SU41499A1 - Combined coke oven - Google Patents

Combined coke oven

Info

Publication number
SU41499A1
SU41499A1 SU147546A SU147546A SU41499A1 SU 41499 A1 SU41499 A1 SU 41499A1 SU 147546 A SU147546 A SU 147546A SU 147546 A SU147546 A SU 147546A SU 41499 A1 SU41499 A1 SU 41499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
furnace
channel
coke oven
channels
Prior art date
Application number
SU147546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Жунко
Л.С. Заглодин
Original Assignee
В.И. Жунко
Л.С. Заглодин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Жунко, Л.С. Заглодин filed Critical В.И. Жунко
Priority to SU147546A priority Critical patent/SU41499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU41499A1 publication Critical patent/SU41499A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

В предлагаемой комбинированной коксовальной печи, относ щейс  к типу печей, у котррых камера дестилл ции раздел етс  на зоны коксовани , крэкинга и охлаждени , огневые каналы нагревательного простенка расположены на высоте зоны коксовани  и сообщаютс  вверху с газовыми и воздушными каналами, а внизу-с подовыми каналам, отвод щим продукты горени .In the proposed coke oven type furnace, in which the distillation chamber is divided into zones of coking, cracking and cooling, the firing chambers of the heating pier are located at the height of the coking zone and communicate at the top with gas and air channels, and at the bottom with bottom channels leading to combustion products.

В печи предусмотрено применение рекуператоров , откуда подогретые бедный газ и воздух поступают по трубопроводам в вертикальные огневые каналы дл  сгорани .The furnace provides for the use of recuperators, from where heated lean gas and air are fed through pipelines into vertical firing channels for combustion.

На чертенсе фиг. 1 изображает вертикальный поперечный разрез печи; фиг. 2-разрез по ГГна фиг. 1; фиг. 3- разрез по ВВ по фиг. 1; фиг. -горизонтальный разрез печи по АА на фиг. 1.On the draw of FIG. 1 shows a vertical cross section of the furnace; FIG. 2-section on GGna FIG. one; FIG. 3 is a section along the explosive of FIG. one; FIG. - horizontal section of the furnace according to AA in FIG. one.

Дестилл ционные камеры предлагаемой печи раздел ютс  на три зоны коксовани  16. крэкинга 22 и охлаждени  кокса 26. В нагревате.чьных про-стенках указанных камер помещены вертикальные огневые каналы 9, расподоженные на высоте зоны коксовани  16 и сообщающиес  вверху с газовым каналом 7 и воздущным каналом 3, а внизу-с подовым ганалом 11.The distillation chambers of the proposed furnace are divided into three zones of coking 16. cracking 22 and cooling of coke 26. In the heating walls of these chambers there are vertical firing channels 9 located at the height of the coking zone 16 and communicating upwards with the gas channel 7 and air duct channel 3, and below - with a bottom ganala 11.

(18)(18)

Загрузка печи производитс  непрерывно через коробку 31 и отверстие 32 в своде печи.The furnace is charged continuously through the box 31 and the opening 32 in the roof of the furnace.

Выгрузка кокса происходит через отверсти  29. Продукты дестилл пии в случае работы печи обращенным процессом направл ютс  вниз. Дл  легкости отвода продуктов вниз в головках печей сделаны специальные колодцы 19. По ним образовавщиес  в верхней зоне печи пары воды и смол ные продукты поступают вниз в крэ кинг-зону 22 через окно 17. Эти колодцы соединены с камерой коксовани  при помощи окон 15.Unloading of coke takes place through apertures 29. Distillation products in the case of an oven with a reversed process are sent down. For ease of transporting products downward, special wells 19 are made in the heads of the furnaces. According to them, water vapors formed in the upper zone of the furnace and resin products go down to the Crea King zone 22 through window 17. These wells are connected to the coking chamber by means of windows 15.

В крэкинг-зоне происход т соответствующие реакции каталитического расщеплени  углеводородов и переход их в газ.In the cracking zone, the corresponding reactions of catalytic decomposition of hydrocarbons and their transition into gas take place.

Эндотермика реакции покрываетс  теплосодержанием продуктов дестилл ции и кокса. Катализатором  вл етс  беспрерывно обновл ющийс  кокс.The reaction endothermic is covered by the heat content of the distillation products and coke. The catalyst is continuously renewed coke.

Пройд  зону крэкинга, газообразные продукты поступают через окна 20 в канал 21 и далее газопровод 30. Кокс, опуска сь вниз, встречает холоддый газ, идущий из конденсации (ециально на его охлаждение. Тробопроводом 27 газ охлаждени  распредел етс  по окнам 28.Having passed the cracking zone, the gaseous products flow through the windows 20 into the channel 21 and further to the gas pipeline 30. Coke, going down, encounters a cold gas coming from condensation (especially for its cooling. The cooling pipeline 27 is distributed through the windows 28.

При работе печи с отбором продуктов дестилл ции вверх опускаетс  шибер 36, закрывающий обводный колодезь , и продукты дестилл ции поступают в трубопровод 25.When the kiln is operated with the selection of distillation products, the gate 36 is lowered up, closing the bypass well, and the distillation products enter pipeline 25.

По желанию могут быть .закрыты шиберы 18, тогда и газ охлаждени  пойдет через зону коксовани  16, и печь станет работать частично с внутренним обогревом.If desired, the gates 18 can be closed, then the cooling gas will go through the coking zone 16, and the furnace will begin to work partially with internal heating.

Обогрев печи производитс  как бедным , так и богатым газами.The heating of the furnace is produced both poor and rich in gases.

В случае обогрева бедным газом, нагретым в рекуператоре, газ и воздух поступают в печь по трубопроводам 1, 2, 6, 5. Далее они попадают в соответствующие каналы: воздух-в канал 3, газ-в канал 7, откуда поступают через окна 4 и 8 в вертикальный канал 9, где и происходит сгорание. Регулировка горени  производитс  шиберами 14 при наблюдении через глазок 13.In the case of heating with poor gas heated in a recuperator, gas and air enter the furnace through pipelines 1, 2, 6, 5. Next, they enter the appropriate channels: air — into channel 3, gas — into channel 7, from where they enter through windows 4 and 8 to the vertical channel 9, where the combustion takes place. Combustion adjustment is made by gates 14 when observed through the peephole 13.

Дымовые газы через окна 10 попадают Б подовый канал 11 и через патрубок 12 поступают в сборный боров и далее идут на теплообмен.Flue gases through the window 10 get B bottom channel 11 and through the pipe 12 enters the collecting burs and then go to the heat exchange.

При обогреве богатым газом последний подаетс  в газоканал 7. Дл  регулировки горени  шиберы газового канала устанавливаютс  над окнами 4. Из шиберов вынимаютс  глухие пробки и встав.г ютс  калиброванные соала.When heated with rich gas, the latter is fed to the gas channel 7. To adjust the burning, the gas channel gates are installed above the windows 4. The blind plugs are taken out of the gates and the calibrated soals are inserted.

Дл  введени  пара или воздуха предусмотрены соответствующий канал 23 и окно 24.For the introduction of steam or air, an appropriate channel 23 and a window 24 are provided.

Дл  наблюдени  за ходом процесса в камере устроены глазки 35, а дл  наблюдени  за состо нием обводных каналев и дл  чистки их устроены окна 33, 34.To observe the progress of the process, the eyes 35 are arranged in the chamber, and the windows 33, 34 are arranged to observe the state of the bypass channels and to clean them.

Описанна  печь может служить дл  переработки низкосортного топлйва, с целью получени  больших выходов газа, пригодного дл  бытовых нужд.The oven described can be used to process low-grade fuel in order to obtain large gas yields suitable for domestic use.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Комбинированна  коксовальна  печь, состо ща  из камеры дестилл цин,1. Combined coke oven, consisting of a distillate chin chamber,

р зделенной на зоны коксовани , крэкинга и охлаждени , отличающа с  тем, что вертикальные огневые каналы 9 нагревательного простенка, расположенного на высоте зоны коксовани  16, св заны в верхней части посредством окон 4 и 8 с газовыми и воздушными каналами 3 и 7, а в нижней части дл  целей отвода продуктов горени -сподовым каналом 11.Separated into zones of coking, cracking and cooling, characterized in that the vertical firing channels 9 of the heating pier located at the height of the coking zone 16 are connected in the upper part by means of windows 4 and 8 to gas and air channels 3 and 7, and the lower part for the purpose of removal of the products of the combustion-bottom channel 11.

2.В печи, согласно п, 1, применение рекуператоров, св занных посредством трубопроводов 2 и 6 с газовыми и воздушными каналами 3 и 7.2. In the furnace, according to p, 1, the use of heat exchangers connected through pipelines 2 and 6 to gas and air channels 3 and 7.

SU147546A 1934-05-13 1934-05-13 Combined coke oven SU41499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU147546A SU41499A1 (en) 1934-05-13 1934-05-13 Combined coke oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU147546A SU41499A1 (en) 1934-05-13 1934-05-13 Combined coke oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41499A1 true SU41499A1 (en) 1935-02-28

Family

ID=48356342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU147546A SU41499A1 (en) 1934-05-13 1934-05-13 Combined coke oven

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU41499A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU41499A1 (en) Combined coke oven
US3102846A (en) Coking retort oven with liner walls of two thicknesses
US3190815A (en) Coke oven batteries
US2799490A (en) Two stage combustion furnace
US2281847A (en) Chamber oven for the production of gas and coke
SU42027A1 (en) Combined Regenerative Coke Furnace
US958154A (en) Coke-oven.
SU44533A1 (en) Continuously operating coke oven vertical
US1822699A (en) Coke oven
US1873074A (en) Vertical coking retort oven and method of operating the same
US1312372A (en) Best available copy
US2259380A (en) Broad coke oven
US3431178A (en) Compound coke oven battery with controlled two stage heating and air admission
US2309959A (en) Process for coking carbonaceous material
US1009064A (en) Gas-producer.
US1976029A (en) Method of heating a pipe still
SU47668A1 (en) Vertical coking oven
SU42970A1 (en) Vertical coking oven
US1429281A (en) Coke oven
US1749116A (en) Regenerative heating structure
US1462540A (en) Furnace
SU30204A1 (en) Chamber-ring kiln firing dinas and other refractory products
SU23348A1 (en) Laboratory coke oven
GB419125A (en) Process for degasifying solid fuels in intermittently operated chamber ovens
SU35816A1 (en) Peat oven