SU414067A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU414067A1
SU414067A1 SU1817500A SU1817500A SU414067A1 SU 414067 A1 SU414067 A1 SU 414067A1 SU 1817500 A SU1817500 A SU 1817500A SU 1817500 A SU1817500 A SU 1817500A SU 414067 A1 SU414067 A1 SU 414067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
lever
welding
pusher
working surface
Prior art date
Application number
SU1817500A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1817500A priority Critical patent/SU414067A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU414067A1 publication Critical patent/SU414067A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

1one

Предлагаемое устройство относитс  к области сварочного производства и может быть использовано нри сварке многослойных швов плав щимс  электродом с его поперечными колебани ми.The proposed device relates to the field of welding production and can be used to weld multi-layer welds with a melting electrode with its transverse vibrations.

Известно устройство дл  сварки преимущественно толстолистового металла с разделкой кромок, содержащее корпус с размещенными на нем механизмом нодачи электродной проволоки , механизм понеречных колебаний мундштука, выполненный в виде толкател , св занного с мундштуком и взаимодействующего с торцовой поверхностью кулачка,., и механизм изменени  амплитуды колебаний.A device for welding a predominantly thick sheet metal with a groove is known, comprising a housing with an electrode wire nodalization mechanism accommodated thereon, a transverse oscillation mechanism of a mouthpiece made in the form of a pusher connected to the die and interacting with an end face of a cam, and the mechanism of oscillation amplitude variation .

Предложе Н1ое устройство отличаетс  от известного тем, что рабоча  поверхность кулачка по его краю выполнена в виде плоской кольцевой поверхности, а остальна  часть рабочей поверхности образована выступами и впадинами относительно уровн  плоской кольцевой поверхности, увеличивающимис  к центру кулачка пропорционально углу раскрыти  разделки, причем радиус кулачка соответствует глубине разделки.The proposed HIO device differs from the known one in that the working surface of the cam at its edge is made in the form of a flat annular surface, and the rest of the working surface is formed by protrusions and depressions relative to the level of the flat annular surface, increasing in proportion to the center of the cam, and the cam radius corresponds to cutting depth.

На фиг. 1 показан общий вид устройства дл  сварки многослойных швов в сечении, проход щем но вертикальному диаметру кулачка; на фиг. 2 - участки рабочей поверхности кулачка и принцип построени  профильного участка.FIG. 1 shows a general view of a device for welding multi-layer welds in a section extending along the vertical diameter of the cam; in fig. 2 - sections of the cam working surface and the principle of construction of the profile section.

22

Устройство содержит ненодвил ный корпус 1, в котором смонтирован механизм подачи электродной проволоки и нодъемный механизм сварочной горелки. На валу 2 механизма подачи установлен подающий ролик 3 и кулачок 4 с рабочей торцовой поверхностью. На нижнем конце штока 5 подъемного механизма закренлена вилка 6, в которой на оси 7 установлен рычаг 8. На нижнем плече рычага 8 в обойме 9 закреплен сварочный мундштук 10 с возможностью вертикального перемещени  в обойме. Верхнее плечо рычага 8 имеет продольный паз, в котором расположен толкатель II, контактируюи1,ий с рабочей поверхностью кулачка 4. Дл  фиксации толкател  11 в продольном пазу рычага 8 служит гайка 12. Посто нный контакт толкател  11 с рабочей поверхностью кулачка 4 обеспечиваетс  пружиной 13, установленной между вилкой 6 и нижним плечом рычага 8.The device contains a non-sleeve body 1 in which an electrode wire feed mechanism and a welding torch butn-lift mechanism are mounted. On the shaft 2 of the feed mechanism there is a feed roller 3 and a cam 4 with a working end surface. A fork 6 is attached to the lower end of the stem 5 of the lifting mechanism, in which a lever 8 is mounted on the axis 7. A welding nozzle 10 is fixed to the lower arm of the lever 8 in the holder 9 with the possibility of vertical movement in the holder. The upper arm of the lever 8 has a longitudinal groove in which the pusher II is located, which contacts with the working surface of the cam 4. To fix the pusher 11 in the longitudinal groove of the lever 8, a nut 12 serves. A constant contact of the pusher 11 with the working surface of the cam 4 is provided with a spring 13, installed between the fork 6 and the lower arm of the lever 8.

Рабоча  поверхпость кулачка 4 имеет два участка: участок между окружност ми .4 и В, представл ющий собой плоское кольцо, и участок между окружност ми В и С, представл ющий собой поверхность, образованную равномерным вращением радиальной пр мой вокруг оси О-О (на фиг. 2 показано четыре положени  радиальной пр мой, вращающейс  против часовой стрелки , ), точка В которой скользит по окружноcTJi В, a точка С - no окружносп С, совершающей равномерные колебани  относительно уровн  плоского кольца вдоль оси О-О. Величина амплитудного угла (3 пропорциональна величине угла раскрыти  завариваемой разделки , а количество периодов колебаний окружности С за врем  одного оборота пр мой ВС-целое число (на фиг. 2 оно равно 1). Рассто ние между окружност ми В к С  вл ющеес  рабочим радиусом кулачка, определ етс  глубиной завариваемой разделки.The working surface of cam 4 has two areas: the area between the circumferences .4 and B, which is a flat ring, and the section between the circles B and C, which is a surface formed by uniform rotation of the radial straight around the axis O-O ( Fig. 2 shows four positions of a radial straight, rotating counterclockwise,), point B which slides along the circumference TJi B, and point C - no circularly C, performing uniform oscillations relative to the level of the flat ring along the axis O-O. The magnitude of the amplitude angle (3 is proportional to the magnitude of the opening angle of the cutting to be welded, and the number of periods of oscillation of the circle C during a single turn is a direct BC integer (in Fig. 2 it is 1). The distance between the circles B to C is the working radius cam, is determined by the depth of the weld cut.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл  установки мундштука 10 на оси разделки , подлежащей заварке, толкатель И перемещаетс  по продольному пазу рычага 8 и выводитс  па кольцевой участок рабочей поверхности кулачка 4, где фиксируетс  гайкой 12. Это приводит к тому, что рычаг 8 и наход щийс  на его нижнем плече сварочный мундщтук 10 занимают положение, соответствующее нейтральному положению при колебани х . В таком положении рычага производитс  установка электрода, выступаюш,его из сварочного мундщтука, по оси разделки путем перемещений корпуса 1 относительно свариваемого издели  в горизонтальной плоскости.To install the mouthpiece 10 on the axis of the groove to be welded, the pusher I moves along the longitudinal groove of the lever 8 and the annular portion of the cam 4's surface is removed, where it is fixed by a nut 12. This causes the lever 8 and the welding arm located on its lower arm Mouthpieces 10 occupy a position corresponding to a neutral position with fluctuations. In this position of the lever, the electrode is installed, protruding from the welding jigsaw, along the cutting axis by moving the housing 1 relative to the product to be welded in the horizontal plane.

В зависимости от необходимости выполнить сварку первого сло  либо с колебани ми, либо без них толкатель 11 фиксируетс  гайкой 12 в пазу рычага 3 либо в начале нрофильиого участка рабочей новерхности кулачка 4, либо в конце плоского кольцевого участка. С началом процесса сварки начинает вращатьс  вал 2 механизма подачи сварочной проволоки вместе с устаповлепными на нем подающим роликом 3 и кулачком 4. Толкатель 11 рычага 8 начинает скользить по соответствующей его положению окружности рабочей поверхности кулачка 4, копиру  ее рельеф и передава  колебани  рычагу 8 и мундщтуку 10. По окончании заварки первого сло  с нодъемом щтока 5 подъемного механизма вместе с вилкой 6Depending on the need to weld the first layer either with oscillations or without them, the pusher 11 is fixed by a nut 12 in the groove of the lever 3 either at the beginning of the profile of the working surface of the cam 4 or at the end of the flat ring section. With the beginning of the welding process, the shaft 2 of the wire feed mechanism starts to rotate together with the feed roller 3 and cam 4 mounted on it and the cam 4. The pusher 11 of the lever 8 begins to slide along the circumference of the working surface of the cam 4 corresponding to its position, copying its relief and transmitting the oscillation to the lever 8 and the mouthpiece 10. Upon termination of welding of the first layer with the lifting of the shaft 5 of the lifting mechanism together with the fork 6

поднимаетс  на оси 7 рычаг 8 и наход щийс  на его нижнем плече мундштук 10, а толкатель 11, перемест сь но радиусу кулачка 4 к его центру, начинает скользить по окружности с большей высотой и глубиной выступов и впадин, что приводит к увеличению амплитуды колебаний рычага 8 и мундштука 10.the lever 8 rises on the axis 7 and the mouthpiece 10 located on its lower shoulder, and the pusher 11, moving but the radius of the cam 4 to its center, begins to slide around the circle with a greater height and depth of protrusions and troughs, which leads to an increase in the amplitude of oscillations of the lever 8 and the mouthpiece 10.

Таким образом, одновременно с подъемом сварочной горелки в процессе сварки происходит увеличение амплитуды ее колебаний дл  каждого сло  завариваемой разделки.Thus, simultaneously with the rise of the welding torch during the welding process, the amplitude of its oscillations increases for each layer of the weld to be welded.

В случа х отклонений ширины разделки от номинальных размеров из-за разницы сборочных зазоров или из-за неточности механической обработки свариваемых кромок конструкци  устройства позвол ет производить регулировку величины амплитуды колебаний электрода за счет изменени  соотношений длин плеч рычага 8 нутем перемещений ;мундщтука 10 в обойме 9 и толкател  11 в продольном пазу рычага 8.In cases of deviations of the groove width from the nominal size due to the difference in assembly clearances or due to inaccuracy of machining of the edges being welded, the device design allows adjustment of the amplitude of the electrode oscillations due to changes in the ratio of arm arm lengths of 8 displacements; and pusher 11 in the longitudinal groove of the lever 8.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  сварки преимущественно толстолистового металла с разделкой кромок, содержащее корпус с размещенными на нем механизмом подачи электродной проволоки, механизм поперечных колебаний мундщтука,A device for welding a predominantly thick sheet metal with a groove, comprising a housing with an electrode wire feed mechanism, a mechanism for lateral oscillations of the mouthpiece,

выполненный в виде толкател , св занного с .мупдщтуком и взаимодействующего с торцевой поверхностью кулачка, и механизм изменени  амплитуды колебаний, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качестваmade in the form of a pusher connected with a muzzle and interacting with the cam face, and a mechanism for changing the amplitude of oscillations, characterized in that, in order to improve the quality

сварного соединени , рабоча  поверхность кулачка по его краю выполнена в виде плоской кольцевой поверхности, а остальна  часть рабочей поверхности образована выступами и впадинами относительно уровн  плоской кольцевой поверхности, увеличивающимис  к центру кулачка пропорционально углу раскрыти  разделки.The welded joint, the cam working surface at its edge is made in the form of a flat annular surface, and the rest of the working surface is formed by protrusions and depressions relative to the level of the flat annular surface, increasing to the center of the cam in proportion to the angle of the groove.

SU1817500A 1972-08-03 1972-08-03 SU414067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1817500A SU414067A1 (en) 1972-08-03 1972-08-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1817500A SU414067A1 (en) 1972-08-03 1972-08-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU414067A1 true SU414067A1 (en) 1974-02-05

Family

ID=20523969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1817500A SU414067A1 (en) 1972-08-03 1972-08-03

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU414067A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3035156A (en) Welding with oscillatable welding head
SU414067A1 (en)
US3143923A (en) Turbine blade cutting tool attachment
US4157814A (en) Cutting attachment for welding torches
US2269505A (en) Circle cutting machine
US3983769A (en) Method and apparatus for producing compound curves corresponding to the intersection between two cylinders
JPS5868492A (en) Laser spot welder
SU452463A1 (en) Device for automatic welding flanges with shells
SU1253765A1 (en) Apparatus for dressing grinding wheel of involute profile
US4302992A (en) Piston turning machine
US2118902A (en) Grinding machine
SU1044448A1 (en) Device for contact welding of circular seams
JPS57127579A (en) Welding device for main pipe body and branch pipe body
US2843373A (en) Out of round attachment
US3903391A (en) Oscillating apparatus for arc welding equipment
JPS5835808B2 (en) Skelp edge shaving bite angle adjustment device
US3107580A (en) Gear shaper
JPS6158951A (en) Cylinder block of internal-combustion engine
JPH01138521U (en)
SU959995A1 (en) Device for dressing a shaped grinding wheel
SU427809A1 (en) THE DEVICE FOR CONTACT WELDING OF THE RING SEAMS
SU452460A2 (en) Installation for welding the internal joints of the shells
SU1274860A1 (en) Method of producing twist drills
SU1480999A1 (en) Apparatus for welding with oscillated welding torch
SU1273222A1 (en) Device for welding with electrode vibrations