SU415529A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU415529A1 SU415529A1 SU1811275A SU1811275A SU415529A1 SU 415529 A1 SU415529 A1 SU 415529A1 SU 1811275 A SU1811275 A SU 1811275A SU 1811275 A SU1811275 A SU 1811275A SU 415529 A1 SU415529 A1 SU 415529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- diaphragm
- absolute
- cylinder
- indicator diagram
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
1one
Изобретение иредназначеио дл исследовани ироцессов в цилиндрах поршневых машин и может быть использовано при определении абсолютного значени давлени в индикаторной диаграмме относительных давлений.The invention is intended for studying the processes in the cylinders of piston machines and can be used to determine the absolute value of pressure in the indicator diagram of relative pressures.
Дл сн ти индикаторных диаграмм иоршневых механизмов в некоторых случа х иснользуютс датчики давлени (например, ньезодатчики) не фпксируюш,ие абсолютных давлений, а позвол ющие регистрировать только относительные давлени .To remove the indicator diagrams of piston mechanisms, in some cases pressure sensors (e.g., load cells) are not used, and absolute pressures are not used, but only relative pressures can be recorded.
Чтобы знать значени абсолютных давлений индикаторной диаграммы, необходимо иметь хот бы одну точку с известным абсолютным давлением.To know the absolute pressure values of the indicator diagram, it is necessary to have at least one point with a known absolute pressure.
Дл этой цели примен ют:For this purpose, apply:
клапаны максимального давлени , позвол ющие измер ть максимальное давление в цилиндре механизма с помощью обычного манометра;maximum pressure valves, which measure the maximum pressure in the cylinder of the mechanism with a conventional pressure gauge;
мембранные отметчики равного давлени , которые замыкают контакт, когда давление в цилиндре механизма становитс равным известному давлению в емкости, с которой отметчик соединен.diaphragm gauges of equal pressure, which close the contact when the pressure in the cylinder of the mechanism becomes equal to the known pressure in the tank to which the gauge is connected.
1-1едостатком клапанов максимального давлени вл ютс большие габариты и большой объем присоедин емого цилиндра, что при индицировании , например, малых компрессоров 1-1, the flaws of maximum pressure valves are large dimensions and a large volume of attached cylinder, which when indicating, for example, small compressors
вл етс причиной искажени индикаторной диаграммы.causes a distortion of the indicator diagram.
Недостатком мембранного отметчика равного давлени вл ютс сравнительно большие габариты, затрудн ющие размещение его в малых комнрессорах. особенно не имеющих клапанной доски.The disadvantage of a membrane equal pressure gauge is the relatively large size, which makes it difficult to place it in small compressor rooms. especially not having a valve plate.
Дл HOBbimeiiHH точности индицнровани .малогабаритных поршневых машин и расширени области нрименени предлагаемое устройство содержит замкнутую емкость, диафрагму с тарированным но расходу рабочего агента отверстием и термометр, при этом емкость соединена с индицируемым цилиндром через диафрагму, а термометр и манометр нодсоединены к емкости.For HOBbimeiiHH accuracy of detection of small-sized piston machines and expansion of the application area, the proposed device contains a closed container, a diaphragm with a calibrated orifice, and a thermometer connected to the indicated cylinder through the diaphragm, and the thermometer and manometer are connected to the container.
На фиг. 1 изображена принципиальна схе;ма описываемого устройства; на фиг. 2 - индикаторна диаграмма; на фиг. 3 - график расхода воздуха через диафрагму за врем цикла.FIG. 1 shows a schematic diagram of the device described; in fig. 2 - indicator diagram; in fig. 3 - graph of air flow through the diaphragm during the cycle.
Устройство дл измерени абсолютного давлени подсоедин ют к исследуемому цилиндру 1, к которому подсоединен также датчик 2 дл сн ти индикаторной диаграммы. Устройство содержит диафрагму 3, встроенную в стенку цилиндра 1, котора соедннена с емкостью 4 при номощи пробки 5. К емкости 4 подсоединены термометр 6 и манометр 7. Измеренное во врем индицнрованиA device for measuring the absolute pressure is connected to the cylinder 1 under test, to which is also connected a sensor 2 for removing the indicator diagram. The device contains a diaphragm 3, built into the wall of cylinder 1, which is connected to the container 4 at the stop of the plug 5. The thermometer 6 and the pressure gauge 7 are connected to the container 4. Measured during the indication
;манометром 7 абсолютное результирующее д.авление в пространстве за диафрагмой 3 соответствует нулевому расходу рабочего агента за врем цикла. Измеренное значение давлени наноситс на индикаторную диаграмму (фиг. 2), расчетным путем наход т точку в индикаторной диаграмме, соответс1вуюн1.ую нулевому расходу через диафрагму 3 при измеренном значении абсолютного результирующего давлени в пространстве за днафрагмой 3 и давлени х в цилиндре 1 соглас1К ) н |дикаторной диаграмме (расчет производ т путем последовательных приближений). Необходимые при расчете значени температуры в цилиндре 1 наход т путем термодинамического расчета, а температуру за диафрагмой 3 - по показанию термометра 6. Размер отверсти диафрагмы 3 выбирают таким , чтобы искажени , процесса в цилиндре 1 от утечки газа были в допустимых пределах; объем емкости 4 выбирают, исход из необходимой чувствительности динамических ногрещностей измерений.; pressure gauge 7 absolute resultant pressure in the space behind the diaphragm 3 corresponds to zero consumption of the working agent during the cycle. The measured pressure value is plotted on the indicator diagram (Fig. 2), by calculation, find a point in the indicator diagram corresponding to zero flow through diaphragm 3 at the measured value of the absolute resultant pressure in the space of the bottom frame 3 and pressures in cylinder 1 according to K) | dikator diagram (the calculation is made by successive approximations). The required temperature in cylinder 1 is calculated by thermodynamic calculation, and the temperature behind diaphragm 3 is measured by thermometer 6. The opening size of diaphragm 3 is chosen so that distortions of the process in cylinder 1 from gas leakage are within acceptable limits; the volume of the container 4 is chosen based on the required sensitivity of the dynamic leg-measurement interferences.
До индицировани диафрагму 3 тарируют и составл ют кривые зависимости расхода воздуха через диафрагму 3 от давлени при различной температуре. Нанесение измеренного абсолютного результирующего давлени за диафрагмой 3 на индикаторную диаграмму провод т путем последовательных приближений , например: на индикаторную диаграмму 8, показанную на фиг. 2, произвольно нанос т линию 9 абсолютного результирующего давлени за диафрагмой 3, измеренного манометром 7. По давлени м на этой диаграмме и температурам, которые определ лись расчетом, как функции давлени , а также но кривым тарировани диафрагмы 3 строили кривую 10 расхода воздуха через диафрагму 3 за врем цикла (фиг. 3). Если суммарный расход, пропорциональный плоН1адн нод кривой 0 расхода, оказывалс равным нулю, то выбранное положение линии 9 результирующего давлени на индикаторной диаграмме 8 было правильно. При суммарном расходе воздуха, не равном нулю, задают другое положение линии 9, и расчет повтор ют.Before indicating, the diaphragm 3 is calibrated and the curves of air flow through the diaphragm 3 versus pressure are plotted at different temperatures. The application of the measured absolute resultant pressure behind the diaphragm 3 to the indicator diagram is carried out by successive approximations, for example: the indicator diagram 8 shown in FIG. 2, the absolute resultant pressure line 9 is arbitrarily applied behind the diaphragm 3, measured with a pressure gauge 7. According to the pressure in this diagram and temperatures, which were determined by calculation, as a function of pressure, but also with the calibration curve of the diaphragm 3, the air flow through the diaphragm 3 during the cycle time (Fig. 3). If the total flow rate, proportional to the flat nod node of the flow curve 0, turned out to be zero, then the selected position of line 9 of the resulting pressure in the indicator diagram 8 was correct. With a total air flow rate not equal to zero, a different position of line 9 is set, and the calculation is repeated.
Нредмет изобретени Nredmet of the invention
Устройство дл измерени абсолютного давлени в цилиндрах порщневых мащин, содержащее манометр, отличающеес тем, что, с целью повыщенн точностн нндицировани малогабаритных поршневых манлин н расширени области применени , оно содержит замкнутую емкость, диафрагму с тарированным но расходу рабочего агента отверстием и термометр, при этом емкость соединена с индицируемым цнлнндром через диафрагму, а термометр и манометр подсоединены к емкости .A device for measuring the absolute pressure in the cylinders of a piston masin containing a pressure gauge, characterized in that, in order to increase the accuracy of small-sized piston manlin n expansion and expansion of the field of application, it contains a closed container, a diaphragm with a calibrated but consumable opening agent and a thermometer connected to the display through the diaphragm, and the thermometer and pressure gauge are connected to the tank.
SpeMf, секSpeMf, sec
Фиг.11
дрем , секnap, sec
Фиг.ЗFig.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1811275A SU415529A1 (en) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1811275A SU415529A1 (en) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU415529A1 true SU415529A1 (en) | 1974-02-15 |
Family
ID=20522102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1811275A SU415529A1 (en) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU415529A1 (en) |
-
1972
- 1972-07-17 SU SU1811275A patent/SU415529A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8448498B1 (en) | Hermetic seal leak detection apparatus | |
US3504528A (en) | Fluid pressure leak detector system for closed containers and the like | |
US3590640A (en) | Holographic pressure sensor | |
US2398372A (en) | Device and system for pressure measurement | |
JPH0466307B2 (en) | ||
US4542643A (en) | Fluid leak testing method | |
US3177704A (en) | Leak testing method | |
SU415529A1 (en) | ||
Gascoigne | Precise pressure measurement in the range 0.1–500 torr | |
JPS5484763A (en) | Volume measuring method and apparatus | |
US3056299A (en) | Miniature mercury pressure gauge, particularly for measuring the bloodpressure | |
US3508431A (en) | System for calibration of a differential pressure transducer | |
JPS5563732A (en) | Leakage measuring device | |
GB1220313A (en) | Method and apparatus for volume measurement | |
SU436253A1 (en) | METHOD OF DYNAMIC GRIDING OF LOW PRESSURE MONOMETERS | |
US3332287A (en) | Device for measuring fluid pressure | |
RU2715365C1 (en) | Method of calibrating pressure gauges of tightness control | |
SU1275243A1 (en) | Method of dynamic calibration of vacuum gauges | |
SU1117473A1 (en) | Device for measuring leakage of liquid through sealing | |
SU518664A1 (en) | Pressure measuring device | |
SU721706A1 (en) | Device for determining mass transfer parameters | |
SU509799A1 (en) | Barometer | |
SU408183A1 (en) | METHOD OF DYNAMIC GRIDING OF LOW PRESSURE MONOMETERS | |
SU86058A1 (en) | Thermometer gauge | |
SU519635A2 (en) | Accelerometer |