and can be used to determine the absolute value of pressure in the indicator diagram of relative pressures.

Дл  сн ти  индикаторных диаграмм иоршневых механизмов в некоторых случа х иснользуютс  датчики давлени  (например, ньезодатчики) не фпксируюш,ие абсолютных давлений, а позвол ющие регистрировать только относительные давлени .To remove the indicator diagrams of piston mechanisms, in some cases pressure sensors (e.g., load cells) are not used, and absolute pressures are not used, but only relative pressures can be recorded.

Чтобы знать значени  абсолютных давлений индикаторной диаграммы, необходимо иметь хот  бы одну точку с известным абсолютным давлением.To know the absolute pressure values of the indicator diagram, it is necessary to have at least one point with a known absolute pressure.

Дл  этой цели примен ют:For this purpose, apply:

клапаны максимального давлени , позвол ющие измер ть максимальное давление в цилиндре механизма с помощью обычного манометра;maximum pressure valves, which measure the maximum pressure in the cylinder of the mechanism with a conventional pressure gauge;

мембранные отметчики равного давлени , которые замыкают контакт, когда давление в цилиндре механизма становитс  равным известному давлению в емкости, с которой отметчик соединен.diaphragm gauges of equal pressure, which close the contact when the pressure in the cylinder of the mechanism becomes equal to the known pressure in the tank to which the gauge is connected.

1-1едостатком клапанов максимального давлени   вл ютс  большие габариты и большой объем присоедин емого цилиндра, что при индицировании , например, малых компрессоров 1-1, the flaws of maximum pressure valves are large dimensions and a large volume of attached cylinder, which when indicating, for example, small compressors

 вл етс  причиной искажени  индикаторной диаграммы.causes a distortion of the indicator diagram.

Недостатком мембранного отметчика равного давлени   вл ютс  сравнительно большие габариты, затрудн ющие размещение его в малых комнрессорах. особенно не имеющих клапанной доски.The disadvantage of a membrane equal pressure gauge is the relatively large size, which makes it difficult to place it in small compressor rooms. especially not having a valve plate.

Дл  HOBbimeiiHH точности индицнровани  .малогабаритных поршневых машин и расширени  области нрименени  предлагаемое устройство содержит замкнутую емкость, диафрагму с тарированным но расходу рабочего агента отверстием и термометр, при этом емкость соединена с индицируемым цилиндром через диафрагму, а термометр и манометр нодсоединены к емкости.For HOBbimeiiHH accuracy of detection of small-sized piston machines and expansion of the application area, the proposed device contains a closed container, a diaphragm with a calibrated orifice, and a thermometer connected to the indicated cylinder through the diaphragm, and the thermometer and manometer are connected to the container.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схе;ма описываемого устройства; на фиг. 2 - индикаторна  диаграмма; на фиг. 3 - график расхода воздуха через диафрагму за врем  цикла.FIG. 1 shows a schematic diagram of the device described; in fig. 2 - indicator diagram; in fig. 3 - graph of air flow through the diaphragm during the cycle.

Устройство дл  измерени  абсолютного давлени  подсоедин ют к исследуемому цилиндру 1, к которому подсоединен также датчик 2 дл  сн ти  индикаторной диаграммы. Устройство содержит диафрагму 3, встроенную в стенку цилиндра 1, котора  соедннена с емкостью 4 при номощи пробки 5. К емкости 4 подсоединены термометр 6 и манометр 7. Измеренное во врем  индицнрованиA device for measuring the absolute pressure is connected to the cylinder 1 under test, to which is also connected a sensor 2 for removing the indicator diagram. The device contains a diaphragm 3, built into the wall of cylinder 1, which is connected to the container 4 at the stop of the plug 5. The thermometer 6 and the pressure gauge 7 are connected to the container 4. Measured during the indication

;манометром 7 абсолютное результирующее д.авление в пространстве за диафрагмой 3 соответствует нулевому расходу рабочего агента за врем  цикла. Измеренное значение давлени  наноситс  на индикаторную диаграмму (фиг. 2), расчетным путем наход т точку в индикаторной диаграмме, соответс1вуюн1.ую нулевому расходу через диафрагму 3 при измеренном значении абсолютного результирующего давлени  в пространстве за днафрагмой 3 и давлени х в цилиндре 1 соглас1К ) н |дикаторной диаграмме (расчет производ т путем последовательных приближений). Необходимые при расчете значени  температуры в цилиндре 1 наход т путем термодинамического расчета, а температуру за диафрагмой 3 - по показанию термометра 6. Размер отверсти  диафрагмы 3 выбирают таким , чтобы искажени , процесса в цилиндре 1 от утечки газа были в допустимых пределах; объем емкости 4 выбирают, исход  из необходимой чувствительности динамических ногрещностей измерений.; pressure gauge 7 absolute resultant pressure in the space behind the diaphragm 3 corresponds to zero consumption of the working agent during the cycle. The measured pressure value is plotted on the indicator diagram (Fig. 2), by calculation, find a point in the indicator diagram corresponding to zero flow through diaphragm 3 at the measured value of the absolute resultant pressure in the space of the bottom frame 3 and pressures in cylinder 1 according to K) | dikator diagram (the calculation is made by successive approximations). The required temperature in cylinder 1 is calculated by thermodynamic calculation, and the temperature behind diaphragm 3 is measured by thermometer 6. The opening size of diaphragm 3 is chosen so that distortions of the process in cylinder 1 from gas leakage are within acceptable limits; the volume of the container 4 is chosen based on the required sensitivity of the dynamic leg-measurement interferences.

До индицировани  диафрагму 3 тарируют и составл ют кривые зависимости расхода воздуха через диафрагму 3 от давлени  при различной температуре. Нанесение измеренного абсолютного результирующего давлени  за диафрагмой 3 на индикаторную диаграмму провод т путем последовательных приближений , например: на индикаторную диаграмму 8, показанную на фиг. 2, произвольно нанос т линию 9 абсолютного результирующего давлени  за диафрагмой 3, измеренного манометром 7. По давлени м на этой диаграмме и температурам, которые определ лись расчетом, как функции давлени , а также но кривым тарировани  диафрагмы 3 строили кривую 10 расхода воздуха через диафрагму 3 за врем  цикла (фиг. 3). Если суммарный расход, пропорциональный плоН1адн нод кривой 0 расхода, оказывалс  равным нулю, то выбранное положение линии 9 результирующего давлени  на индикаторной диаграмме 8 было правильно. При суммарном расходе воздуха, не равном нулю, задают другое положение линии 9, и расчет повтор ют.Before indicating, the diaphragm 3 is calibrated and the curves of air flow through the diaphragm 3 versus pressure are plotted at different temperatures. The application of the measured absolute resultant pressure behind the diaphragm 3 to the indicator diagram is carried out by successive approximations, for example: the indicator diagram 8 shown in FIG. 2, the absolute resultant pressure line 9 is arbitrarily applied behind the diaphragm 3, measured with a pressure gauge 7. According to the pressure in this diagram and temperatures, which were determined by calculation, as a function of pressure, but also with the calibration curve of the diaphragm 3, the air flow through the diaphragm 3 during the cycle time (Fig. 3). If the total flow rate, proportional to the flat nod node of the flow curve 0, turned out to be zero, then the selected position of line 9 of the resulting pressure in the indicator diagram 8 was correct. With a total air flow rate not equal to zero, a different position of line 9 is set, and the calculation is repeated.

Нредмет изобретени Nredmet of the invention

Устройство дл  измерени  абсолютного давлени  в цилиндрах порщневых мащин, содержащее манометр, отличающеес  тем, что, с целью повыщенн  точностн нндицировани  малогабаритных поршневых манлин н расширени  области применени , оно содержит замкнутую емкость, диафрагму с тарированным но расходу рабочего агента отверстием и термометр, при этом емкость соединена с индицируемым цнлнндром через диафрагму, а термометр и манометр подсоединены к емкости .A device for measuring the absolute pressure in the cylinders of a piston masin containing a pressure gauge, characterized in that, in order to increase the accuracy of small-sized piston manlin n expansion and expansion of the field of application, it contains a closed container, a diaphragm with a calibrated but consumable opening agent and a thermometer connected to the display through the diaphragm, and the thermometer and pressure gauge are connected to the tank.

SpeMf, секSpeMf, sec

Фиг.11

дрем , секnap, sec

Фиг.ЗFig.Z

SU1811275A 1972-07-17 1972-07-17 SU415529A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1811275A SU415529A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1811275A SU415529A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415529A1 true SU415529A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20522102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1811275A SU415529A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415529A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8448498B1 (en) Hermetic seal leak detection apparatus
US3504528A (en) Fluid pressure leak detector system for closed containers and the like
US3590640A (en) Holographic pressure sensor
US2398372A (en) Device and system for pressure measurement
JPH0466307B2 (en)
US4542643A (en) Fluid leak testing method
US3177704A (en) Leak testing method
SU415529A1 (en)
Gascoigne Precise pressure measurement in the range 0.1–500 torr
JPS5484763A (en) Volume measuring method and apparatus
US3056299A (en) Miniature mercury pressure gauge, particularly for measuring the bloodpressure
US3508431A (en) System for calibration of a differential pressure transducer
JPS5563732A (en) Leakage measuring device
GB1220313A (en) Method and apparatus for volume measurement
SU436253A1 (en) METHOD OF DYNAMIC GRIDING OF LOW PRESSURE MONOMETERS
US3332287A (en) Device for measuring fluid pressure
RU2715365C1 (en) Method of calibrating pressure gauges of tightness control
SU1275243A1 (en) Method of dynamic calibration of vacuum gauges
SU1117473A1 (en) Device for measuring leakage of liquid through sealing
SU518664A1 (en) Pressure measuring device
SU721706A1 (en) Device for determining mass transfer parameters
SU509799A1 (en) Barometer
SU408183A1 (en) METHOD OF DYNAMIC GRIDING OF LOW PRESSURE MONOMETERS
SU86058A1 (en) Thermometer gauge
SU519635A2 (en) Accelerometer